CN213848136U - 一种新型扁钢焊接一体漏粪板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型扁钢焊接一体漏粪板,包括地板,地板的顶部开设有安装槽,安装槽的上方设有漏粪板,漏粪板边框通过两条长扁钢和两条短扁钢进行焊接,边框内设有两条底梁扁钢,且与两条所述短扁钢短焊接,所述边框上设有扁钢面板,安装槽内滑动连接有集粪槽,漏粪板的上方左部设有输水管,输水管设有若干第一喷水头和若干第二喷水头,通过安装槽内滑动连接集粪槽,该漏粪板在清理粪便的时候不需要移动漏粪板,设有第一喷水头和第二喷水的输水管,只需要接入自来水源,便可对猪舍漏粪板顶面和集粪槽内进行清洁,节约劳动力,采用扁钢的漏粪板结构简单,工序较少,减轻自重、提高承载力的情况下减少生产周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及畜牧养殖技术领域,具体涉及一种新型扁钢焊接一体漏粪板。
背景技术
现有技术中,塑料复合漏粪板采用高标号水泥搭配几种混凝土添加剂,使混凝土强度达C40以上,筋网采用焊接技术逐点焊接,工序复杂、原材料使用料多,对生产设备要求较高,粪便从漏粪板上落入集粪池内,若需要清理粪池中的粪便需要将漏粪板拆掉,然后人工进行清理,非常的费时费力,清理难度很大,其中的漏粪板的漏粪孔设计不够合理,有些存在漏粪效果差、长期使用容易出现堵粪的情况,且缺少冲洗结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种新型扁钢焊接一体漏粪板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型扁钢焊接一体漏粪板,包括地板,所述地板的顶部开设有安装槽,所述安装槽的上方设有漏粪板,所述漏粪板边框通过两条长扁钢和两条短扁钢进行焊接,所述边框内设有两条底梁扁钢,且与两条所述短扁钢焊接,所述边框上设有扁钢面板,所述扁钢面板上设有漏粪孔;所述安装槽内滑动连接有集粪槽,所述集粪槽外壁的一侧固定连接有把手,所述集粪槽内部的一端设有主链轮,另一端设有从链轮,所述主链轮和所述从链轮的中心轴均连接有限位杆,所述主链轮和所述从链轮通过套设在外侧的链条传动连接,所述链条上连接有刮杆,所述集粪槽内底壁靠近边缘处嵌合连接有封板,所述封板的外表面固定连接有拉手,所述漏粪板内设有用于调节漏粪孔大小的调节板,所述漏粪板的上方左部设有输水管,所述输水管设有若干第一喷水头和若干第二喷水头,所述第一喷水头位于所述漏粪板左端上方,且向右下方倾斜朝向所述漏粪板的上表面,所述第二喷水头向下延伸并伸入所述集粪槽中,所述漏粪板和所述集粪槽的一端通过销轴固定。
进一步,所述调节板上设有防滑纹,使得调节板调节漏粪孔大小后不易移动。
进一步,所述集粪槽外壁靠近所述把手的一侧设置有通风口,具有通风的作用,避免猪舍内异味太重。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:通过安装槽内滑动连接集粪槽,该漏粪板在清理粪便的时候不需要移动漏粪板,设有封板和刮杆,可以将集粪槽内的粪便更好的收集,可以根据实际情况,通过调节板调节漏粪孔的上端口大小,满足实际需要,设有第一喷水头和第二喷水的输水管,只需要接入自来水源,便可对猪舍漏粪板顶面和集粪槽内进行清洁,节约劳动力,采用扁钢的漏粪板结构简单,工序较少,减轻自重、提高承载力的情况下减少生产周期。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型猪舍漏粪板的内部示意图;
图2为本实用新型的漏粪板结构示意图;
图3为本实用新型主链轮和从链轮的结构示意图。
