CN213847044U - 一种带金属反射板的一体式发热管和发热设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带金属反射板的一体式发热管，并公开了具有带金属反射板的一体式发热管的发热设备，其中带金属反射板的一体式发热管包括：陶瓷管体，陶瓷管体的内部设有发热腔，陶瓷管体具有发热侧和隔热侧；金属反射板，金属反射板设于隔热侧；导电端子；发热丝。本技术中的一个陶瓷管体代替了现有发热管中的石英管以及石英管两端的陶瓷座，减少零件的数量，同时不需石英管和陶瓷座之间的粘结剂或连接件以免产生粉末，减少食品安全问题；另外，陶瓷管体的隔热侧上设有金属反射板，金属反射板会部分地反射散发到隔热侧的热量，减少传递到发热设备的箱体的热量，降低外部设备的箱体的温度使其不烫手，有利于节约能源和避免烫伤用户。

Description

一种带金属反射板的一体式发热管和发热设备

技术领域

本实用新型涉及发热管技术领域，特别涉及一种带金属反射板的一体式发热管和发热设备。

背景技术

发热管是发热设备中主要的发热元件。现有的发热管的结构主要包括石英管和陶瓷座，在石英管的两端套上陶瓷座用于与外部设备安装，石英管内穿有发热丝用于发热。石英管和陶瓷座之间通常会涂有粘结剂或设置连接件，粘结剂和连接件用于使石英管和陶瓷座连接后不易分离；但是石英管与陶瓷座的连接位置温度高，粘结剂或连接件长时间受高温作用易变成粉末状，粉末可能飘到需要加热的物品上，例如飘到食品、餐具等物品上，产生食品安全问题。另外，减少发热管的热量传递到发热设备上，对节约能源、减少用户烫伤也具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种带金属反射板的一体式发热管。

本实用新型还提出一种具有上述带金属反射板的一体式发热管的发热设备。

根据本实用新型的第一方面实施例的带金属反射板的一体式发热管，包括：

陶瓷管体，所述陶瓷管体的内部设有发热腔，所述发热腔沿所述陶瓷管体的长度方向延伸，所述陶瓷管体的两端均设有端子连接部，所述陶瓷管体的端部设有第一安装部，所述陶瓷管体具有发热侧和隔热侧，所述陶瓷管体上设有第二安装部，所述第二安装部设于所述隔热侧；

金属反射板，其沿所述陶瓷管体的长度方向延伸，所述金属反射板设于所述陶瓷管体的外侧，所述金属反射板设于所述隔热侧，所述金属反射板与所述第二安装部固定连接；

导电端子，其连接于所述端子连接部上；

发热丝，其设于所述发热腔内，所述发热丝的两端分别连接所述导电端子。

根据本实用新型实施例的带金属反射板的一体式发热管，至少具有如下有益效果：发热丝穿过陶瓷管体内的发热腔，导电端子连接在陶瓷管体的端子连接部上，组成一体式发热管，一体式发热管通过第一安装部安装在外部的设备上；本技术中的一个陶瓷管体代替了现有发热管中的石英管以及石英管两端的陶瓷座，减少零件的数量，结构简单，同时不需石英管和陶瓷座之间的粘结剂或连接件以免产生粉末，减少食品安全问题。另外，发热丝发出的热量穿过陶瓷管体，陶瓷管体的隔热侧上设有金属反射板，在安装发热管在外设的发热设备时，隔热侧朝向发热设备的侧壁，发热侧朝向需要加热的空间，这样金属反射板会部分地反射散发到隔热侧的热量，减少传递到发热设备的箱体的热量，减少热量损失，降低外部设备的箱体的温度使其不烫手，有利于节约能源和避免烫伤用户。

根据本实用新型的一些实施例，所述金属反射板包括第一反射板和第二反射板，所述第一反射板和所述第二反射板从靠近到远离所述陶瓷管体排列设置。第一反射板和第二反射板的双层反射隔热结构，可进一步提高隔热效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一反射板与所述第二反射板一体成型。这样第一反射板与所述第二反射板可一起固定，方便安装。

