CN213846453U - 一种电机安装结构及单电机电动升降桌 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机安装结构及单电机电动升降桌，它包括设置在电机总成侧壁上的第一连接部，该第一连接部包括两个并排设置的第一连接槽，每个第一连接槽内间隙配合有锁紧螺母；电机安装板，该电机安装板上设有第二连接部；所述的第二连接部包括设置在电机安装板上的两个第一连接孔，该两个第一连接孔与两个第一连接槽一一对应；每个第一连接孔内连接有锁紧螺丝，且锁紧螺丝的自由端穿设在第一连接槽内并与第一连接槽内的锁紧螺母螺纹连接，用于将电机总成连接在电机安装板上。该电机安装结构及单电机电动升降桌使电机安装方便，且电机安装位置可调节、电机输出端与传动杆同心度好。

Description

一种电机安装结构及单电机电动升降桌

技术领域

本实用新型涉及电动升降桌技术领域，具体讲是一种电机安装结构及单电机电动升降桌。

背景技术

升降桌也称学习桌或升降办公桌，其利用升降特性，可满足不同身高的人员实现站坐交替办公的健康办公需求；目前，越来越多的办公人员选择升降工作桌来进行办公；现有技术的升降桌一般包括电动升降桌和手动升降桌，前者采用电机来驱动升降，后者则采用摇把来驱动升降。而电动升降桌又可分为单电机电动升降桌和双电机电动升降桌，所述的单电机电动升降桌即采用一个电机同时带动两个升降立柱升降，而双电机电动升降桌则是每个升降立柱对应一个电机；对于单电机电动升降桌其结构一般包括两个底座、两个升降立柱、桌板、驱动电机和齿轮箱，所述两个升降立柱的下端分别与两个底座连接，两个升降立柱的上端连接一横梁，每个升降立柱内设有丝杠升降机构，所述的驱动电机与齿轮箱集成在一起，且齿轮箱安装在其中一个升降立柱上从而使驱动电机与升降立柱连接；所述横梁的顶部与桌板连接，且横梁的长度方向上设有一传动杆，该传动杆与齿轮箱传动连接，且传动杆的两端分别与两个升降立柱内的丝杠升降机构传动连接。该现有技术的单电机电动升降桌其驱动电机安装在升降立柱上，其安装空间有限，导致驱动电机安装非常麻烦；另外，驱动电机的安装位置不能调节，这样导致驱动电机输出端的轴线偏离传动杆的轴线，使传动杆在旋转时发生晃动、产生噪音。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种使电机安装方便，且电机安装位置可调节、电机输出端与传动杆同心度好的电机安装结构。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的电机安装结构：它包括

设置在电机总成侧壁上的第一连接部，该第一连接部包括两个并排设置的第一连接槽，每个第一连接槽内间隙配合有锁紧螺母；

电机安装板，该电机安装板上设有第二连接部；所述的第二连接部包括设置在电机安装板上的两个第一连接孔，该两个第一连接孔与两个第一连接槽一一对应；每个第一连接孔内连接有锁紧螺丝，且锁紧螺丝的自由端穿设在第一连接槽内并与第一连接槽内的锁紧螺母螺纹连接，用于将电机总成连接在电机安装板上。

采用以上结构后，本实用新型一种电机安装结构与现有技术相比，具有以下优点：该电机安装结构采用设置电机安装板来连接电机总成，所述的电机总成由电机和齿轮箱组成；该电机安装结构在电机总成侧壁上设置第一连接部，该第一连接部包括两个第一连接槽，且每个第一连接槽内间隙配合有锁紧螺母，且在电机安装板上设置第二连接部，该第二连接部包括两个第一连接孔，通过在两个第一连接孔内穿设锁紧螺丝，且使锁紧螺丝的自由端穿设在第一连接槽内并与第一连接槽内的锁紧螺母螺纹连接即可固定电机总成，在调节电机总成的安装位置时，只需拧松锁紧螺丝，然后调节电机总成一端的上下角度，使电机输出端(也即齿轮箱的输出轴)与传动杆同心度相一致，然后再拧紧锁紧螺丝即可。另外，电机总成通过电机安装板安装，从而使电机总成的安装空间变大，安装非常方便、简单。

作为优选，所述的第一连接部还包括第二连接槽，该第二连接槽设置在两个第一连接槽下方的电机总成侧壁上，且第二连接槽内间隙配合有锁紧螺母；所述的电机安装板上设有与第二连接槽相对应的第二连接孔，该第二连接孔内连接有可与第二连接槽内锁紧螺母螺纹连接的锁紧螺丝。该电机安装板上的第二连接孔与电机总成侧壁上的第二连接槽的配合安装，使电机总成与电机安装板之间的连接更加牢固、稳定。

