CN213841999U

CN213841999U - 一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置

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Publication number: CN213841999U
Application number: CN202120089054.5U
Authority: CN
Inventors: 黄金永; 任怀飞
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-01-14
Filing date: 2021-01-14
Publication date: 2021-07-30
Anticipated expiration: 2031-01-14

Abstract

本实用新型涉及建筑工程检测技术领域，具体为一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置，包括检测架，所述检测架表面的两侧皆开设有滑槽，且滑槽一侧的内部设置有调节滑块，所述调节滑块两侧的检测架表面镶嵌有分米刻度线，且分米刻度线一侧的调节滑块表面固定有固定框，所述调节滑块下方的滑槽内部设置有调节夹板，且调节夹板两侧的检测架表面镶嵌有横向刻度线，所述滑槽内侧的检测架表面开设有调节腔体，且调节腔体的内壁固定有调节螺杆。本实用新型不仅提高了钢筋直径检测装置使用时检测的准确程度，提高了钢筋直径检测装置使用时的便利程度，而且提高了钢筋直径检测装置使用时的工作效率。

Description

一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程检测技术领域，具体为一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置。

背景技术

在建筑工程方面，在浇筑混凝土建筑结构时，通常需要配合钢筋一起使用，一般是预先使用钢筋搭建钢筋架，然后在钢筋架的基础上浇筑混凝土，从而构成坚固稳定的钢筋混凝土结构，在钢筋使用之前，通常需要对钢筋的直径进行检测。

现今市场上的钢筋直径检测装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：首先，钢筋直径检测装置在使用时一般很少设置二次检测功能，从而降低了钢筋直径检测装置使用时检测的准确程度；其次，钢筋直径检测装置在使用时一般很少可以对刻度线进行放大读取，从而降低了钢筋直径检测装置使用时的便利程度；再次，钢筋直径检测装置在夹持钢筋时一般较为繁琐，从而严重的影响了钢筋直径检测装置使用时的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置，以解决上述背景技术中提出钢筋直径检测装置使用时检测的准确程度低、便利程度低、以及工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置，包括检测架，所述检测架表面的两侧皆开设有滑槽，且滑槽一侧的内部设置有调节滑块，所述调节滑块两侧的检测架表面镶嵌有分米刻度线，且分米刻度线一侧的调节滑块表面固定有固定框，所述调节滑块下方的滑槽内部设置有调节夹板，且调节夹板两侧的检测架表面镶嵌有横向刻度线，所述滑槽内侧的检测架表面开设有调节腔体，且调节腔体的内壁固定有调节螺杆，所述调节夹板靠近检测架一侧的表面开设有调节槽，且调节槽一侧的调节夹板表面镶嵌有纵向刻度线，所述调节槽的内部设置有调节板。

优选的，所述调节滑块与调节夹板之间的调节螺杆表面螺纹套设有调节螺筒，且调节螺筒两端的表面皆固定有轴承，并且轴承两端的表面分别与调节滑块和调节夹板的表面固定连接。

优选的，所述调节槽一侧的调节板表面螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓一端的表面贯穿调节板并与调节槽的表面螺纹紧固。

优选的，所述调节板一侧的表面设置有检测板，且检测板与调节板相互滑动配合。

优选的，所述固定框的内部设置有放大镜，且放大镜一端的表面延伸至分米刻度线的一侧。

优选的，所述固定框内部的放大镜两侧皆开设有卡槽，且卡槽一侧的固定框内壁皆固定有调节弹簧，所述调节弹簧一端的表面固定有卡块，且卡块与卡槽相互卡接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑工程检测用钢筋直径检测装置不仅提高了钢筋直径检测装置使用时检测的准确程度，提高了钢筋直径检测装置使用时的便利程度，而且提高了钢筋直径检测装置使用时的工作效率；

1、通过设置有检测板、调节板、纵向刻度线以及紧固螺栓，拧松紧固螺栓，再在调节板的作用下滑动检测板，使检测板位于钢筋正下方，随后滑动调节板，使调节板带动检测板与钢筋表面接触，再通过观察纵向刻度线，查看钢筋的纵向直径是否与横向直径相同，实现了钢筋直径检测装置的二次检测功能，从而提高了钢筋直径检测装置使用时检测的准确程度；

2、通过设置有放大镜、固定框、卡槽以及卡块，将放大镜放至固定框内部，随后推动放大镜，使放大镜带动卡槽运动至卡块一侧，使卡块在调节弹簧的作用下与卡槽卡合，从而将放大镜固定，并在放大镜的作用下对分米刻度线进行放大，实现了钢筋直径检测装置对分米刻度线的放大读取功能，从而提高了钢筋直径检测装置使用时的便利程度；

3、通过设置有调节腔体、调节螺杆、调节螺筒以及轴承，在调节腔体内部调节螺杆的作用下旋转调节螺筒，使调节螺筒在轴承的作用下带动调节滑块和调节夹板在滑槽中运动，使调节夹板将钢筋夹住，实现了钢筋直径检测装置夹持钢筋时的快速性，从而提高了钢筋直径检测装置使用时的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中C处放大结构示意图。

