CN213841963U - 一种单螺杆压缩机螺杆齿槽测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种单螺杆压缩机螺杆齿槽测量装置，所述测量装置包括底板、滑动设置在底板上的两个顶针以及滑动设置在底板上的定位芯轴，所述定位芯轴上部拆卸式固定标准星轮模拟测量块，待测的螺杆被两个所述顶针固定。本实用新型通过将转子穿在芯轴上，用两顶尖固定，再用模拟星轮齿插入转子槽中，用塞尺测量转子与星轮齿的间隙，准确的知道转子的槽宽、槽深、槽的均布、分度等精度，且具有良好的适用性。

Description

一种单螺杆压缩机螺杆齿槽测量装置

技术领域

本实用新型涉及单螺杆压缩机技术领域，具体涉及一种单螺杆压缩机螺杆齿槽测量装置。

背景技术

单螺杆压缩机由一个圆柱螺杆和两个对称布置的平面星轮组成啮合副，装在机壳内。螺杆齿槽、机壳(气缸)内壁和星轮齿构成封闭容积。动力传到螺杆轴上，由螺杆带动星轮旋转。气体由吸气腔进入齿槽内，经压缩后通过排气孔口和排气腔排出。星轮的作用相当于往复活塞压缩机的活塞，当星轮齿在螺杆齿槽内相对运动时，封闭容积逐渐减小，气体受到压缩。

由于螺杆的齿槽线条不是常规的圆弧或曲线，因此无法用三座标直接测量，也无法用常规手段测量，只能靠刀具保证,加工没有补偿性。但目前尚未有类似的测量装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种测量简单且适应性强的单螺杆压缩机螺杆齿槽测量装置。

为了实现本实用新型之目的，本申请提供以下技术方案。

在第一方面中，本申请提供一种单螺杆压缩机螺杆齿槽测量装置，其特征在于，所述测量装置包括底板、滑动设置在底板上的两个顶针以及滑动设置在底板上的定位芯轴，所述定位芯轴上部拆卸式固定标准星轮模拟测量块，待测的螺杆被两个所述顶针固定。使用时，利用顶针固定待测的螺杆，将标准星轮模拟测量块固定在定位芯轴上，然后移动定位芯轴，将标准星轮模拟测量块插入待测的螺杆的齿槽中，用塞尺测量标准星轮模拟测量块与齿槽壁的间隙，准确的知道螺杆齿槽的槽宽、槽深、槽的均布、分度等信息，完成测量。

在第一方面的一种实施方式中，所述标准星轮模拟测量块设有多个星轮齿，且所有星轮齿的形状、大小以及相邻两个星轮齿之间的角度均为标准值。在实际使用过程中，当压缩量确定，螺杆和星轮的大小都是确定的，即压缩量与螺杆、星轮的大小是存在对应关系的，因此本申请所谓的标准值，是指星轮齿的大小与待测螺杆的目标压缩量是对应的，然后用该星轮齿去啮合待测螺杆，就可知道待测螺杆与标准的螺杆齿槽之间的偏差，若偏差在可接收的误差范围内，则说明该待测螺杆是合格的，否则，该待测螺杆就是不合格的。

在第一方面的一种实施方式中，所述星轮齿的数量为3个。由于在实际运行中，星轮只有3个齿是与螺杆齿槽啮合的，因此在测量的时候仅需3个星轮齿即可。

在第一方面的一种实施方式中，所述底板上设有第一滑槽，两个所述顶针的底部滑动固定在所述第一滑槽内。

在第一方面的一种实施方式中，所述底板上设有第二滑槽，所述第二滑槽与第一滑槽垂直，且所述定位芯轴的底部滑动固定在所述第二滑槽中。

在第一方面的一种实施方式中，所述底板内设置电磁铁。设置电磁铁是为了通过磁力将顶针、定位芯轴固定，确保在测量过程中螺杆和星轮不会发生位移，保证测量准确性。这是一种优选的顶针即定位芯轴固定方式，还可以选用其他的固定方式，比如通过机械锁、定位销等方式，只要能保证在测量过程中顶针和定位芯轴是固定不动的即可。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、充分利用了转子星轮的模拟啮合，解决转子槽宽、槽深的测量问题；