根据本实用新型的一些实施例，所述陶瓷管体上设有两个反射板安装块，两个所述反射板安装块分别设于所述陶瓷管体的长度方向的两侧，所述第二安装部包括所述反射板安装块，所述第一反射板设于两个所述反射板安装块之间，所述第二反射板抵接于所述反射板安装块上，所述反射板安装块上设有插接孔，所述插接孔垂直于所述陶瓷管体的延伸方向，所述金属反射板的长度方向的两侧设有第一插接条，所述第一插接条穿过所述插接孔，所述第一插接条的末端折弯有第二插接条，所述第二插接条抵接于所述反射板安装块的外侧。安装金属反射板时，第一反射板插入两个反射板安装块之间限位，同时第一插接条伸入插接孔内，第二反射板的两端部抵接于反射板安装块上；然后折弯第二插接条抵接在反射板安装块的外侧，可使金属反射板定位，方便安装。

根据本实用新型的一些实施例，所述陶瓷管体上设有端子安装孔，所述端子连接部包括所述端子安装孔，所述导电端子包括第一端子片，所述第一端子片抵接于所述端子安装孔所在的所述发热腔的内壁上，所述第一端子片的一端设于所述发热腔的外侧，所述第一端子片的另一端与所述发热丝连接，所述第一端子片上设有第二端子片，所述第二端子片插接于所述端子安装孔内，所述第二端子片上远离所述第一端子片的一端折弯有第三端子片，所述第三端子片抵接于所述陶瓷管体的外壁上。把第二端子片插入到端子安装孔中，并使第一端子片抵接在发热腔的内壁上，然后再折弯第三端子片抵接在发热腔的外壁上，使得第一端子片和第三端子片卡住陶瓷管体，实现导电端子与陶瓷管体的安装固定，结构简单。

根据本实用新型的一些实施例，所述陶瓷管体的端部设有安装台阶，所述第一安装部包括所述安装台阶。安装台阶用于与外部设备的定位和连接，在外部设备上设有安装孔，安装台阶插在安装孔定位，安装简单。

根据本实用新型的一些实施例，所述陶瓷管体为方管。

根据本实用新型的第二方面实施例的发热设备，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的带金属反射板的一体式发热管，所述发热设备设有第二安装部，所述第二安装部与所述第一安装部匹配设置。

根据本实用新型实施例的发热设备，至少具有如下有益效果：通过采用上述的带金属反射板的一体式发热管，可简化发热管的安装，提高组装效率，也可减少食品安全隐患，同时可减少热量损失，有利于节约能源和避免烫伤用户。

本实用新型用于发热管。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1为本实用新型实施例的一体式发热管的发热侧的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一体式发热管的隔热侧的立体结构示意图；

图3为图2的A的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一体式发热管的隔热侧的另一角度的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例的一体式发热管的剖视结构示意图。

附图中：101-陶瓷管体、102-发热腔、103-端子安装孔、104-安装台阶、108-发热侧、109-隔热侧、110-反射板安装块、111-插接孔、201-金属反射板、202-第一反射板、203-第二反射板、204-第一插接条、205-第二插接条、301-导电端子、302-第一端子片、303-第二端子片、304-第三端子片、401-发热丝。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设有、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图5描述根据本实用新型第一方面实施例的带金属反射板的一体式发热管。

带金属反射板的一体式发热管包括陶瓷管体101、金属反射板201、导电端子301和发热丝401。

陶瓷管体101的内部设有发热腔102，所述发热腔102沿所述陶瓷管体101的长度方向延伸，所述陶瓷管体101的两端均设有端子连接部，所述陶瓷管体101的端部设有第一安装部，所述陶瓷管体101具有发热侧108和隔热侧109，所述陶瓷管体101上设有第二安装部，所述第二安装部设于所述隔热侧109。发热管安装在发热设备的内部，发热侧108朝向需要加热的空间，隔热侧109靠近并朝向发热设备的侧壁。

具体地，陶瓷管体101由耐高温陶瓷材料一体成型，陶瓷管体101作为一体式发热管的结构主体，代替了现有发热管中的石英管以及石英管两端的陶瓷座的组合结构。耐高温陶瓷材料可采用氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷、碳化硼陶瓷或氮化硼陶瓷等，以上材料都具有较好的耐高温性能，可承受发热管的工作温度，本领域技术人员可根据实际使用和成型情况选择合适的材料。

金属反射板201，其沿所述陶瓷管体101的长度方向延伸，所述金属反射板201设于所述陶瓷管体101的外侧，所述金属反射板201设于所述隔热侧109，所述金属反射板201与所述第二安装部固定连接。金属反射板201可反射部分热量，达到隔热的作用。金属反射板201可采用铝或不锈钢等金属材质。

