CN213841794U - 一种环冷机烧结矿温度控制装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及环冷机的领域，尤其是涉及一种环冷机烧结矿温度控制装置，包括温控罩以及设置于温控罩内的水喷头以及温度传感器，本申请减少了排出至皮带上的温度过高的烧结矿，进而达到了减少皮带被高温烧结矿点燃事故的效果。

Description

一种环冷机烧结矿温度控制装置

技术领域

本申请涉及环冷机的领域，尤其是涉及一种环冷机烧结矿温度控制装置。

背景技术

烧结机卸下的烧结矿需要经过冷却后才能进行运输以及筛分，在工业生产中常用到环冷机对烧结矿进行冷却。

环冷机对烧结矿进行冷却之后，需要将烧结矿通过出料斗以及出料溜槽排出至皮带上进行运输。

针对上述中的相关技术，申请人认为在出料过程中会出现温度过高的烧结矿排出至皮带上的情况，进而导致皮带被高温烧结矿点燃事故的发生。

实用新型内容

为了减少排出至皮带上的温度过高的烧结矿，进而减少皮带被高温烧结矿点燃事故的发生，本申请提供一种环冷机烧结矿温度控制装置。

本申请提供的一种环冷机烧结矿温度控制装置采用如下的技术方案：

一种环冷机烧结矿温度控制装置，包括设置于出料溜槽的出料口上方的温控罩，所述出料溜槽的上方固定连通有与环冷机主体连接的出料斗，且出料溜槽的下方设置有运输组件；所述运输组件包括皮带以及机架，皮带套设在机架上，且出料溜槽位于皮带的正上方，皮带的传送方向即为烧结矿的出料方向；所述出料溜槽底部靠近出料口的位置固定连接有导料板，导料板的上表面与出料溜槽的底面共面，且导料板远离出料溜槽的一端靠近皮带的上表面；所述温控罩横跨在皮带上方，且温控罩的底面与机架上表面相贴合，温控罩内部顶面朝向导料板的位置固定连接有温度传感器，且温控罩内部顶面朝向导料板的位置同样固定连接有受温度传感器所控制的水喷头，水喷头背对导料板的一端延伸至温控罩的上表面，且水喷头延伸至温控罩上表面的一端固定连通有进水管。

通过采用上述技术方案，经过环冷机冷却的烧结矿会通过出料溜槽滑出至导料板上，温度传感器能够对导料板上方的温度进行实时监控，当烧结矿温度过高时，受温度传感器所控制的水喷头会对导料板上的烧结矿进行喷水，进而对烧结矿进行再次冷却，因此该项设计减少了排出至皮带上的温度过高的烧结矿，进而达到了减少皮带被高温烧结矿点燃事故的效果。

可选的，所述导料板的上表面靠近两侧边的位置均固定连接有侧挡板，侧挡板一端面与出料溜槽的端面固定连接，且侧挡板背离出料溜槽的一端靠近皮带。

通过采用上述技术方案，当烧结矿从出料溜槽内滑落至导料板上时，侧挡板能够对烧结矿的运动轨迹进行一定的限位，进而降低烧结矿偏离导料板情况的发生，达到了提高烧结矿出料安全性的效果。

可选的，所述温控罩上表面开设有检修豁口，且检修豁口内壁铰接有检修板，检修板背对自身铰接轴线的端面固定连接有固定板，温控罩上表面正对于固定板的位置开设有固定槽，固定板的底面与固定槽的上表面相贴合。

通过采用上述技术方案，在温度传感器工作一段时间后，检修豁口以及检修板的设计有助于操作人员对温度传感器进行维修养护，这有利于维持该烧结矿温度控制装置的运行稳定性。

可选的，所述温控罩相互正对的内壁之间固定连接有防护网，防护网的水平高度低于水喷头以及温度传感器的最低端，且防护网的水平高度高于导料板的最高端。

通过采用上述技术方案，防护网能够对溅射的烧结矿进行一定的阻挡，进而减少烧结矿对温度传感器以及水喷头的影响，该项设计达到了有助于保护水喷头以及温度传感器的效果。

可选的，所述温控罩的上表面固定连接有轴流风机，且轴流风机的进风口固定连通有吸气管，吸气管背对轴流风机的一端伸入至温控罩与出料溜槽之间，且伸入温控罩内部的吸气管固定贴合在温控罩的内壁。

