CN213847699U - 一种带清选仓式半喂入稻麦脱粒机 - Google Patents

Abstract

一种带清选仓式半喂入稻麦脱粒机，包括动力装置、滚筒、风叶轴和整机机架；整机机架两组相互远离的外端面上分别设有喂入台和出谷管；整机机架内转动设有用于将整机机架内谷粒旋入出谷管内的螺旋轴和筛网，整机机架内设有外隔离板和内隔离板将整机机架内部依次分为第一筛选仓、第二筛选仓和除草仓；第一筛选仓在整机机架的内壁上设有导向板；除草仓在整机机架的一端面上设有排草口，除草仓在整机机架的另一面设有清理梳；滚筒转动连接整机机架的内壁，滚筒的外周面上均匀设有滚齿；风叶轴转动连接整机机架；风叶轴、螺旋轴和滚筒与动力装置传动连接；动力装置连接整机机架。本实用新型能保证连续不间断排草，且能有效降低稻谷的损失率。

Description

一种带清选仓式半喂入稻麦脱粒机

技术领域

本实用新型涉及脱粒机技术领域，尤其涉及一种带清选仓式半喂入稻麦脱粒机。

背景技术

脱粒机为收割机械，指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械，主要指粮食作物的收获机械；脱粒机是农业收获过程中最重要的机具之一，在农业收获中占主导地位，利用脱离机械可使农业收获周期比人工缩短5-7天，在联合收获机上它作为核心部件，对整机的工作质量起到了决定性作用。脱粒机使用过程中，脱粒仓内的稻、麦草进入清选仓时容易对清选仓的入口造成部分堵塞，影响后续排草效率，同时脱粒仓内的稻杆以及麦草容易夹杂谷粒，夹杂谷粒的稻杆以及麦草进入清选仓会造成谷粒损失。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种带清选仓式半喂入稻麦脱粒机，本实用新型操作简单使用方便，能保证连续不间断排草，不好造成脱粒机的堵塞，且能有效降低稻谷的损失率，避免粮食的浪费。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种带清选仓式半喂入稻麦脱粒机，包括动力装置、外隔离板、滚筒、筛网、风叶轴、整机机架和内隔离板；

整机机架两组相互远离的外端面上分别设有喂入台和出谷管；出谷管与整机机架内部连通；整机机架内转动设有用于将整机机架内谷粒旋入出谷管内的螺旋轴；

外隔离板和内隔离板沿螺旋轴的中轴线方向并排分布，外隔离板和内隔离板均连接整机机架的内壁；其中，外隔离板和内隔离板相互靠近的端面以及整机机架的内壁之间围成第二筛选仓；外隔离板远离内隔离板的端面和整机机架的内壁之间围成第一筛选仓；第一筛选仓在整机机架的内壁上设有导向板；内隔离板远离外隔离板的端面和整机机架的内壁之间围成除草仓；除草仓在整机机架的一端面上设有排草口，除草仓在整机机架的另一面设有清理梳；