作为优选，所述的两个第一连接槽均设置在电机总成的上部且均贯通电机总成的顶壁；每个第一连接槽内设有供锁紧螺母容置的螺母槽，该螺母槽设置为可限制锁紧螺母轴向移动。该锁紧螺母间隙配合在螺母槽内，这样方便调节电机总成的安装位置或角度。

作为优选，所述的第二连接槽设置在电机总成的下部且贯通电机总成的底壁；第二连接槽内设有供锁紧螺母容置的螺母槽，该螺母槽设置为可限制锁紧螺母轴向移动。

作为优选，所述的两个第一连接孔均贯通电机安装板的顶壁，并在电机安装板的顶壁形成有第一开口，且第一开口的宽度尺寸小于锁紧螺丝的外径尺寸；所述第二连接孔贯通电机安装板的底壁，并在电机安装板的底壁形成有第二开口，且第二开口的宽度尺寸小于锁紧螺丝的外径尺寸。这样设置，使锁紧螺丝具有较大的活动间隙，从而方便调节电机总成的安装位置。

作为优选，所述第一连接孔和第二连接孔内均套设有环形衬套，所述的锁紧螺丝穿设在环形衬套的中心孔内。

作为优选，所述的电机安装板包括与升降立柱上端连接的连接座，所述的连接座上设有一延伸板，所述的第二连接部设置在延伸板上。

本实用新型的另一技术解决方案是，提供一种具有以下结构的单电机电动升降桌：它包括桌板、升降立柱、底座、电机总成和传动杆，所述电机总成的安装结构采用上述任一技术方案所述的电机安装结构。

采用以上结构后，本实用新型单电机电动升降桌与现有技术相比，具有以下优点：该单电机电动升降桌的电机总成的安装采用上述技术方案中所述的电机安装结构，从而使电机总成的安装更加方便、简单，且可通过调节电机总成的安装位置来保证电机输出端与传动杆的同心度。

附图说明

图1是本实用新型一种电机安装结构的结构示意图。

图2是本实用新型一种电机安装结构的组装结构示意图。

图3是本实用新型一种电机安装结构的电机安装板的结构示意图。

图4是本实用新型单电机电动升降桌的结构示意图。

如图所示：

1、电机总成，100、第一连接部，101、第一连接槽，102、螺母槽，103、第二连接槽，2、电机安装板，200、连接座，201、延伸板，202、第二连接部，203、第一连接孔，204、第一开口，205、第二连接孔，206、第二开口，3、锁紧螺丝，300、锁紧螺母，4、环形衬套，5、升降立柱，6、底座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1～图3所示，本实用新型一种电机安装结构，它包括设置在电机总成1侧壁上的第一连接部100，该第一连接部100包括两个并排设置的第一连接槽101，每个第一连接槽101内间隙配合有锁紧螺母300，所述的两个第一连接槽101均设置在电机总成1的上部且均贯通电机总成1的顶壁；每个第一连接槽101内设有供锁紧螺母300容置的螺母槽102，该螺母槽102设置为可限制锁紧螺母300轴向移动，该锁紧螺母300在螺母槽102内具有活动间隙。电机安装板2，该电机安装板2上设有第二连接部202；所述的电机安装板2包括与升降立柱5上端连接的连接座200，该连接座压设在升降立柱5上端的齿轮组件上，且通过螺丝与升降立柱5上端连接；所述的连接座200上设有一延伸板201，所述的第二连接部202设置在延伸板201上。所述的第二连接部202包括设置在电机安装板2上的两个第一连接孔203，该两个第一连接孔203与两个第一连接槽101一一对应；每个第一连接孔203内连接有锁紧螺丝3，且锁紧螺丝3的自由端穿设在第一连接槽101内并与第一连接槽101内的锁紧螺母300螺纹连接，用于将电机总成1连接在电机安装板2上。在调节电机总成的安装位置时，只需拧松锁紧螺丝，然后调节电机总成一端的上下角度，使电机输出端(也即齿轮箱的输出轴)与传动杆同心度相一致，然后再拧紧锁紧螺丝即可。另外，电机总成通过电机安装板安装，从而使电机总成的安装空间变大，安装非常方便、简单。

再次参见图2所示，作为本实用新型的一种实施例；所述的第一连接部100还包括第二连接槽103，该第二连接槽103设置在两个第一连接槽101下方的电机总成1侧壁上，且第二连接槽103内间隙配合有锁紧螺母300；所述的电机安装板2上设有与第二连接槽103相对应的第二连接孔205，该第二连接孔205内连接有可与第二连接槽103内锁紧螺母300螺纹连接的锁紧螺丝3。所述的第二连接槽103设置在电机总成1的下部且贯通电机总成1的底壁；第二连接槽103内设有供锁紧螺母300容置的螺母槽，该螺母槽设置为可限制锁紧螺母轴向移动。