通过采用上述技术方案，当冷却水接触到温度过高的烧结矿时会产生水蒸气，此时轴流风机以及吸气管能够将温控罩内的高温水蒸气导出至远离温控罩的位置，进而减少高温水蒸气对温度传感器测量精准度的影响。

可选的，所述轴流风机设置有两组，且吸气管设置有两根，两根吸气管分别与自身所靠近的轴流风机固定连通，且两根吸气管分别固定贴合在温控罩相互正对的内壁，两根吸气管相互正对的内壁均开设有吸气孔。

通过采用上述技术方案，吸气孔以及两根吸气管的设计有助于提升水蒸气从温控罩内导出的速度，这为温度传感器营造了更稳定的温度环境，进而达到了进一步维持该烧结矿温度控制装置运行稳定性的效果。

可选的，所述机架上表面开设有滑槽，温控罩底面正对于滑槽的位置固定连接有滑块，滑块与滑槽为滑动配合，且滑块与滑槽的滑动方向平行于出料方向。

通过采用上述技术方案，滑块与滑槽的配合有助于操作人员将温控罩沿机架移动，进而有助于操作人员对出料溜槽、导料板与皮带的接触区域进行检测排查。

可选的，所述滑槽包括凹槽与卡槽，凹槽开设于机架上表面，且凹槽的延伸方向平行于出料方向，每条凹槽内的卡槽设置有两条，且两条卡槽分别位于凹槽相互正对的内壁，卡槽的延伸方向平行于凹槽的延伸方向；滑块包括凸块与卡块，凸块的顶部与温控罩的底面固定连接，且凸块的延伸方向平行于凹槽的延伸方向，每条凸块连接的卡块有两条，且两条卡块分别位于凸块相互背对的侧壁，滑槽与滑块为滑动配合，且滑块相对于滑槽的滑动方向沿出料方向，卡块与卡槽为滑动配合，且卡块相对于卡槽的滑动方向同样沿出料方向。

通过采用上述技术方案，凸块与凹槽的配合、卡块与卡槽的配合有助于提升温控罩与机架的连接紧密性，当温控罩处于正常状态时，该配合有助于减少温控罩相对于机架的竖直方向的晃动，进而达到了提升温控罩工作稳定性的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置温控罩、温度传感器以及水喷头，减少了排出至皮带上的温度过高的烧结矿，进而达到了减少皮带被高温烧结矿点燃事故的效果；

2.通过设置防护网，达到了有助于保护水喷头以及温度传感器的效果；

3.通过设置轴流风机以及吸气管，达到了减少高温水蒸气对温度传感器测量精准度影响的效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是将温控罩沿机架滑动一段距离的位置示意图。

图3是旨在展示滑槽与滑块连接关系的剖视图。

图4是旨在展示检修板的局部示意图。

图5是旨在展示温控罩内部结构的局部示意图。

附图标记说明：1、出料斗；2、出料溜槽；21、导料板；22、侧挡板；23、出料口；3、温控罩；31、检修豁口；311、固定槽；32、检修板；321、固定板；33、温度传感器；34、水喷头；35、进水管；36、防护网；4、轴流风机；41、吸气管；42、吸气孔；5、滑槽；51、凹槽；52、卡槽；6、滑块；61、凸块；62、卡块；7、运输组件；71、皮带； 72、机架。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种环冷机烧结矿温度控制装置。