图中所标各部件的名称如下:1、地板;2、安装槽;3、漏粪板;301、长扁钢;302、短扁钢;4、集粪槽;5、把手;6、主链轮;7、从链轮;8、限位杆;9、链条;10、刮杆;11、封板;12、拉手;13、漏粪孔;14、调节板;15、输水管;16、第一喷水头;17、第二喷水头;18、销轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图3,示出了一个实施例中的一种新型扁钢焊接一体漏粪板,包括地板1,地板1的顶部开设有安装槽2,安装槽2的上方设有漏粪板3,漏粪板3边框通过两条长扁钢301和两条短扁钢302进行焊接,边框内设有两条底梁扁钢,且与两条短扁钢302焊接,边框上设有扁钢面板,扁钢面板上设有漏粪孔13,间距为20mm,长扁钢301的尺寸为3000mm,短扁钢302的尺寸为560mm,安装槽2内滑动连接有集粪槽4,集粪槽4外壁的一侧固定连接有把手5,集粪槽4内部的一端设有主链轮6,另一端设有从链轮7,主链轮6和从链轮7的中心轴均连接有限位杆8,主链轮6和从链轮7通过套设在外侧的链条9传动连接,链条9上连接有刮杆10,集粪槽4内底壁靠近边缘处嵌合连接有封板11,封板11的外表面固定连接有拉手12,漏粪板3内设有用于调节漏粪孔13大小的调节板14,且调节板14的形状与漏粪板3的形状结构一致,调节板14与漏粪板3滑动连接,漏粪板3的上方左部设有输水管15,输水管15设有若干第一喷水头16和若干第二喷水头17,第一喷水头16和第二喷水头17均为扁状喇叭喷头,冲洗范围广,第一喷水头16位于漏粪板3左端上方,且向右下方倾斜朝向漏粪板3的上表面,第二喷水头17向下延伸并伸入集粪槽4中,漏粪板3和集粪槽4的一端通过销轴18固定。
进一步作为优选的实施方式,调节板14上设有防滑纹,使得调节板14调节漏粪孔13大小后不易移动。
进一步作为优选的实施方式,集粪槽4外壁靠近把手5的一侧设置有通风口,具有通风的作用,避免猪舍内异味太重。
本实施例的工作原理:当集粪槽4收集一定的量后,输水管15接入自来水源,第一喷水头16将漏粪板3上表面的粪便冲洗到集粪槽4中,第二喷水头17对集粪槽4内的粪便进行冲洗,将销轴18从漏粪板3和集粪槽4中取出,拉动把手5,将集粪槽4向外拉动,然后拉动拉手12,将封板11从集粪槽4中抽出,粪便落入,可以在集粪槽4下方放置收粪筐,粪便落入收粪筐内,主链轮6通过链条9带动从链轮7转动,使得刮杆10能够移动,从而将集粪槽4内边缘处的粪便刮到集粪槽4底部的开口处,能够将集粪槽4清理干净。
本实用新型的有益效果:通过安装槽内滑动连接集粪槽,该漏粪板在清理粪便的时候不需要移动漏粪板,设有封板和刮杆,可以将集粪槽内的粪便更好的收集,可以根据实际情况,通过调节板调节漏粪孔的上端口大小,满足实际需要,设有第一喷水头和第二喷水的输水管,只需要接入自来水源,便可对猪舍漏粪板顶面和集粪槽内进行清洁,节约劳动力,采用扁钢的漏粪板结构简单,工序较少,减轻自重、提高承载力的情况下减少生产周期。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本实用新型并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (3)
1.一种新型扁钢焊接一体漏粪板,包括地板,其特征在于:所述地板的顶部开设有安装槽,所述安装槽的上方设有漏粪板,所述漏粪板边框通过两条长扁钢和两条短扁钢进行焊接,所述边框内设有两条底梁扁钢,且与两条所述短扁钢短焊接,所述边框上设有扁钢面板,所述扁钢面板上设有漏粪孔;所述安装槽内滑动连接有集粪槽,所述集粪槽外壁的一侧固定连接有把手,所述集粪槽内部的一端设有主链轮,另一端设有从链轮,所述主链轮和所述从链轮的中心轴均连接有限位杆,所述主链轮和所述从链轮通过套设在外侧的链条传动连接,所述链条上连接有刮杆,所述集粪槽内底壁靠近边缘处嵌合连接有封板,所述封板的外表面固定连接有拉手,所述漏粪板内设有用于调节漏粪孔大小的调节板,所述漏粪板的上方左部设有输水管,所述输水管设有若干第一喷水头和若干第二喷水头,所述第一喷水头位于所述漏粪板左端上方,且向右下方倾斜朝向所述漏粪板的上表面,所述第二喷水头向下延伸并伸入所述集粪槽中,所述漏粪板和所述集粪槽的一端通过销轴固定。
2.根据权利要求1所述的新型扁钢焊接一体漏粪板,其特征在于:所述调节板上设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的新型扁钢焊接一体漏粪板,其特征在于:所述集粪槽外壁靠近所述把手的一侧设置有通风口。
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