CN213842869U - 一种用于检测钢筋混凝土承载力的测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢筋混凝土测试技术领域,且公开了一种用于检测钢筋混凝土承载力的测试装置,包括底座和钢筋混凝土板。该用于检测钢筋混凝土承载力的测试装置设置有伺服电机,启动伺服电机通过输出轴带动右侧螺纹杆转动,右侧螺纹杆转动会通过皮带辊和皮带的配合带动左侧螺纹杆转动,使得螺纹块带动电动滑轨前后移动,同时对电动滑轨通电使得电动滑块带动测试装置左右移动,从而实现对钢筋混凝土板上方的多个点位进行测量,通过设置挤压板,拉动挤压板使弹簧延长,再将钢筋混凝土放置在挤压板的下方,然后松开挤压板使得弹簧复位带动挤压板对钢筋混凝土进行固定,极大的提高了装置的实用性和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋混凝土测试技术领域,具体为一种用于检测钢筋混凝土承载力的测试装置。
背景技术
随着我国建筑技术的不断发展,装配式建筑的市场规模将高速增长,需要对装配式建筑的质量进行控制,对各种预制构件的性能进行监测和检测,预制钢筋混凝土预制梁是一种常见的构件,其性能通过承载力试验进行检测,根据GB50204《混凝土结构验收技术规范》的规定,应对预制钢筋混凝土预制梁的挠度、裂缝和极限承载力进行检验。
目前市面上现有的用于检测钢筋混凝土承载力的测试装置还存在诸多缺点,比如现有的钢筋混凝土承载力的测试装置无法对钢筋混凝土进行多点检测,从而间接的影响了测试装置的检测准确性,而且现有的钢筋混凝土承载力的测试装置不具备对钢筋混凝土进行固定,实用性较差,故而提出一种用于检测钢筋混凝土承载力的测试装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于检测钢筋混凝土承载力的测试装置,具备可以对钢筋混凝土进行多点检测,可以对钢筋混凝土进行固定等优点,解决了现有的钢筋混凝土承载力的测试装置无法对钢筋混凝土进行多点检测,从而间接的影响了测试装置的检测准确性,而且现有的钢筋混凝土承载力的测试装置不具备对钢筋混凝土进行固定,实用性较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述可以对钢筋混凝土进行多点检测,可以对钢筋混凝土进行固定的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于检测钢筋混凝土承载力的测试装置,包括底座和钢筋混凝土板,所述钢筋混凝土板位于底座的上方,所述底座的顶部左右两侧均设置有安装竖板,左右两个所述安装竖板的顶部设置有安装横板,所述底座上设置有两个支座且两个支座位于两个安装竖板之间,所述钢筋混凝土板设置在两个支座的顶部,所述安装横板的底部设置有调节组件,所述调节组件位于两个安装竖板之间,所述调节组件的底部设置有与钢筋混凝土板顶部连接的测试装置,所述底座上设置有数量为两个的定位组件,两个所述定位组件位于两个支座相背侧且均与钢筋混凝土板顶部贴合,两个所述定位组件位于两个安装竖板之间。
优选的,所述调节组件包括第一定位板,所述安装横板的底部固定连接有位于两个安装竖板之间的第一定位板,所述第一定位板的数量为两个且呈左右对称分布,所述安装横板的底部固定安装有数量为两个且分别位于两个第一定位板后侧的第二定位板,两个所述第二定位板的前侧均转动连接有分别与前侧两个第一定位板转动连接的螺纹杆,所述安装横板的底部固定连接有伺服电机,所述伺服电机位于右侧第一定位板的前侧,所述伺服电机的输出轴延伸至右侧第一定位板后侧并与右侧螺纹杆固定连接,左右两个所述螺纹杆的外部均固定连接有皮带辊,两个所述皮带辊之间传动连接有皮带,两个所述螺纹杆的外部均螺纹连接有位于两个皮带辊后侧的螺纹块,两个所述螺纹块均与安装横板的底部滑动连接,左侧所述螺纹块的底部固定连接有一端与右侧螺纹块底部固定连接的电动滑轨,所述电动滑轨的底部滑动连接有电动滑块。
优选的,所述测试装置包括液压推杆,所述电动滑块的底部固定连接有液压推杆,所述液压推杆的输出端固定连接有与钢筋混凝土板顶部贴合的承载力传感器。
优选的,所述定位组件包括安装套筒,所述底座上固定连接有两个安装套筒且两个支座固定连接在两个安装套筒之间,两个所述安装套筒位于左右两个安装竖板之间,所述安装套筒的内壁左右两侧之间滑动连接有滑动板,所述滑动板的顶部固定连接有一端延伸至安装套筒顶部的延伸板,所述延伸板的顶部固定连接有与钢筋混凝土板顶部贴合的挤压板,所述滑动板的底部与安装套筒的内底壁之间固定连接有弹簧。
优选的,所述安装套筒的内部为中空且其内顶壁为开口,所述安装套筒的内壁左右两侧均开设有与滑动板相适配的滑槽。
优选的,所述底座的底部左右两侧均固定连接有支撑腿,所述挤压板的底部固定连接有橡胶防滑垫。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于检测钢筋混凝土承载力的测试装置,具备以下有益效果:
