CN207184850U - 一种远红外碳纤维辐射加热炉盘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种远红外碳纤维辐射加热炉盘装置，属于加热炉盘装置技术领域，其技术要点包括炉盘本体，炉盘本体包括盘壳、设于盘壳内部的隔热盘、安装于隔热盘内部的发热管和用于夹持发热管的固定夹片，所述的隔热盘表面内凹形成凹槽，所述的发热管设于所述凹槽内，所述的发热管包括发热丝和玻璃管，所述的发热丝封装于玻璃管内部；本实用新型主要应用于以碳纤维材料为发射源的远红外辐射加热装置，其发热管外壁面镀有反射层，使能量集中，提高红外辐射效率，盘壳内部的隔热盘使能量向上传输，减少能量向下逸散，提高热能利用率，避免高温损坏炉盘下面的元器件，使用时无明火，安全方便。

Description

一种远红外碳纤维辐射加热炉盘装置

技术领域

本实用新型涉及一种加热炉盘装置，更具体地说，尤其涉及一种以碳纤维材料为发生源的远红外辐射加热炉盘装置。

背景技术

实验室通常采用的加热方法如酒精灯和电炉丝加热，有明火，存在安全隐患和加热不均匀的缺点；以水、空气和油等作为热传递介质的加热方式，存在加热速度慢以及热效率低的缺陷；以高温平板导热和电磁炉加热的方式，存在挑容器的局限性，而且电磁炉在加热过程中会产生高频辐射，对人体有一定危害。以红外金属发热体进行红外辐射加热的方式，存在红外辐射转换率低，能耗高的缺点。

因此，找寻一种无明火、高效、节能、环保健康、适用性强的实验加热方式成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供了一种结构简单，无明火，具有高电热能转换率以及高红外辐射转换率、环保健康、适用性强等特点的远红外碳纤维辐射加热炉盘装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种远红外碳纤维辐射加热炉盘装置，包括炉盘本体，其中，所述的炉盘本体包括盘壳、设于盘壳内部的隔热盘和安装于隔热盘内部的发热管，所述的隔热盘表面内凹形成凹面，所述的发热管设于所述凹面内，所述的发热管包括发热丝和玻璃管，所述的发热丝封装于玻璃管内部。

进一步的，所述的隔热盘表面设有固定夹片，所述的固定夹片夹持发热管在其内部。

进一步的，所述的固定夹片设有两个或三个或四个。

进一步的，所述的盘壳和隔热盘的一侧或内部的同一位置均设有发热管出线孔。

进一步的，所述的盘壳底部边缘安装有三个脚片，脚片靠近外侧设有安装孔。

进一步的，所述的发热管外壁面半镀白或半镀金。

进一步的，所述的发热管为远红外碳纤维发热管，发热丝采用长丝碳纤维材料，玻璃管采用高纯度脱羟基石英材料。

进一步的，所述的隔热盘采用硅酸铝陶瓷纤维材料。

本实用新型的一种远红外碳纤维辐射加热炉盘装置与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、采用远红外辐射加热方式加热，无明火，更安全；

2、电热体采用长丝碳纤维材料，红外辐射转换率高，电热能转换率高，达到省电的技术效果；

3、封装材料采用高纯度脱羟基石英材料玻璃管，其具有热膨胀系数小，能承受剧烈温度变化，耐酸碱，使用寿命长；

4、玻璃管采用半镀白技术，起到定向辐射，提高红外辐射效率的效果；

5、隔热盘采用硅酸铝陶瓷纤维材料，使发热管能量集中向上传输，减少能量向下逸散，提高热能利用率，避免高温损坏炉盘下方的元器件；

6、夹持发热管的固定夹片，采用GH4145高温合金材料，具有耐腐蚀和抗氧化性，800℃以下具有较高的强度，不会断裂。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型盘壳的结构示意图；

图3为本实用新型隔热盘的结构示意图；

图4为本实用新型发热管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对实用新型作进一步详细的说明。

如图1-4所示的一种远红外碳纤维辐射加热炉盘装置包括炉盘本体1，炉盘本体1包括盘壳11、设于盘壳11内部的隔热盘12和安装于隔热盘12内部的发热管13，隔热盘12表面内凹形成凹面121，发热管13设于凹面121内，发热管13包括发热丝131和玻璃管132，发热丝131封装于玻璃管132内部。