再次参见图3所示，作为本实用新型的一种实施例；所述的两个第一连接孔203均贯通电机安装板2的顶壁，并在电机安装板2的顶壁形成有第一开口204，且第一开口204的宽度尺寸小于锁紧螺丝3的外径尺寸；所述第二连接孔205贯通电机安装板2的底壁，并在电机安装板2的底壁形成有第二开口206，且第二开口206的宽度尺寸小于锁紧螺丝3的外径尺寸。这样设置，使锁紧螺丝3具有较大的活动间隙，从而方便调节电机总成的安装位置。所述第一连接孔203和第二连接孔205内均套设有环形衬套4，所述的锁紧螺丝3穿设在环形衬套4的中心孔内。该环形衬套4可以为用橡胶制成的环形衬套，不仅起到连接稳定的作用，而且可抵消电机总成动作时的振动。

参见图4所示，本实用新型一种单电机电动升降桌，它包括桌板、升降立柱5、底座6、电机总成4和传动杆，所述电机总成4的安装结构采用上述任一实施例技术方案中所述的电机安装结构。该单电机电动升降桌的电机总成的安装采用上述技术方案中所述的电机安装结构，从而使电机总成的安装更加方便、简单，且可通过调节电机总成的安装位置来保证电机输出端与传动杆的同心度。在本实施例中，所述的电机总成是将齿轮箱集成在电机上，也即电机的转轴同轴连接有蜗杆，该齿轮箱内可转动连接有蜗轮，该蜗杆与蜗轮传动啮合，该蜗轮的中心孔可供传动杆穿设，在蜗轮的转动下带动传动杆转动，从而使升降立柱发生升降动作。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种电机安装结构，其特征在于：它包括

设置在电机总成侧壁上的第一连接部，该第一连接部包括两个并排设置的第一连接槽，每个第一连接槽内间隙配合有锁紧螺母；

电机安装板，该电机安装板上设有第二连接部；所述的第二连接部包括设置在电机安装板上的两个第一连接孔，该两个第一连接孔与两个第一连接槽一一对应；每个第一连接孔内连接有锁紧螺丝，且锁紧螺丝的自由端穿设在第一连接槽内并与第一连接槽内的锁紧螺母螺纹连接，用于将电机总成连接在电机安装板上。

2.根据权利要求1所述的一种电机安装结构，其特征在于：所述的第一连接部还包括第二连接槽，该第二连接槽设置在两个第一连接槽下方的电机总成侧壁上，且第二连接槽内间隙配合有锁紧螺母；所述的电机安装板上设有与第二连接槽相对应的第二连接孔，该第二连接孔内连接有可与第二连接槽内锁紧螺母螺纹连接的锁紧螺丝。

3.根据权利要求1所述的一种电机安装结构，其特征在于：所述的两个第一连接槽均设置在电机总成的上部且均贯通电机总成的顶壁；每个第一连接槽内设有供锁紧螺母容置的螺母槽，该螺母槽设置为可限制锁紧螺母轴向移动。

4.根据权利要求2所述的一种电机安装结构，其特征在于：所述的第二连接槽设置在电机总成的下部且贯通电机总成的底壁；第二连接槽内设有供锁紧螺母容置的螺母槽，该螺母槽设置为可限制锁紧螺母轴向移动。

5.根据权利要求2所述的一种电机安装结构，其特征在于：所述的两个第一连接孔均贯通电机安装板的顶壁，并在电机安装板的顶壁形成有第一开口，且第一开口的宽度尺寸小于锁紧螺丝的外径尺寸；所述第二连接孔贯通电机安装板的底壁，并在电机安装板的底壁形成有第二开口，且第二开口的宽度尺寸小于锁紧螺丝的外径尺寸。

6.根据权利要求5所述的一种电机安装结构，其特征在于：所述第一连接孔和第二连接孔内均套设有环形衬套，所述的锁紧螺丝穿设在环形衬套的中心孔内。

7.根据权利要求1所述的一种电机安装结构，其特征在于：所述的电机安装板包括与升降立柱上端连接的连接座，所述的连接座上设有一延伸板，所述的第二连接部设置在延伸板上。

8.一种单电机电动升降桌，它包括桌板、升降立柱、底座、电机总成和传动杆，其特征在于：所述电机总成的安装结构采用上述权利要求1～7任一权利要求所述的电机安装结构。

Images