该用于检测钢筋混凝土承载力的测试装置,通过设置伺服电机,启动伺服电机通过输出轴带动右侧螺纹杆转动,右侧螺纹杆转动则会通过皮带辊和皮带的配合带动左侧螺纹杆转动,使得螺纹块带动电动滑轨前后移动,同时对电动滑轨通电使得电动滑块带动测试装置左右移动,从而实现对钢筋混凝土板上方的多个点位进行测量,通过设置挤压板,拉动挤压板使得弹簧延长,再将钢筋混凝土放置在挤压板的下方,然后松开挤压板使得弹簧复位带动挤压板对钢筋混凝土进行固定,极大的提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构图1中A处放大示意图;
图3为本实用新型结构左侧剖视示意图。
图中:1底座、2安装竖板、3安装横板、4调节组件、41第一定位板、42螺纹杆、43伺服电机、44皮带辊、45皮带、46螺纹块、47电动滑轨、48电动滑块、49第二定位板、5测试装置、51液压推杆、52承载力传感器、6支座、7钢筋混凝土板、8定位组件、81安装套筒、82滑动板、83延伸板、84挤压板、85弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-图3,一种用于检测钢筋混凝土承载力的测试装置,包括底座1和钢筋混凝土板7,钢筋混凝土板7位于底座1的上方,底座1的顶部左右两侧均固定连接有安装竖板2,左右两个安装竖板2的顶部固定连接有安装横板3,底座1上固定连接有两个支座6且两个支座6位于两个安装竖板2之间,钢筋混凝土板7放置在两个支座6的顶部,安装横板3的底部活动连接有调节组件4,调节组件4位于两个安装竖板2之间,调节组件4包括第一定位板41,安装横板3的底部固定连接有位于两个安装竖板2之间的第一定位板41,第一定位板41的数量为两个且呈左右对称分布,安装横板3的底部固定安装有数量为两个且分别位于两个第一定位板41后侧的第二定位板49,两个第二定位板49的前侧均转动连接有分别与前侧两个第一定位板41转动连接的螺纹杆42,安装横板3的底部固定连接有伺服电机43,伺服电机43位于右侧第一定位板41的前侧,伺服电机43的输出轴延伸至右侧第一定位板41后侧并与右侧螺纹杆42固定连接,左右两个螺纹杆42的外部均固定连接有皮带辊44,两个皮带辊44之间传动连接有皮带45,两个螺纹杆42的外部均螺纹连接有位于两个皮带辊44后侧的螺纹块46,两个螺纹块46均与安装横板3的底部滑动连接,左侧螺纹块46的底部固定连接有一端与右侧螺纹块46底部固定连接的电动滑轨47,电动滑轨47的底部滑动连接有电动滑块48,通过设置伺服电机43,启动伺服电机43通过输出轴带动右侧螺纹杆42转动,右侧螺纹杆42转动则会通过皮带辊44和皮带45的配合带动左侧螺纹杆42转动,使得螺纹块46带动电动滑轨47前后移动,同时对电动滑轨47通电使得电动滑块48带动测试装置5左右移动,从而实现对钢筋混凝土板7上方的多个点位进行测量,通过设置挤压板84,拉动挤压板84使得弹簧85延长,再将钢筋混凝土7放置在挤压板84的下方,然后松开挤压板84使得弹簧85复位带动挤压板84对钢筋混凝土7进行固定,极大的提高了装置的实用性,调节组件4的底部固定连接有与钢筋混凝土板7顶部连接的测试装置5,测试装置5包括液压推杆51,电动滑块48的底部固定连接有液压推杆51,液压推杆51的输出端固定连接有与钢筋混凝土板7顶部贴合的承载力传感器52,底座1上固定连接有数量为两个的定位组件8,定位组件8包括安装套筒81,安装套筒81的内部为中空且其内顶壁为开口,安装套筒81的内壁左右两侧均开设有与滑动板82相适配的滑槽,底座1上固定连接有两个安装套筒81且两个支座6固定连接在两个安装套筒81之间,两个安装套筒81位于左右两个安装竖板2之间,安装套筒81的内壁左右两侧之间滑动连接有滑动板82,滑动板82的顶部固定连接有一端延伸至安装套筒81顶部的延伸板83,延伸板83的顶部固定连接有与钢筋混凝土板7顶部贴合的挤压板84,底座1的底部左右两侧均固定连接有支撑腿,挤压板84的底部固定连接有橡胶防滑垫,滑动板82的底部与安装套筒81的内底壁之间固定连接有弹簧85,两个定位组件8位于两个支座6相背侧且均与钢筋混凝土板7顶部贴合,两个定位组件8位于两个安装竖板2之间。