滚筒的中轴线与螺旋轴的中轴线平行，滚筒转动连接整机机架的内壁，滚筒的外周面上均匀设有用于迫使稻草由第一筛选仓朝向除草仓方向移动的滚齿；

筛网位于滚筒的正下方并位于螺旋轴的上方，筛网连接整机机架的内壁；

风叶轴的中轴线与螺旋轴的中轴线平行，风叶轴转动连接整机机架，风叶轴上设有吹风组件；其中，风叶轴、螺旋轴和滚筒与动力装置传动连接；动力装置连接整机机架。

优选的，整机机架的上端面设有机顶棚；机顶棚的开口朝向喂入台。

优选的，外隔离板包括外隔离上板和外隔离下板，外隔离板上设有用于供滚筒穿过的第一通孔；

外隔离上板可拆卸连接外隔离下板，外隔离上板和外隔离下板均连接整机机架；其中，第一通孔在外隔离上板和外隔离下板朝向设有导向板的端面上设有第一开口。

优选的，内隔离板包括内隔离上板和内隔离下板，内隔离板上设有用于供滚筒穿过的第二通孔；

内隔离上板可拆卸连接内隔离下板，内隔离上板和内隔离下板连接整机机架；其中，第二通孔在内隔离上板和内隔离下板的底面设有第二开口。

优选的，风叶轴、螺旋轴和滚筒之间采用带传动机构传动连接，风叶轴、螺旋轴和滚筒中的任意一个与动力装置传动连接。

优选的，导向板的横截面形状为L形。

优选的，清理梳与整机机架铆接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型的一个实施例中，使用时，动力装置运行带动风叶轴、螺旋轴和滚筒同步旋转，将稻子放在滚筒上，滚筒上的多组滚齿随滚筒旋转进而将稻杆上的稻谷打落至第一筛选仓下方的筛网上，同时稻叶、杂草以及杂物一起下落至筛网上；稻谷和细小的碎草从筛网上下落，伴随着滚筒的旋转，滚筒的外周面上的滚齿迫使稻草和断掉的稻穗由第一筛选仓朝向除草仓方向移动，其中，在第一筛选仓内设有的导向板能使得稻草和断掉的稻穗快速进入第二筛选仓内进行二次打碎脱粒；二次打碎脱粒后的谷子会落入到通过筛网下落，而稻草在打碎后进入除草仓内，再随着滚筒不断翻转，从排草口处出来；风叶轴旋转产生的风力将碎草以及不饱满的谷子吹出，而饱满的谷子最终落入到整机机架的底部，螺旋轴不断地旋转，让谷子扬入出谷管内并从出谷管排出；另外，在除草仓内设有的清理梳能将从第二筛选仓内送至除草仓内的稻草与其内夹杂的谷子再次分离，使稻谷的损失率降到最低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带清选仓式半喂入稻麦脱粒机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种带清选仓式半喂入稻麦脱粒机的俯视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种带清选仓式半喂入稻麦脱粒机中清选梳的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种带清选仓式半喂入稻麦脱粒机中导向板的结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种带清选仓式半喂入稻麦脱粒机中内隔离板的结构示意图。

图6为本实用新型提出的一种带清选仓式半喂入稻麦脱粒机中外隔离板的结构示意图。

附图标记：1、机顶棚；2、滚筒；21、滚齿；3、排草口；4、外隔离板；41、外隔离上板；42、外隔离下板；43、第一开口；5、带传动机构；6、出谷管；7、螺旋轴；8、喂入台；9、清理梳；10、导向板；11、筛网；12、风叶轴；13、整机机架；14、内隔离板；141、内隔离上板；142、内隔离下板；143、第二开口、；15、第二筛选仓；16、除草仓；17、第一筛选仓。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-6所示，本实用新型提出的一种带清选仓式半喂入稻麦脱粒机，包括动力装置、外隔离板4、滚筒2、筛网11、风叶轴12、整机机架13和内隔离板14；

整机机架13两组相互远离的外端面上分别设有喂入台8和出谷管6；出谷管6与整机机架13内部连通；喂入台8水平设置，喂入台8的上端面距离地面的距离值不小于整机机架13的上端面距离地面的距离值；

整机机架13内转动设有用于将整机机架13内谷粒旋入出谷管6内的螺旋轴7；进一步的，在螺旋轴7上方设置一块挡板，能有效地防止谷子弹起过高无法进入出谷管6；

外隔离板4和内隔离板14沿螺旋轴7的中轴线方向并排分布，外隔离板4和内隔离板14均连接整机机架13的内壁；其中，外隔离板4和内隔离板14相互靠近的端面以及整机机架13的内壁之间围成第二筛选仓15；

外隔离板4远离内隔离板14的端面和整机机架13的内壁之间围成第一筛选仓17；第一筛选仓17在整机机架13的内壁上设有导向板10；

内隔离板14远离外隔离板4的端面和整机机架13的内壁之间围成除草仓16；除草仓16在整机机架13的一端面上设有排草口3，除草仓16在整机机架13的另一面设有清理梳9；

