CN213841765U - 一种用于工业加热炉保温的节能装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于工业加热炉保温的节能装置,包括窑炉炉衬、设置在窑炉炉衬底部的保温板、涂覆在窑炉炉衬和保温板之间的胶泥粘接、设置在保温板底部的发热元件和开设在发热元件内部的第一盲孔以及设置在第一盲孔内部的固定元件,所述发热元件的内部安装有装卸机构,所述装卸机构包括第二盲孔,所述发热元件的内表面顶端开设有第二盲孔,所述第二盲孔的内部设置有第一螺丝,所述发热元件的内表面顶端设置有螺纹套筒,所述螺纹套筒的外表面设有外螺纹,所述螺纹套筒的外表面套合设置有固定套筒,所述固定套筒的内表面设有内螺纹;所述保温板和发热元件之间设置有一层传热板,从而实现了在更换发热元件时更加方便安装和拆卸。

Description

一种用于工业加热炉保温的节能装置
技术领域
本实用新型涉及节能领域,特别是涉及一种用于工业加热炉保温的节能装置。
背景技术
工业窑炉保温传热节能组合装置通过高耐温高强度陶瓷特殊材料连接杆与高温粘结剂,采取高温粘黏和孔渗漏方式将特殊连接件依次穿过传热装置和保温层固定在炉窑衬上。
尽管这种节能装置一直被广泛使用,但仍存在在更换发热元件时不方便安装和拆卸以及保温腔腔体不够大,导致保温效果不好的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种用于工业加热炉保温的节能装置,从而实现了在更换发热元件时更加方便安装和拆卸以及实现增大保温腔,便于实现更好的保温效果的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种用于工业加热炉保温的节能装置,包括窑炉炉衬、设置在窑炉炉衬底部的保温板、涂覆在窑炉炉衬和保温板之间的胶泥粘接、设置在保温板底部的发热元件和开设在发热元件内部的第一盲孔以及设置在第一盲孔内部的固定元件,所述发热元件的内部安装有装卸机构,所述装卸机构包括第二盲孔,所述发热元件的内表面顶端开设有第二盲孔,所述第二盲孔的内部设置有第一螺丝,所述发热元件的内表面顶端设置有螺纹套筒,所述螺纹套筒的外表面设有外螺纹,所述螺纹套筒的外表面套合设置有固定套筒,所述固定套筒的内表面设有内螺纹;所述保温板和发热元件之间设置有一层传热板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述发热元件的外表面安装有保温机构,所述保温机构包括固定圆环,所述固定圆环固定设置在发热元件的外表面,所述固定圆环的外表面固定设置有第一固定块,所述第一固定块的底端表面中部贯穿开设有螺纹孔,所述发热元件的外表面套合设置有保温套筒,所述保温套筒的外表面固定设置有第二固定块,所述第二固定块的底端表面贯穿开设有通孔,所述通孔的内部活动设置有第二螺丝。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一螺丝共设置有两个,两个所述第一螺丝沿发热元件的对称轴对称设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹套筒的外表面尺寸与固定套筒的内表面尺寸相同,所述第二盲孔的底端外表面尺寸与螺纹套筒的内表面尺寸相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹孔的尺寸大小与通孔的尺寸大小相同,所述螺纹孔的中心轴线与通孔的中心轴线重合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一固定块共设置有四个,四个所述第一固定块沿固定圆环的外表面圆周设置。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
(1)通过设计了开设在发热元件内部顶端表面的第二盲孔和安装在发热元件内部顶端表面的螺纹套筒以及套合在螺纹套筒外表面的固定套筒,通过固定套筒与螺纹套筒的螺纹旋紧从而压紧第一螺丝,以及第一螺丝与第二盲孔的螺纹旋紧固定发热元件,从而实现了在更换发热元件时更加方便安装和拆卸;
(2)通过设计了安装在发热元件外表面的固定圆环和设置在螺纹孔内部的第二螺丝以及套合在发热元件外表面的保温套筒,通过螺纹孔和第二螺丝的螺纹旋紧从而固定保温套筒,从而实现增大保温腔,便于实现更好的保温效果。
附图说明
图1为本实用新型节能装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型节能装置的平面结构示意图;
图3为本实用新型节能装置的剖面结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大的结构示意图;
图5为本实用新型图3中B处放大的结构示意图;
其中:1、窑炉炉衬;2、胶泥粘接;3、保温板;4、传热板;5、发热元件;6、保温套筒;7、第一盲孔;8、固定元件;9、第二盲孔; 10、第一螺丝;11、螺纹套筒;12、固定套筒;13、固定圆环;14、第一固定块;15、第二固定块;16、螺纹孔;17、第二螺丝;18、通孔。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例1