2、对于不同的机型、不同槽宽、槽深的转子，或不同转子星轮啮合中心距等问题，具有很好的适用性。

附图说明

图1为本申请的结构示意图。

在附图中，1为顶针，2为待测螺杆，3为标准星轮模拟测量块，4为定位芯轴，5为底板，6为第一滑槽。

具体实施方式

除非另作定义，在本说明书和权利要求书中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本文中列举的所有的从最低值到最高值之间的数值，是指当最低值和最高值之间相差两个单位以上时，最低值与最高值之间以一个单位为增量得到的所有数值。

以下将描述本实用新型的具体实施方式，需要指出的是，在这些实施方式的具体描述过程中，为了进行简明扼要的描述，本说明书不可能对实际的实施方式的所有特征均作详尽的描述。在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，本领域技术人员可以对本实用新型的实施方式进行修改和替换，所得实施方式也在本实用新型的保护范围之内。

实施例

下面将对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

一种单螺杆压缩机螺杆齿槽测量装置，其结构如图1所示，包括底板5、两个顶针1以及一个定位芯轴4，其中底板5上设置第一滑槽6和第二滑槽(图上未显示，被定位芯轴4下方的圆台覆盖)，第一滑槽6和第二滑槽相互垂直。在第一滑槽6和第二滑槽的底部设有电磁铁，用于固定顶针1和定位芯轴4。待测螺杆2被两个顶针1固定，在定位芯轴4的顶部安装一个标准星轮模拟测量块3，该标准星轮模拟测量块3有3个星轮齿。本装置的工作原理如下：

(1)将待测螺杆2假设在两个顶针1上，然后打开第一滑槽6下的电磁铁，使得两个顶针1固定，确保螺杆不会移动；

(2)选用合适的标准星轮模拟测量块3，将标准星轮模拟测量块3安装在定位芯轴4顶端，然后移动定位芯轴4，使得标准星轮模拟测量块3的3个星轮齿插入待测螺杆2的齿槽中，然后启动第二滑槽中的电磁铁，使得定位芯轴4固定；

(3)用塞尺测量齿槽与星轮齿的间隙，准确的知道螺杆的槽宽、槽深、槽的均布、分度等精度，判断待测螺杆2是否合格；

(4)关闭电磁铁，取下标准星轮模拟测量块3和待测螺杆2，完成测量。

当下次要测定不同机型的螺杆，重新选择标准星轮模拟测量块即可，操作步骤与上述一致，因此本装置具有良好的适应性。

上述对实施例的描述是为了便于本技术领域的普通技术人员能理解和应用本申请。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必付出创造性的劳动。因此，本申请不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本申请披露的内容，在不脱离本申请范围和精神的情况下做出的改进和修改都本申请的范围之内。

Claims (6)

1.一种单螺杆压缩机螺杆齿槽测量装置，其特征在于，所述测量装置包括底板、滑动设置在底板上的两个顶针以及滑动设置在底板上的定位芯轴，所述定位芯轴上部拆卸式固定标准星轮模拟测量块，待测的螺杆被两个所述顶针固定。

2.如权利要求1所述的单螺杆压缩机螺杆齿槽测量装置，其特征在于，所述标准星轮模拟测量块设有多个星轮齿，且所有星轮齿的形状、大小以及相邻两个星轮齿之间的角度均为标准值。

3.如权利要求2所述的单螺杆压缩机螺杆齿槽测量装置，其特征在于，所述星轮齿的数量为3个。

4.如权利要求1所述的单螺杆压缩机螺杆齿槽测量装置，其特征在于，所述底板上设有第一滑槽，两个所述顶针的底部滑动固定在所述第一滑槽内。

5.如权利要求4所述的单螺杆压缩机螺杆齿槽测量装置，其特征在于，所述底板上设有第二滑槽，所述第二滑槽与第一滑槽垂直，且所述定位芯轴的底部滑动固定在所述第二滑槽中。

6.如权利要求5所述的单螺杆压缩机螺杆齿槽测量装置，其特征在于，所述底板内设置电磁铁。

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