如图3和图4所示，隔热盘12表面设有固定夹片14，固定夹片14夹持发热管13在其内部，固定夹片14设有两个或三个或四个，固定夹片14底部连接有陶瓷垫圈141，螺丝依次穿过固定夹片14、陶瓷垫圈141、隔热盘12和盘壳11延伸至盘壳底部，并由螺母固定。固定夹片14采用GH4145高温合金材料制作，其厚0.3mm；发热管工作温度高达650℃-700℃，普通金属材料在此环境下易氧化而断裂，而本实用采用的GH4145高温合金夹片在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能，800℃以下具有较高的强度，保证了该固定夹片14在高温环境下具有良好的耐蚀性和蠕变断裂强度,力学性能好的特点，使用寿命长；隔热盘12采用硅酸铝陶瓷纤维材料，隔热效果好，使发热管13产生的能量集中向上传输，提高热能利用率，同时也减少能量向下逸散，避免高温损坏炉盘下方的元器件。

如图4所示，发热管13外壁面采用半镀白或半镀金技术，在发热管13外壁面镀一层反射层，反射层角度范围为60°-180°，使发热管13产生的远红外线定向辐射，提高了红外辐射的效率；发热管13为远红外碳纤维发热管，其中发热丝131采用长丝碳纤维材料，此种材料红外辐射转换率高达74％，电热能转换率高达98％以上，与普通材料相比，可节省至少30％的电能，与一般金属发热体红外电热管相比，红外辐射效率高出20％，达到了高效节能的技术效果，同时还具有升温速度快，热滞后小，热辐射距离远，启动无冲击电流等特点；玻璃管132采用高纯度脱羟基石英材料，热膨胀系数小，防爆，能承受剧烈温度变化和-2℃冰水喷淋测试，耐酸碱(HF除外)，耐腐蚀性强，相当于耐酸陶瓷的30倍，相当于不锈钢的150倍。

如图2、图3和图4所示，盘壳11和隔热盘12一侧或内部的同一位置设有出线孔110，发热管13本身及其电源线通过出线孔110至盘壳11底部，盘壳11底部边缘安装有三个脚片15，脚片15靠近外侧设有安装孔151，炉盘整体通过脚片15可安装在红外辐射加热装置内部。

本实用新型的炉盘装置采用远红外辐射加热方法，使用时无明火，更安全更节能；远红外线具有穿透性强，加热均匀、安全，内外一致等特点，适用于不同材质和形状的容器加热；经试验证明，本装置的加热炉盘发出的电磁波96％以上集中在10-15微米的“生命光线”波段，能被人体组织和细胞共振吸收，促进新陈代谢，健康环保。

在加热炉盘通电后，发热管13产生的远红外线穿透炉盘上部设置的微晶玻璃面板，再对微晶玻璃面板上的放置的容器进行加热，加热过程快速高效；本实用的炉盘装置相对于传统的实验加热装置，结构简单，主要由盘壳11、隔热盘12和发热管13组成，其装配拆卸更方便，配件损坏时，可直接拆卸更换。

综上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种远红外碳纤维辐射加热炉盘装置，包括炉盘本体，其特征在于：所述的炉盘本体包括盘壳、设于盘壳内部的隔热盘和安装于隔热盘内部的发热管，所述的隔热盘表面内凹陷成凹面，所述的发热管设于所述凹面内，所述的发热管包括发热丝和玻璃管，所述的发热丝封装于玻璃管内部。

2.根据权利要求1所述的一种远红外碳纤维辐射加热炉盘装置，其特征在于：所述的隔热盘表面设有固定夹片，所述的固定夹片夹持发热管在其内部。

3.根据权利要求2所述的一种远红外碳纤维辐射加热炉盘装置，其特征在于：所述的固定夹片设有两个或三个或四个。

4.根据权利要求1所述的一种远红外碳纤维辐射加热炉盘装置，其特征在于：所述的盘壳和隔热盘的侧面或内部的同一位置均设有发热管出线孔。

5.根据权利要求1所述的一种远红外碳纤维辐射加热炉盘装置，其特征在于：所述的盘壳底部边缘安装有三个脚片，脚片靠近外侧设有安装孔。

6.根据权利要求1所述的一种远红外碳纤维辐射加热炉盘装置，其特征在于：所述的发热管外壁面半镀白或半镀金。

7.根据权利要求1所述的一种远红外碳纤维辐射加热炉盘装置，其特征在于：所述的发热管为远红外碳纤维发热管，发热丝采用长丝碳纤维材料，玻璃管采用高纯度脱羟基石英材料。

8.根据权利要求1所述的一种远红外碳纤维辐射加热炉盘装置，其特征在于：所述的隔热盘采用硅酸铝陶瓷纤维材料。