滚筒2的中轴线与螺旋轴7的中轴线平行，滚筒2转动连接整机机架13的内壁，滚筒2的外周面上均匀设有用于迫使稻草由第一筛选仓17朝向除草仓16方向移动的滚齿21；

筛网11位于滚筒2的正下方并位于螺旋轴7的上方，筛网11连接整机机架13的内壁；

风叶轴12的中轴线与螺旋轴7的中轴线平行，风叶轴12转动连接整机机架13，风叶轴12上设有吹风组件；吹风组件吹风扬起的碎草并从排草口3将碎草以及杂物等排出；

风叶轴12、螺旋轴7和滚筒2与动力装置传动连接；动力装置连接整机机架13。

在一个可选的实施例中，整机机架13的上端面设有机顶棚1；机顶棚1的开口朝向喂入台8；

通过设有的机顶棚1避免稻谷脱离出整机机架13，造成粮食的浪费。

在一个可选的实施例中，外隔离板4包括外隔离上板41和外隔离下板42，外隔离板4上设有用于供滚筒2穿过的第一通孔；

外隔离上板41可拆卸连接外隔离下板42，外隔离上板41和外隔离下板42均连接整机机架13；其中，第一通孔在外隔离上板41和外隔离下板42朝向设有导向板10的端面上设有第一开口43。

在一个可选的实施例中，内隔离板14包括内隔离上板141和内隔离下板142，内隔离板14上设有用于供滚筒2穿过的第二通孔；

内隔离上板141可拆卸连接内隔离下板142，内隔离上板141和内隔离下板142连接整机机架13；其中，第二通孔在内隔离上板141和内隔离下板142的底面设有第二开口143。

在一个可选的实施例中风叶轴12、螺旋轴7和滚筒2之间采用带传动机构5传动连接，风叶轴12、螺旋轴7和滚筒2中的任意一个与动力装置传动连接；

需要说明的是，带传动机构5包括分别设置在风叶轴12、螺旋轴7和滚筒2上的三组皮带轮以及与三组皮带轮配合的皮带。

在一个可选的实施例中，导向板10的横截面形状为L形；其中，导向板10安装时倾斜设置；

导向板10短边上设有多组第一安装孔；多组螺栓穿过多组第一安装孔，多组螺栓螺纹配合连接整机机架13，以将导向板10可拆卸固定安装在整机机架13上。

在一个可选的实施例中，清理梳9与整机机架13铆接；清理梳9上设有多组第二安装孔；铆钉穿过第二安装孔并连接整机机架13，以将清理梳9安装在整机机架13上。

本实用新型的一个实施例中，使用时，动力装置运行带动风叶轴12、螺旋轴7和滚筒2同步旋转，将稻子放在滚筒2上，滚筒2上的多组滚齿21随滚筒2旋转进而将稻杆上的稻谷打落至第一筛选仓17下方的筛网11上，同时稻叶、杂草以及杂物一起下落至筛网11上；稻谷和细小的碎草从筛网11上下落，伴随着滚筒2的旋转，滚筒2的外周面上的滚齿21迫使稻草和断掉的稻穗由第一筛选仓17朝向除草仓16方向移动，其中，在第一筛选仓17内设有的导向板10能使得稻草和断掉的稻穗快速进入第二筛选仓15内进行二次打碎脱粒；二次打碎脱粒后的谷子会落入到通过筛网11下落，而稻草在打碎后进入除草仓16内，再随着滚筒2不断翻转，从排草口3处出来；风叶轴12旋转产生的风力将碎草以及不饱满的谷子吹出，而饱满的谷子最终落入到整机机架13的底部，螺旋轴7不断地旋转，让谷子扬入出谷管6内并从出谷管6排出；另外，在除草仓16内设有的清理梳9能将从第二筛选仓15内送至除草仓16内的稻草与其内夹杂的谷子再次分离，使稻谷的损失率降到最低。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种带清选仓式半喂入稻麦脱粒机，其特征在于，包括动力装置、外隔离板(4)、滚筒(2)、筛网(11)、风叶轴(12)、整机机架(13)和内隔离板(14)；

