CN213842014U - 一种水管弯直度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输水管道技术领域，具体涉及一种水管弯直度检测装置，包括输送辊道，所述输送辊道的上部设置有安装支架，所述安装支架包括横杆和设置在横杆两侧的竖杆，所述横杆和竖杆上分别开设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔的内部安装有第一电子千分表，所述第二安装孔的内部安装有第二电子千分表，所述第一电子千分表和第二电子千分表的探测杆的端部均固定连接有一安装块，所述安装块远离所述探测杆的一端设置有滚动件，每个所述安装块与安装支架之间均通过复位弹簧固定连接；所述水管弯直度检测装置便于在生产过程中对水管的弯直度进行检测，且安装检测成本低。

Description

一种水管弯直度检测装置

技术领域

本实用新型涉及输水管道技术领域，尤其涉及一种水管弯直度检测装置。

背景技术

我国经济高速发展，各种产品比较丰富，人民生活水平不断提高。但是，人类最基本的日常生活用水问题还时不时困扰我们，尤其是影响室内外给水水质重要因素之一的管材问题。水管是供水的管道，现代装修水管都是采用埋墙式施工，水管的分类有三种，第一类是金属管，如内搪塑料的热镀铸铁管、铜管、不锈钢管等。第二类是塑复金属管，如钢塑复合管，铝塑复合管等。第三类是塑料管，如PB管、PP-R管等。

现有的室内供水管道一般采用塑料管道进行短距离供水，但塑料管道具有一定的柔性，且使用寿命较短，耐老化性能仍需提升。因此，在长距离供水时常采用金属管道进行供水，此类供水管道在出厂前一般需要对其弯直度进行检测，以确保管材能够顺利安装并使用，尤其是在长距离的输送水管安装时，对水管的弯直度具有一定的要求，而现有的设备尚不能满足较长的水管的检测，且一般采用手动检测，工作量大且对于微小的偏差不易识别。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种水管弯直度检测装置，所述水管弯直度检测装置便于在生产过程中对水管的弯直度进行检测，且安装检测成本低。

为达到上述技术效果，本实用新型采用了以下技术方案：

一种水管弯直度检测装置，包括机架，所述机架上设置有输送辊道以及用于驱动所述输送辊道的驱动电机，所述输送辊道的上部设置有一个安装支架，所述安装支架包括横杆和设置在横杆两侧的竖杆，所述横杆和竖杆上分别开设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔的内部安装有第一电子千分表，所述第二安装孔的内部安装有第二电子千分表，所述第一电子千分表和第二电子千分表的表盘均位于所述安装支架的外侧，所述第一电子千分表和第二电子千分表的探测杆均位于所述安装支架的内侧，所述第一电子千分表和第二电子千分表的探测杆的端部均固定连接有一安装块，所述安装块远离所述探测杆的一端设置有滚动件，每个所述安装块与安装支架之间均通过复位弹簧固定连接；还包括控制器，所述第一电子千分表与第二电子千分表均与所述控制器电连接。

进一步地，所述输送辊道包括若干输送辊，所述输送辊为“V”形辊。

进一步地，所述滚动件为滚轮。

进一步地，所述第一安装孔和第二安装孔内均设置有导向安装轴，所述导向安装轴的内部均开设有贯穿所述导向安装轴的安装通孔，所述第一电子千分表的表盘、第二电子千分表的探表盘分别与所述导向安装轴的一端固定连接，所述第一电子千分表的探测杆、第二电子千分表的探测杆均穿过所述导向安装轴与安装块固定连接，所述探测杆与所述导向安装轴滑动连接。

进一步地，所述控制器与所述安装支架固定连接，且所述控制器还通信连接有上位机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种水管弯直度检测装置，结构设计简单，占地面积小，同时，可在生产的输送过程中即可完成检测，能够有效地检出水管表面的弯曲度，便于在生产过程中对不合格产品进行剔除，以提高产品质量及合格率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的一种水管弯直度检测装置的整体结构示意图；

附图标记为：10-机架，11-“V”形辊，20-水管，30-安装支架，31-横杆，31a-第一安装孔，32-竖杆，32a-第二安装孔，33-安装板，33a-螺纹安装孔，40-第一电子千分表，41-表盘，42-探测杆，43-安装块，44-复位弹簧，45-滚轮，46-导向安装轴，50-第二电子千分表，60-控制器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实施例提供的一种水管弯直度检测装置，包括机架10，所述机架10上设置有输送辊道以及用于驱动所述输送辊道的驱动电机，所述输送辊道包括若干平行排列的输送辊，所述输送辊为“V”形辊11，所述输送辊用于输送待检测的水管20。所述机架10的某处还固定安装有一安装支架30，所述安装支架30的底端通过螺栓与所述机架10固定连接，以便于对所述安装支架30进行拆卸和更换。所述安装支架30用于安装检测装置。在具体实施时，当已经制造完成的水管20输送至该处时，所述安装支架30上的检测装置则可以对该水管20的弯直度进行检测，以提高产品的合格率。