参照图1和图2，一种环冷机烧结矿温度控制装置包括设置于出料溜槽2的出料口23上方的温控罩3，出料溜槽2的上方固定连通有与环冷机主体连接的出料斗1，且出料溜槽2的下方设置有运输组件7；在环冷机的正常运行过程中，经过冷却的烧结矿依次经过出料斗1以及出料溜槽2导出至运输组件7上以进行下一步工序，在烧结矿导出出料溜槽2的过程中，温控罩3内的装置能够对从出料溜槽2导出的烧结矿的温度进行检测并实施降温，进而有助于减少温度过高的烧结矿对运输组件7的破坏。

参照图1和图2，运输组件7包括皮带71以及机架72，皮带71套设在机架72上，且出料溜槽2位于皮带71的正上方，皮带71的传送方向即为烧结矿的出料方向；出料溜槽 2底部靠近出料口23的位置固定连接有导料板21，导料板21的上表面与出料溜槽2的底面共面，且导料板21远离出料溜槽2的一端靠近皮带71的上表面；导料板21的上表面靠近两侧边的位置均固定连接有侧挡板22，两块侧挡板22均竖直设置，两块侧挡板22的长度延伸方向均平行于导料板21的自上而下的延伸方向，侧挡板22一端面与出料溜槽2靠近出料口23的端面固定连接，且侧挡板22背离出料溜槽2的一端靠近皮带71；在环冷机的工作过程中，出料溜槽2导出的烧结矿会滑动至导料板21上，此时侧挡板22能够对滑动的烧结矿进行限位，随后烧结矿会滑动至皮带71的上表面，进而由皮带71运送至下一工序。

参照图2和图3，温控罩3横跨在皮带71上方，且温控罩3的底面与机架72上表面相贴合，机架72上表面开设有滑槽5，滑槽5水平设置，且滑槽5的延伸方向平行于出料方向，温控罩3底面正对于滑槽5的位置固定连接有滑块6，滑块6的延伸方向平行于出料方向，且滑块6与滑槽5为滑动配合，滑块6与滑槽5的相对滑动方向平行于滑块6的延伸方向；当运输组件7使用一段时间后，操作人员需要对导料板21、导料板21与皮带71的接触位置进行检修维护，此时操作人员需要将温控罩3移开导料板21所在的区域，因此操作人员可以将操作机械设备将温控罩3沿出料方向移动，在温控罩3移动时，滑块6相对于滑槽5在水平方向沿滑槽5的延伸方向移动。

参照图2和图3，滑槽5包括凹槽51与卡槽52，凹槽51开设于机架72上表面，且凹槽51的延伸方向平行于出料方向；每条凹槽51内的卡槽52设置有两条，且两条卡槽52 分别位于凹槽51相互正对的内壁，卡槽52的延伸方向平行于凹槽51的延伸方向；滑块6 包括凸块61与卡块62，凸块61的顶部与温控罩3的底面固定连接，且凸块61的延伸方向平行于凹槽51的延伸方向，每条凸块61连接的卡块62有两条，且两条卡块62分别位于凸块61相互背对的侧壁；滑槽5与滑块6为滑动配合，且滑块6相对于滑槽5的滑动方向沿出料方向，卡块62与卡槽52为滑动配合，且卡块62相对于卡槽52的滑动方向同样沿出料方向；当滑块6相对于滑槽5在水平方向移动时，凸块61相对于凹槽51在水平方向沿滑槽 5的延伸方向移动，卡块62相对于卡槽52在水平方向沿滑槽5的延伸方向移动。

参照图2和图4，温控罩3上表面开设有检修豁口31，且检修豁口31内壁铰接有检修板32，检修板32的铰接轴线水平设置，且该铰接轴线垂直于出料方向；检修板32背对自身铰接轴线的端面固定连接有固定板321，温控罩3上表面正对于固定板321的位置开设有固定槽311，当检修杆处于闭合状态时，固定板321的下表面与固定槽311的上表面相贴合；检修板32朝向皮带71的一面固定连接有温度传感器33，温度传感器33设置有多组以有助于提升测量的准确性，当检修板32处于闭合状态时，温度传感器33的探测端部朝向导料板21；在环冷机工作过程中，温度传感器33能够实时对从导料板21导出的烧结矿的温度进行监测，当操作人员需要对温度传感器33进行检修维护时，操作人员可以将检修板32 沿检修板32自身的铰接轴线转动进而实现检修豁口31的打开，此时操作人员可以便捷的对温度传感器33进行维护。