请参照图2和图3以及图4所示,本实用新型提供一种用于工业加热炉保温的节能装置,包括窑炉炉衬1、设置在窑炉炉衬1底部的保温板3、涂覆在窑炉炉衬1和保温板3之间的胶泥粘接2、设置在保温板3底部的发热元件5和开设在发热元件5内部的第一盲孔7以及设置在第一盲孔7内部的固定元件8,发热元件5的内部安装有装卸机构,装卸机构包括第二盲孔9,发热元件5的内表面顶端开设有第二盲孔9,第二盲孔9的内部设置有第一螺丝10,发热元件5的内表面顶端设置有螺纹套筒11,螺纹套筒11的外表面设有外螺纹,螺纹套筒11的外表面套合设置有固定套筒12,固定套筒12的内表面设有内螺纹;保温板3和发热元件5之间设置有一层传热板4;
为了便于固定发热元件5,作为本实施例进一步的实施方式,如图3所示,第一螺丝10共设置有两个,两个第一螺丝10沿发热元件5的对称轴对称设置;
为了更加固定发热元件5,作为本实施例进一步的实施方式,如图4所示,螺纹套筒11的外表面尺寸与固定套筒12的内表面尺寸相同,第二盲孔9的底端外表面尺寸与螺纹套筒11的内表面尺寸相同;
本装置的装卸机构安装时,将第一螺丝10穿过螺纹套筒11插入第二盲孔9中后旋紧第一螺丝10,然后在螺纹套筒11的外表面套合固定套筒12,旋动固定套筒12使得固定套筒12的内螺纹与螺纹套筒11的外螺纹旋紧,同时固定套筒12的内部托住第一螺丝10的底端,从而固定发热元件5,从而实现在更换发热元件5时更加方便安装和拆卸。
实施例2
请参照图1和图3以及图5所示,本实施例2的其他部分与实施例1的实施方式相同,不同部分在于,本实用新型提供一种用于工业加热炉保温的节能装置,发热元件5的外表面安装有保温机构,保温机构包括固定圆环13,固定圆环13固定设置在发热元件5的外表面,固定圆环13的外表面固定设置有第一固定块14,第一固定块14的底端表面中部贯穿开设有螺纹孔16,发热元件5的外表面套合设置有保温套筒6,保温套筒6的外表面固定设置有第二固定块15,第二固定块15的底端表面贯穿开设有通孔18,通孔18的内部活动设置有第二螺丝17;
为了便于插入第二螺丝17,作为本实施例进一步的实施方式,如图5所示,螺纹孔16的尺寸大小与通孔18的尺寸大小相同,螺纹孔16的中心轴线与通孔18的中心轴线重合;
为了便于固定保温套筒6,作为本实施例进一步的实施方式,如图1所示,第一固定块14共设置有四个,四个第一固定块14沿固定圆环13的外表面圆周设置;
本装置的保温机构安装时,将保温套筒6套合在发热元件5的外表面,然后将通孔18与螺纹孔16对齐,插入第二螺丝17使得第二螺丝17穿过通孔18与螺纹孔16螺纹旋紧,从而实现增大保温腔,便于实现更好的保温效果。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于工业加热炉保温的节能装置,包括窑炉炉衬(1)、设置在窑炉炉衬(1)底部的保温板(3)、涂覆在窑炉炉衬(1)和保温板(3)之间的胶泥粘接(2)、设置在保温板(3)底部的发热元件(5)和开设在发热元件(5)内部的第一盲孔(7)以及设置在第一盲孔(7)内部的固定元件(8),其特征在于:所述发热元件(5)的内部安装有装卸机构,所述装卸机构包括第二盲孔(9),所述发热元件(5)的内表面顶端开设有第二盲孔(9),所述第二盲孔(9)的内部设置有第一螺丝(10),所述发热元件(5)的内表面顶端设置有螺纹套筒(11),所述螺纹套筒(11)的外表面设有外螺纹,所述螺纹套筒(11)的外表面套合设置有固定套筒(12),所述固定套筒(12)的内表面设有内螺纹;所述保温板(3)和发热元件(5)之间设置有一层传热板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业加热炉保温的节能装置,其特征在于:所述发热元件(5)的外表面安装有保温机构,所述保温机构包括固定圆环(13),所述固定圆环(13)固定设置在发热元件(5)的外表面,所述固定圆环(13)的外表面固定设置有第一固定块(14),所述第一固定块(14)的底端表面中部贯穿开设有螺纹孔(16),所述发热元件(5)的外表面套合设置有保温套筒(6),所述保温套筒(6)的外表面固定设置有第二固定块(15),所述第二固定块(15)的底端表面贯穿开设有通孔(18),所述通孔(18)的内部活动设置有第二螺丝(17)。
3.根据权利要求1所述的一种用于工业加热炉保温的节能装置,其特征在于:所述第一螺丝(10)共设置有两个,两个所述第一螺丝(10) 沿发热元件(5)的对称轴对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于工业加热炉保温的节能装置,其特征在于:所述螺纹套筒(11)的外表面尺寸与固定套筒(12)的内表面尺寸相同,所述第二盲孔(9)的底端外表面尺寸与螺纹套筒(11)的内表面尺寸相同。
5.根据权利要求2所述的一种用于工业加热炉保温的节能装置,其特征在于:所述螺纹孔(16)的尺寸大小与通孔(18)的尺寸大小相同,所述螺纹孔(16)的中心轴线与通孔(18)的中心轴线重合。
6.根据权利要求2所述的一种用于工业加热炉保温的节能装置,其特征在于:所述第一固定块(14)共设置有四个,四个所述第一固定块(14)沿固定圆环(13)的外表面圆周设置。
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