在本实施例中，所述安装支架30包括横杆31和设置在横杆31两侧的竖杆32，所述横杆31和竖杆32一体成型，竖杆32的底部设置有安装板33，所述安装板33上开设有螺纹安装孔33a，以便于所述安装支架30的固定。所述横杆31和竖杆32上分别开设有第一安装孔31a和第二安装孔32a，所述第一安装孔31a的内部安装有第一电子千分表40，所述第二安装孔32a的内部安装有第二电子千分表50。所述第一电子千分表40和第二电子千分表50分别贯穿所述第一安装孔31a和第二安装孔32a进行安装，具体地，所述第一电子千分表40和第二电子千分表50的表盘41均位于所述安装支架30的外侧，所述第一电子千分表40和第二电子千分表50的探测杆42均位于所述安装支架30的内侧。为进一步保护所述电子千分表的探测杆42，所述第一电子千分表40和第二电子千分表50的探测杆42的端部均固定连接有一安装块43，具体地，所述第一电子千分表40探测杆42的端部与所述第一安装孔31a之间通过螺纹拧接，所述第二电子千分表50探测杆42的端部与第二安装孔32a之间也通过螺纹拧接，以便于对千分表进行拆卸或更换。每个所述安装块43与安装支架30之间均通过复位弹簧44固定连连接，且所述安装块43远离所述探测杆42的一端设置有滚动件，所述滚动件的设置便于减小水管20与千分表相对运动的摩擦，以提高所述第一电子千分表40和第二电子千分表50的使用寿命，在本实施例中，所滚动就为滚轮45，所述滚轮45的两端设置有安装板33，所述安装板33之间设置有转轴，所述滚轮45与转轴转动连接，所述安装板33的顶部与所述安装块43的底部固定连接，所述滚轮45与所述安装块43间隙配合。

在本实施例中，所述第一安装孔31a和第二安装孔32a内均设置有导向安装轴46，所述第一电子千分表40的表盘41、第二电子千分表50的表盘41分别与所述导向安装轴46的一端固定连接。所述导向安装轴46的内部均开设有贯穿所述导向安装轴46的安装通孔，所述第一电子千分表40的探测杆42、第二电子千分表50的探测杆42均穿过所述导向安装轴46并分别与安装块43固定连接。所述探测杆42与所述导向安装轴46滑动连接。所述导向安装轴46便于对所述第一电子千分表40和第二电子千分表50的探测杆42进行固定以减少探测杆42在安装孔内的晃动，提高检测的准确性，同时对所述探测杆42起保护作用。

在本实施例中，所述一种水管弯直度检测装置还包括控制器60，所述控制器60与所述安装支架30固定连接，所述第一电子千分表40和第二电子千分表50均与该控制器60电连接，且所述控制器60还通信连接有上位机，所述上位机还电连接有声光报警器。在具体实施时，所述第一电子千分表40和第二电子千分表50将读数实时地上传至该控制器60，所述控制器60将数据进一步上传至上位机进行分析和处理，所述上位机在检测结果异常时通过控制所述声光报警器向操作人员发出提示。

本实用新型提供的一种水管弯直度检测装置在使用时：所述输送辊不断输送制造完成的水管20从该安装支架30的内侧通过，所述水管20通过“V”形辊11进行固定以防止所述水管20左右晃动，在水管20从安装支架30内侧通过时，所述滚轮45与在复位弹簧44的作用下与水管20表面接触，并沿所述水管20表面运动，当水管20表面存在凸起或凹陷时，所述滚轮45通过安装孔向所述第一电子千分表40和第二电子千分表50传递运动路径，所述第一电子千分表40和第二电子千分表50可捕捉该运动并对数据进行读取并发送至控制器60，所述控制器60通过将数据上传至上位机中进行分析和存储，当数据异常时，所述上位机通过联动所述声光报警器向操作者发出提示，以便于剔除不合格产品。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (5)

1.一种水管弯直度检测装置，其特征在于：包括机架(10)，所述机架(10)上设置有输送辊道以及用于驱动所述输送辊道的驱动电机，所述输送辊道的上部设置有一个安装支架(30)，所述安装支架(30)包括横杆(31)和设置在横杆(31)两侧的竖杆(32)，所述横杆(31)和竖杆(32)上分别开设有第一安装孔(31a)和第二安装孔(32a)，所述第一安装孔(31a)的内部安装有第一电子千分表(40)，所述第二安装孔(32a)的内部安装有第二电子千分表(50)，所述第一电子千分表(40)和第二电子千分表(50)的表盘(41)均位于所述安装支架(30)的外侧，所述第一电子千分表(40)和第二电子千分表(50)的探测杆(42)均位于所述安装支架(30)的内侧，所述第一电子千分表(40)和第二电子千分表(50)的探测杆(42)的端部均固定连接有一安装块(43)，所述安装块(43)远离所述探测杆(42)的一端设置有滚动件，每个所述安装块(43)与安装支架(30)之间均通过复位弹簧(44)固定连接；还包括控制器(60)，所述第一电子千分表(40)与第二电子千分表(50)均与所述控制器(60)连接。

2.如权利要求1所述的一种水管弯直度检测装置，其特征在于：所述输送辊道包括若干输送辊，所述输送辊为“V”形辊(11)。

3.如权利要求1所述的一种水管弯直度检测装置，其特征在于：所述滚动件为滚轮(45)。

4.如权利要求1所述的一种水管弯直度检测装置，其特征在于：所述第一安装孔(31a)和第二安装孔(32a)内均设置有导向安装轴(46)，所述导向安装轴(46)的内部均开设有贯穿所述导向安装轴(46)的安装通孔，所述第一电子千分表(40)的探测杆(42)、第二电子千分表(50)的探测杆(42)均穿过所述导向安装轴(46)与安装块(43)固定连接，所述探测杆(42)与所述导向安装轴(46)滑动连接。

5.如权利要求1所述的一种水管弯直度检测装置，其特征在于：所述控制器(60)与所述安装支架(30)固定连接，且所述控制器(60)还通信连接有上位机。

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