图中：1、检测架；2、调节滑块；3、调节螺筒；4、分米刻度线；5、滑槽；6、调节螺杆；7、横向刻度线；8、调节夹板；9、调节槽；10、纵向刻度线；11、调节板；12、放大镜；13、固定框；14、卡槽；15、卡块；16、调节弹簧；17、调节腔体；18、轴承；19、紧固螺栓；20、检测板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置的结构如图1和图2所示，包括检测架1，检测架1表面的两侧皆开设有滑槽5，且滑槽5一侧的内部设置有调节滑块2，调节滑块2两侧的检测架1表面镶嵌有分米刻度线4，且分米刻度线4一侧的调节滑块2表面固定有固定框13，固定框13的内部设置有放大镜12，且放大镜12一端的表面延伸至分米刻度线4的一侧，固定框13内部的放大镜12两侧皆开设有卡槽14，且卡槽14一侧的固定框13内壁皆固定有调节弹簧16，调节弹簧16一端的表面固定有卡块15，且卡块15与卡槽14相互卡接配合，用于钢筋直径检测装置对分米刻度线4的放大读取工作；

进一步地，如图1和图3所示，调节滑块2下方的滑槽5内部设置有调节夹板8，且调节夹板8两侧的检测架1表面镶嵌有横向刻度线7，滑槽5内侧的检测架1表面开设有调节腔体17，且调节腔体17的内壁固定有调节螺杆6，调节滑块2与调节夹板8之间的调节螺杆6表面螺纹套设有调节螺筒3，且调节螺筒3两端的表面皆固定有轴承18，并且轴承18两端的表面分别与调节滑块2和调节夹板8的表面固定连接，用于钢筋直径检测装置对钢筋的夹持工作；

进一步地，如图1和图4所示，调节夹板8靠近检测架1一侧的表面开设有调节槽9，且调节槽9一侧的调节夹板8表面镶嵌有纵向刻度线10，调节槽9的内部设置有调节板11，且调节板11一侧的表面设置有检测板20，并且检测板20与调节板11相互滑动配合，调节槽9一侧的调节板11表面螺纹连接有紧固螺栓19，且紧固螺栓19一端的表面贯穿调节板11并与调节槽9的表面螺纹紧固，用于钢筋直径检测装置对钢筋的二次检测工作。

工作原理：使用时，首先将放大镜12放至固定框13内部，随后推动放大镜12，使放大镜12带动卡槽14运动至卡块15一侧，使卡块15在调节弹簧16的作用下与卡槽14卡合，从而将放大镜12固定，并在放大镜12的作用下对分米刻度线4进行放大，以实现钢筋直径检测装置对分米刻度线4的放大读取功能，从而提高了钢筋直径检测装置使用时的便利程度；

随后将待检测钢筋放至检测架1和调节夹板8之间，并使钢筋顶部与检测架1表面紧贴，随后在调节腔体17内部调节螺杆6的作用下旋转调节螺筒3，使调节螺筒3在轴承18的作用下带动调节滑块2和调节夹板8在滑槽5中运动，使调节夹板8将钢筋夹住，以实现钢筋直径检测装置夹持钢筋时的快速性，从而提高了钢筋直径检测装置使用时的工作效率；

随后通过观察横向刻度线7，查看待检测钢筋的横向直径，并在放大镜12的作用下通过观察分米刻度线4，查看更为精确的数字，再拧松紧固螺栓19，再在调节板11的作用下滑动检测板20，使检测板20位于钢筋正下方，随后在调节槽9的作用下滑动调节板11，使调节板11带动检测板20与钢筋表面接触，再通过观察纵向刻度线10，查看钢筋的纵向直径是否与横向直径相同，以实现钢筋直径检测装置的二次检测功能，从而提高了钢筋直径检测装置使用时检测的准确程度，最终完成钢筋直径检测装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置，包括检测架（1），其特征在于：所述检测架（1）表面的两侧皆开设有滑槽（5），且滑槽（5）一侧的内部设置有调节滑块（2），所述调节滑块（2）两侧的检测架（1）表面镶嵌有分米刻度线（4），且分米刻度线（4）一侧的调节滑块（2）表面固定有固定框（13），所述调节滑块（2）下方的滑槽（5）内部设置有调节夹板（8），且调节夹板（8）两侧的检测架（1）表面镶嵌有横向刻度线（7），所述滑槽（5）内侧的检测架（1）表面开设有调节腔体（17），且调节腔体（17）的内壁固定有调节螺杆（6），所述调节夹板（8）靠近检测架（1）一侧的表面开设有调节槽（9），且调节槽（9）一侧的调节夹板（8）表面镶嵌有纵向刻度线（10），所述调节槽（9）的内部设置有调节板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置，其特征在于：所述调节滑块（2）与调节夹板（8）之间的调节螺杆（6）表面螺纹套设有调节螺筒（3），且调节螺筒（3）两端的表面皆固定有轴承（18），并且轴承（18）两端的表面分别与调节滑块（2）和调节夹板（8）的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置，其特征在于：所述调节槽（9）一侧的调节板（11）表面螺纹连接有紧固螺栓（19），且紧固螺栓（19）一端的表面贯穿调节板（11）并与调节槽（9）的表面螺纹紧固。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置，其特征在于：所述调节板（11）一侧的表面设置有检测板（20），且检测板（20）与调节板（11）相互滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置，其特征在于：所述固定框（13）的内部设置有放大镜（12），且放大镜（12）一端的表面延伸至分米刻度线（4）的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置，其特征在于：所述固定框（13）内部的放大镜（12）两侧皆开设有卡槽（14），且卡槽（14）一侧的固定框（13）内壁皆固定有调节弹簧（16），所述调节弹簧（16）一端的表面固定有卡块（15），且卡块（15）与卡槽（14）相互卡接配合。