综上所述,该用于检测钢筋混凝土承载力的测试装置,通过设置伺服电机43,启动伺服电机43通过输出轴带动右侧螺纹杆42转动,右侧螺纹杆42转动则会通过皮带辊44和皮带45的配合带动左侧螺纹杆42转动,使得螺纹块46带动电动滑轨47前后移动,同时对电动滑轨47通电使得电动滑块48带动测试装置5左右移动,从而实现对钢筋混凝土板7上方的多个点位进行测量,通过设置挤压板84,拉动挤压板84使得弹簧85延长,再将钢筋混凝土7放置在挤压板84的下方,然后松开挤压板84使得弹簧85复位带动挤压板84对钢筋混凝土7进行固定,极大的提高了装置的实用性,解决了现有的钢筋混凝土承载力的测试装置无法对钢筋混凝土进行多点检测,从而间接的影响了测试装置的检测准确性,而且现有的钢筋混凝土承载力的测试装置不具备对钢筋混凝土进行固定,实用性较差的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于检测钢筋混凝土承载力的测试装置,包括底座(1)和钢筋混凝土板(7),所述钢筋混凝土板(7)位于底座(1)的上方,所述底座(1)的顶部左右两侧均设置有安装竖板(2),左右两个所述安装竖板(2)的顶部设置有安装横板(3),所述底座(1)上设置有两个支座(6)且两个支座(6)位于两个安装竖板(2)之间,所述钢筋混凝土板(7)设置在两个支座(6)的顶部,其特征在于:所述安装横板(3)的底部设置有调节组件(4),所述调节组件(4)位于两个安装竖板(2)之间,所述调节组件(4)的底部设置有与钢筋混凝土板(7)顶部连接的测试装置(5),所述底座(1)上设置有数量为两个的定位组件(8),所述两个定位组件(8)位于两个支座(6)相背侧且均与钢筋混凝土板(7)顶部贴合,所述两个定位组件(8)位于两个安装竖板(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测钢筋混凝土承载力的测试装置,其特征在于:所述调节组件(4)包括第一定位板(41),所述安装横板(3)的底部固定连接有位于两个安装竖板(2)之间的第一定位板(41),所述第一定位板(41)的数量为两个且呈左右对称分布,所述安装横板(3)的底部固定安装有数量为两个且分别位于两个第一定位板(41)后侧的第二定位板(49),两个所述第二定位板(49)的前侧均转动连接有分别与前侧两个第一定位板(41)转动连接的螺纹杆(42),所述安装横板(3)的底部固定连接有伺服电机(43),所述伺服电机(43)位于右侧第一定位板(41)的前侧,所述伺服电机(43)的输出轴延伸至右侧第一定位板(41)后侧并与右侧螺纹杆(42)固定连接,左右两个所述螺纹杆(42)的外部均固定连接有皮带辊(44),两个所述皮带辊(44)之间传动连接有皮带(45),两个所述螺纹杆(42)的外部均螺纹连接有位于两个皮带辊(44)后侧的螺纹块(46),两个所述螺纹块(46)均与安装横板(3)的底部滑动连接,左侧所述螺纹块(46)的底部固定连接有一端与右侧螺纹块(46)底部固定连接的电动滑轨(47),所述电动滑轨(47)的底部滑动连接有电动滑块(48)。
3.根据权利要求2所述的一种用于检测钢筋混凝土承载力的测试装置,其特征在于:所述测试装置(5)包括液压推杆(51),所述电动滑块(48)的底部固定连接有液压推杆(51),所述液压推杆(51)的输出端固定连接有与钢筋混凝土板(7)顶部贴合的承载力传感器(52)。
4.根据权利要求1所述的一种用于检测钢筋混凝土承载力的测试装置,其特征在于:所述定位组件(8)包括安装套筒(81),所述底座(1)上固定连接有两个安装套筒(81)且两个支座(6)固定连接在两个安装套筒(81)之间,两个所述安装套筒(81)位于左右两个安装竖板(2)之间,所述安装套筒(81)的内壁左右两侧之间滑动连接有滑动板(82),所述滑动板(82)的顶部固定连接有一端延伸至安装套筒(81)顶部的延伸板(83),所述延伸板(83)的顶部固定连接有与钢筋混凝土板(7)顶部贴合的挤压板(84),所述滑动板(82)的底部与安装套筒(81)的内底壁之间固定连接有弹簧(85)。
5.根据权利要求4所述的一种用于检测钢筋混凝土承载力的测试装置,其特征在于:所述安装套筒(81)的内部为中空且其内顶壁为开口,所述安装套筒(81)的内壁左右两侧均开设有与滑动板(82)相适配的滑槽。
6.根据权利要求5所述的一种用于检测钢筋混凝土承载力的测试装置,其特征在于:所述底座(1)的底部左右两侧均固定连接有支撑腿,所述挤压板(84)的底部固定连接有橡胶防滑垫。
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Cited By (2)
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CN115615835A (zh) * | 2022-09-14 | 2023-01-17 | 南京交通职业技术学院 | 混凝土构件承载力校验装置 |
CN117074220A (zh) * | 2023-10-17 | 2023-11-17 | 上海贝恒人居建设集团南通有限公司 | 一种用于大体积混凝土预制件的强度测试装置 |
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CN117074220A (zh) * | 2023-10-17 | 2023-11-17 | 上海贝恒人居建设集团南通有限公司 | 一种用于大体积混凝土预制件的强度测试装置 |
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