整机机架(13)两组相互远离的外端面上分别设有喂入台(8)和出谷管(6)；出谷管(6)与整机机架(13)内部连通；整机机架(13)内转动设有用于将整机机架(13)内谷粒旋入出谷管(6)内的螺旋轴(7)；

外隔离板(4)和内隔离板(14)沿螺旋轴(7)的中轴线方向并排分布，外隔离板(4)和内隔离板(14)均连接整机机架(13)的内壁；其中，外隔离板(4)和内隔离板(14)相互靠近的端面以及整机机架(13)的内壁之间围成第二筛选仓(15)；外隔离板(4)远离内隔离板(14)的端面和整机机架(13)的内壁之间围成第一筛选仓(17)；第一筛选仓(17)在整机机架(13)的内壁上设有导向板(10)；内隔离板(14)远离外隔离板(4)的端面和整机机架(13)的内壁之间围成除草仓(16)；除草仓(16)在整机机架(13)的一端面上设有排草口(3)，除草仓(16)在整机机架(13)的另一面设有清理梳(9)；

滚筒(2)的中轴线与螺旋轴(7)的中轴线平行，滚筒(2)转动连接整机机架(13)的内壁，滚筒(2)的外周面上均匀设有用于迫使稻草由第一筛选仓(17)朝向除草仓(16)方向移动的滚齿(21)；

筛网(11)位于滚筒(2)的正下方并位于螺旋轴(7)的上方，筛网(11)连接整机机架(13)的内壁；

风叶轴(12)的中轴线与螺旋轴(7)的中轴线平行，风叶轴(12)转动连接整机机架(13)，风叶轴(12)上设有吹风组件；其中，风叶轴(12)、螺旋轴(7)和滚筒(2)与动力装置传动连接；动力装置连接整机机架(13)。

2.根据权利要求1所述的一种带清选仓式半喂入稻麦脱粒机，其特征在于，整机机架(13)的上端面设有机顶棚(1)；机顶棚(1)的开口朝向喂入台(8)。

3.根据权利要求1所述的一种带清选仓式半喂入稻麦脱粒机，其特征在于，外隔离板(4)包括外隔离上板(41)和外隔离下板(42)，外隔离板(4)上设有用于供滚筒(2)穿过的第一通孔；

外隔离上板(41)可拆卸连接外隔离下板(42)，外隔离上板(41)和外隔离下板(42)均连接整机机架(13)；其中，第一通孔在外隔离上板(41)和外隔离下板(42)朝向设有导向板(10)的端面上设有第一开口(43)。

4.根据权利要求1所述的一种带清选仓式半喂入稻麦脱粒机，其特征在于，内隔离板(14)包括内隔离上板(141)和内隔离下板(142)，内隔离板(14)上设有用于供滚筒(2)穿过的第二通孔；

内隔离上板(141)可拆卸连接内隔离下板(142)，内隔离上板(141)和内隔离下板(142)连接整机机架(13)；其中，第二通孔在内隔离上板(141)和内隔离下板(142)的底面设有第二开口(143)。

5.根据权利要求1所述的一种带清选仓式半喂入稻麦脱粒机，其特征在于，风叶轴(12)、螺旋轴(7)和滚筒(2)之间采用带传动机构(5)传动连接，风叶轴(12)、螺旋轴(7)和滚筒(2)中的任意一个与动力装置传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种带清选仓式半喂入稻麦脱粒机，其特征在于，导向板(10)的横截面形状为L形。

7.根据权利要求1所述的一种带清选仓式半喂入稻麦脱粒机，其特征在于，清理梳(9)与整机机架(13)铆接。

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