导电端子301，其连接于所述端子连接部上，陶瓷管体101的两端均设有导电端子301。

发热丝401，其设于所述发热腔102内，所述发热丝401的两端分别连接所述导电端子301。导电端子301接通外部的电源时，发热丝401通电发热。

发热丝401穿过陶瓷管体101内的发热腔102，导电端子301连接在陶瓷管体101的端子连接部上，组成一体式发热管，一体式发热管通过第一安装部安装在外部的设备上；本技术中的一个陶瓷管体101代替了现有发热管中的石英管以及石英管两端的陶瓷座，减少零件的数量，结构简单，同时不需石英管和陶瓷座之间的粘结剂或连接件以免产生粉末，减少食品安全问题。另外，发热丝401发出的热量穿过陶瓷管体101，陶瓷管体101的隔热侧109上设有金属反射板201，在安装发热管在外设的发热设备时，隔热侧109朝向发热设备的侧壁，发热侧108朝向需要加热的空间，这样金属反射板201会反射散发到隔热侧109的热量，减少传递到发热设备的箱体的热量，减少热量损失，降低外部设备的箱体的温度使其不烫手，有利于节约能源和避免烫伤用户。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述金属反射板201包括第一反射板202和第二反射板203，所述第一反射板202和所述第二反射板203从靠近到远离所述陶瓷管体101排列设置。第一反射板202和第二反射板203的双层反射隔热结构，可进一步提高隔热效果。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述第一反射板202与所述第二反射板203一体成型。这样第一反射板202与所述第二反射板203可一起固定，方便安装。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述陶瓷管体101上设有两个反射板安装块110，两个所述反射板安装块110分别设于所述陶瓷管体101的长度方向的两侧，所述第二安装部包括所述反射板安装块110，所述第一反射板202设于两个所述反射板安装块110之间，所述第二反射板203抵接于所述反射板安装块110上，所述反射板安装块110上设有插接孔111，所述插接孔111垂直于所述陶瓷管体101的延伸方向，所述金属反射板201的长度方向的两侧设有第一插接条204，所述第一插接条204穿过所述插接孔111，所述第一插接条204的末端折弯有第二插接条205，所述第二插接条205抵接于所述反射板安装块110的外侧。安装金属反射板201时，第一反射板202插入两个反射板安装块110之间限位，同时第一插接条204伸入插接孔111内，第二反射板203的两端部抵接于反射板安装块110上；然后折弯第二插接条205抵接在反射板安装块110的外侧，可使金属反射板201定位，方便安装。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述陶瓷管体101上设有端子安装孔103，所述端子连接部包括所述端子安装孔103，所述导电端子301包括第一端子片302，所述第一端子片302抵接于所述端子安装孔103所在的所述发热腔102的内壁上，所述第一端子片302的一端设于所述发热腔102的外侧，所述第一端子片302的另一端与所述发热丝401连接，所述第一端子片302上设有第二端子片303，所述第二端子片303插接于所述端子安装孔103内，所述第二端子片303上远离所述第一端子片302的一端折弯有第三端子片304，所述第三端子片304抵接于所述陶瓷管体101的外壁上。

具体地，导电端子301一体成型，导电端子301采用铝或不锈钢等金属材料，第一端子片302为主体，第二端子片303位于第一端子片302的中部，通过冲压成型在第一端子片302中冲出第二端子片303，在安装前或安装时把第二端子片303折弯，插入到端子安装孔103内，并拉紧第二端子片303把第一端子片302抵接在发热腔102的内壁上；然后在第二端子片303的端部折弯出第三端子片304压在陶瓷管体101的外壁，使得第一端子片302和第三端子片304卡住陶瓷管体101，实现导电端子301与陶瓷管体101的安装固定，安装简单。第一端子片302靠近陶瓷管体101的外侧的端部位于陶瓷管体101的外侧，与外部的电线进行连接。第一端子片302靠近陶瓷管体101的内侧的端部连接发热丝401，与发热丝401连接的部位可折弯至靠近发热腔102的中部，使发热丝401位于发热腔102的中部。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述陶瓷管体101的端部设有安装台阶104，所述第一安装部包括所述安装台阶104。安装台阶104用于与外部设备的定位和连接，在外部设备上设有安装孔，安装台阶104插在安装孔定位，安装简单。反射板安装块110到陶瓷管体101的端部可作为安装台阶104。安装台阶104可设置在陶瓷管体101的两端或其中一端。第一安装部还可以设置为螺丝孔，通过螺丝与外部设备连接。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述陶瓷管体101为方管。陶瓷管体101还可以为圆管、其它多边形管等，本领域技术人员可根据安装要求或外形要求进行设置。