参照图4和图5，温控罩3内部顶面朝向导料板21的位置固定连接有受温度传感器33所控制的水喷头34，水喷头34设置有多组，且多组水喷头34背对导料板21的一端延伸至温控罩3的上表面，水喷头34延伸至温控罩3上表面的一端固定连通有进水管35；当从导料板21导出的烧结矿的温度过高时，温度传感器33能够检测到异常，水喷头34收到异常信息后开始喷水以对温度过高的烧结矿进行降温处理。

参照图4和图5，温控罩3的上表面固定连接有轴流风机4，且轴流风机4的进风口固定连通有吸气管41，吸气管41背对轴流风机4的一端伸入至温控罩3与出料溜槽2之间，且伸入温控罩3内部的吸气管41固定贴合在温控罩3的内壁；轴流风机4设置有两组，且轴流风机4分别位于检修豁口31的两侧，两个轴流风机4之间的连线平行于检修板 32的铰接轴线；吸气管41设置有两根，两根吸气管41分别与自身所靠近的轴流风机4固定连通，且两根吸气管41分别固定贴合在温控罩3相互正对的内壁，两根吸气管41相互正对的内壁均开设有多组吸气孔42；在环冷机的实际工作过程中，可以在轴流风机4的出风口连接管道以将吸气管41吸入的气体运输至远离温控罩3的区域；当环冷机工作时，操作人员打开轴流风机4，此时吸气管41能够将温控罩3内的粉尘进行吸收，当冷却水接触到温度过高的烧结矿时会产生水蒸气，此时吸气管41能够对该部分水蒸气进行吸收。

参照图2和图5，温控罩3相互正对的内壁之间固定连接有防护网36，防护网36水平设置，且防护网36的水平高度低于水喷头34、吸气管41以及温度传感器33的最低端，防护网36的水平高度高于导料板21的最高端；在温控罩3处于工作状态时，防护网36能够对溅射的烧结矿进行一定的阻挡，进而减少烧结矿对温度传感器33、水喷头34以及吸气管41的影响。

本申请实施例一种环冷机烧结矿温度控制装置的实施原理为：在环冷机的正常运行过程中，经过冷却的烧结矿依次经过出料斗1、出料溜槽2以及导料板21导出至皮带71上，当烧结矿在导料板21上滑动时，温控罩3内的温度传感器33能够实时监测导料板21 上方的温度，当烧结矿的温度过高时，温度传感器33能够检测到异常，水喷头34收到异常信息后开始喷水以对温度过高的烧结矿进行降温处理，与此同时，轴流风机4以及吸气管 41对产生的高温水蒸气进行吸收处理，因此本申请减少了排出至皮带71上的温度过高的烧结矿，进而有助于减少皮带71被高温烧结矿点燃事故的发生。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环冷机烧结矿温度控制装置，其特征在于：包括设置于出料溜槽(2)的出料口(23)上方的温控罩(3)，所述出料溜槽(2)的上方固定连通有与环冷机主体连接的出料斗(1)，且出料溜槽(2)的下方设置有运输组件(7)；

所述运输组件(7)包括皮带(71)以及机架(72)，皮带(71)套设在机架(72)上，且出料溜槽(2)位于皮带(71)的正上方，皮带(71)的传送方向即为烧结矿的出料方向；

所述出料溜槽(2)底部靠近出料口(23)的位置固定连接有导料板(21)，导料板(21)的上表面与出料溜槽(2)的底面共面，且导料板(21)远离出料溜槽(2)的一端靠近皮带(71)的上表面；

所述温控罩(3)横跨在皮带(71)上方，且温控罩(3)的底面与机架(72)上表面相贴合，温控罩(3)内部顶面朝向导料板(21)的位置固定连接有温度传感器(33)，且温控罩(3)内部顶面朝向导料板(21)的位置同样固定连接有受温度传感器(33)所控制的水喷头(34)，水喷头(34)背对导料板(21)的一端延伸至温控罩(3)的上表面，且水喷头(34)延伸至温控罩(3)上表面的一端固定连通有进水管(35)。

2.根据权利要求1所述的一种环冷机烧结矿温度控制装置，其特征在于：所述导料板(21)的上表面靠近两侧边的位置均固定连接有侧挡板(22)，侧挡板(22)一端面与出料溜槽(2)的端面固定连接，且侧挡板(22)背离出料溜槽(2)的一端靠近皮带(71)。

3.根据权利要求1所述的一种环冷机烧结矿温度控制装置，其特征在于：所述温控罩(3)上表面开设有检修豁口(31)，且检修豁口(31)内壁铰接有检修板(32)，检修板(32)背对自身铰接轴线的端面固定连接有固定板(321)，温控罩(3)上表面正对于固定板(321)的位置开设有固定槽(311)，固定板(321)的底面与固定槽(311)的上表面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种环冷机烧结矿温度控制装置，其特征在于：所述温控罩(3)相互正对的内壁之间固定连接有防护网(36)，防护网(36)的水平高度低于水喷头(34)以及温度传感器(33)的最低端，且防护网(36)的水平高度高于导料板(21)的最高端。

5.根据权利要求1所述的一种环冷机烧结矿温度控制装置，其特征在于：所述温控罩(3)的上表面固定连接有轴流风机(4)，且轴流风机(4)的进风口固定连通有吸气管(41)，吸气管(41)背对轴流风机(4)的一端伸入至温控罩(3)与出料溜槽(2)之间，且伸入温控罩(3)内部的吸气管(41)固定贴合在温控罩(3)的内壁。

6.根据权利要求5所述的一种环冷机烧结矿温度控制装置，其特征在于：所述轴流风机(4)设置有两组，且吸气管(41)设置有两根，两根吸气管(41)分别与自身所靠近的轴流风机(4)固定连通，且两根吸气管(41)分别固定贴合在温控罩(3)相互正对的内壁，两根吸气管(41)相互正对的内壁均开设有吸气孔(42)。

7.根据权利要求1所述的一种环冷机烧结矿温度控制装置，其特征在于：所述机架(72)上表面开设有滑槽(5)，温控罩(3)底面正对于滑槽(5)的位置固定连接有滑块(6)，滑块(6)与滑槽(5)为滑动配合，且滑块(6)与滑槽(5)的滑动方向平行于出料方向。

8.根据权利要求7所述的一种环冷机烧结矿温度控制装置，其特征在于：所述滑槽(5)包括凹槽(51)与卡槽(52)，凹槽(51)开设于机架(72)上表面，且凹槽(51)的延伸方向平行于出料方向，每条凹槽(51)内的卡槽(52)设置有两条，且两条卡槽(52)分别位于凹槽(51)相互正对的内壁，卡槽(52)的延伸方向平行于凹槽(51)的延伸方向；滑块(6)包括凸块(61)与卡块(62)，凸块(61)的顶部与温控罩(3)的底面固定连接，且凸块(61)的延伸方向平行于凹槽(51)的延伸方向，每条凸块(61)连接的卡块(62)有两条，且两条卡块(62)分别位于凸块(61)相互背对的侧壁，滑槽(5)与滑块(6)为滑动配合，且滑块(6)相对于滑槽(5)的滑动方向沿出料方向，卡块(62)与卡槽(52)为滑动配合，且卡块(62)相对于卡槽(52)的滑动方向同样沿出料方向。

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