根据本实用新型的第二方面实施例的发热设备，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的带金属反射板的一体式发热管，所述发热设备设有第二安装部，所述第二安装部与所述第一安装部匹配设置。

根据本实用新型实施例的发热设备，通过采用上述的带金属反射板的一体式发热管，可简化发热管的安装，提高组装效率，也可减少食品安全隐患，同时可减少热量损失，有利于节约能源和避免烫伤用户。本发热管可用的发热设备包括但不限于消毒柜、取暖器、烤箱或微波炉等。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种带金属反射板的一体式发热管，其特征在于，包括：

陶瓷管体(101)，所述陶瓷管体(101)的内部设有发热腔(102)，所述发热腔(102)沿所述陶瓷管体(101)的长度方向延伸，所述陶瓷管体(101)的两端均设有端子连接部，所述陶瓷管体(101)的端部设有第一安装部，所述陶瓷管体(101)具有发热侧(108)和隔热侧(109)，所述陶瓷管体(101)上设有第二安装部，所述第二安装部设于所述隔热侧(109)；

金属反射板(201)，其沿所述陶瓷管体(101)的长度方向延伸，所述金属反射板(201)设于所述陶瓷管体(101)的外侧，所述金属反射板(201)设于所述隔热侧(109)，所述金属反射板(201)与所述第二安装部固定连接；

导电端子(301)，其连接于所述端子连接部上；

发热丝(401)，其设于所述发热腔(102)内，所述发热丝(401)的两端分别连接所述导电端子(301)。

2.根据权利要求1所述的带金属反射板的一体式发热管，其特征在于，所述金属反射板(201)包括第一反射板(202)和第二反射板(203)，所述第一反射板(202)和所述第二反射板(203)从靠近到远离所述陶瓷管体(101)排列设置。

3.根据权利要求2所述的带金属反射板的一体式发热管，其特征在于，所述第一反射板(202)与所述第二反射板(203)一体成型。

4.根据权利要求3所述的带金属反射板的一体式发热管，其特征在于，所述陶瓷管体(101)上设有两个反射板安装块(110)，两个所述反射板安装块(110)分别设于所述陶瓷管体(101)的长度方向的两侧，所述第二安装部包括所述反射板安装块(110)，所述第一反射板(202)设于两个所述反射板安装块(110)之间，所述第二反射板(203)抵接于所述反射板安装块(110)上，所述反射板安装块(110)上设有插接孔(111)，所述插接孔(111)垂直于所述陶瓷管体(101)的延伸方向，所述金属反射板(201)的长度方向的两侧设有第一插接条(204)，所述第一插接条(204)穿过所述插接孔(111)，所述第一插接条(204)的末端折弯有第二插接条(205)，所述第二插接条(205)抵接于所述反射板安装块(110)的外侧。

5.根据权利要求1所述的带金属反射板的一体式发热管，其特征在于，所述陶瓷管体(101)上设有端子安装孔(103)，所述端子连接部包括所述端子安装孔(103)，所述导电端子(301)包括第一端子片(302)，所述第一端子片(302)抵接于所述端子安装孔(103)所在的所述发热腔(102)的内壁上，所述第一端子片(302)的一端设于所述发热腔(102)的外侧，所述第一端子片(302)的另一端与所述发热丝(401)连接，所述第一端子片(302)上设有第二端子片(303)，所述第二端子片(303)插接于所述端子安装孔(103)内，所述第二端子片(303)上远离所述第一端子片(302)的一端折弯有第三端子片(304)，所述第三端子片(304)抵接于所述陶瓷管体(101)的外壁上。

6.根据权利要求1所述的带金属反射板的一体式发热管，其特征在于，所述陶瓷管体(101)的端部设有安装台阶(104)，所述第一安装部包括所述安装台阶(104)。

7.根据权利要求1所述的带金属反射板的一体式发热管，其特征在于，所述陶瓷管体(101)为方管。

8.一种发热设备，其特征在于，包括根据权利要求1至7中任一项所述的带金属反射板的一体式发热管，所述发热设备设有第二安装部，所述第二安装部与所述第一安装部匹配设置。

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