CN206965634U - 一种远红外碳纤维辐射加热与磁力搅拌结合的一体式装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种远红外碳纤维辐射加热与磁力搅拌结合的一体式装置，属于加热搅拌装置技术领域，其技术要点包括依次轴向设置的加热装置和搅拌装置，加热装置包括盘壳、隔热盘、发热管和固定支架，隔热盘设于盘壳内，发热管设于隔热盘内，固定支架设于盘壳底部并与底板固定连接；搅拌装置包括电机、电机支架、电机联轴器、磁铁和磁铁支架。电机支架固定在底板上，电机安装在电机支架上，电机联轴器与磁铁支架连接，磁铁设于磁铁支架上；本实用新型主要将远红外碳纤维辐射加热装置和磁力搅拌装置结合，具有功能集成，工作时无明火，不挑容器，加热均匀，热效率高，同时便于机构内置从而实现一体化机体设计，使用更安全，应用更广泛等特点。

Description

一种远红外碳纤维辐射加热与磁力搅拌结合的一体式装置

技术领域

本实用新型涉及一种加热和磁力搅拌结合的一体式机构，更具体地说，尤其涉及一种远红外碳纤维辐射加热与磁力搅拌结合的一体式装置。

背景技术

实验室通常会用到加热和磁力搅拌的方式对液体进行处理，现有的实验装置大多只有加热功能或只有磁力搅拌功能，传统的能将两者进行结合的装置使用起来又比较多局限。比如，常见的酒精灯和万用电炉，这些装置只有加热功能，功能单一，不带搅拌功能，且有明火隐患。传统的以常规金属发热体覆盖耐温材料作为发热源的电热套、封闭电炉、加热平板等产品，这些装置有结合磁力搅拌功能，但只对特定形状的容器才能起较好的加热效果，使用不方便，热效率低。以金属红外发热片进行红外加热并结合磁力搅拌的，这种结构热效率较低，且为了减少工作时高温炉盘对机身内部元器件的影响，高温的加热炉盘高高凸出在机体壳体表面，使整机实现不了一体化设计效果，容易伤人，不安全且影响美观，

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供了一种集成加热和磁力搅拌功能、工作时无明火，不挑容器，加热均匀，热效率高，便于机构内置从而实现整机一体化设计的加热和磁力搅拌一体式机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种远红外碳纤维辐射加热与磁力搅拌结合的一体式装置，包括依次轴向设置的加热装置和搅拌装置，其中，所述的加热装置包括盘壳、隔热盘、发热管和固定支架，所述的隔热盘设于盘壳内，所述的发热管设于隔热盘内，所述的固定支架设于盘壳底部与底板固定连接；所述的搅拌装置包括电机、电机支架、电机联轴器、磁铁和磁铁支架，所述的电机支架固定在底板上，所述的电机安装在电机支架上，所述的电机联轴器与磁铁支架连接，所述的磁铁设于磁铁支架上。

进一步的，所述的盘壳和隔热盘底部中心处均向上凸出，分别形成第一凸面和第二凸面。

进一步的，所述的磁铁对称设有两个，所述的磁铁设于第一凸面内部，与第一凸面顶部相距1-2mm。

进一步的，所述的发热管包括发热丝和玻璃管，所述的发热丝封装于玻璃管内部。

进一步的，所述的发热管为远红外碳纤维发热管，发热丝采用长丝碳纤维材料，玻璃管采用高纯度脱羟基石英材料。

进一步的，所述的磁铁采用钐钴磁铁。

进一步的，所述的固定支架包括脚片、定位柱和弹簧。所述的弹簧套在定位柱上，所述的脚片内侧固定在盘壳底部边缘，外侧设有与定位柱直径等同的安装孔，所述的脚片通过安装孔套在定位柱上并压在弹簧上端，所述的定位柱下部与设备底板相连，上部通过螺丝与所述脚片连接。

进一步的，所述的发热管呈“Ω”型或“U”型或球板型。

进一步的，所述的发热管外壁面半镀白或半镀金。

进一步的，所述的隔热盘采用硅酸铝陶瓷纤维材料。

本实用新型的一种远红外碳纤维辐射加热与磁力搅拌结合的一体式装置与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、采用远红外辐射加热方式加热，无明火，更安全；

2、电热体采用长丝碳纤维材料，红外辐射转换率高，电热能转换率高，达到省电的技术效果；

3、封装材料采用高纯度脱羟基石英材料玻璃管，其具有热膨胀系数小，能承受剧烈温度变化，耐酸碱，使用寿命长；

4、玻璃管采用半镀白或半镀金技术，起到定向辐射，提高红外辐射效率的效果；

5、隔热盘采用硅酸铝陶瓷纤维材料，这种材料化学和热稳定性良好，导热率低，隔热性能良好，使得发热管产生的热量集中向上传输，提高热能利用率，同时减少热量向下逸散，避免高温损坏炉盘下面的电子元器件以及磁铁；

6、定位柱上套设弹簧，弹簧将发热炉盘顶住，使其紧贴微晶面板，不仅固定了炉盘，而且避免热量从缝隙溢出，提高热量利用率；

7、磁铁采用钐钴高温磁铁，具有高磁能积、极低的温度系数，最高工作温度可达350℃，负温不限；具有很强的抗腐蚀和抗氧化性，有效的避免了磁铁在高温下的消磁现象；

8、盘壳和隔热盘底部中心处均向上凸出形成第一凸面和第二凸面，磁铁设置与第一凸面内部，减少了磁铁和反应容器内搅拌子的距离，减少了因磁场约束力过弱出现跳子现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型盘壳的结构示意图；

图3为本实用新型隔热盘的结构示意图；

图4为本实用新型发热管的结构示意图；

图5为本实用新型搅拌装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对实用新型作进一步详细的说明。

如图1-5所示的一种远红外碳纤维辐射加热与磁力搅拌结合的一体式装置，包括依次轴向设置的加热装置1和搅拌装置2，加热装置1包括盘壳11、隔热盘12、发热管13和固定支架14，隔热盘12设于盘壳11内，发热管13设于隔热盘12内，固定支架14设于盘壳11底部与底板固定连接，发热管13包括发热丝131和玻璃管132，发热丝131封装于玻璃管内部，发热管13为远红外碳纤维发热管，发热丝131采用长丝碳纤维材料，玻璃管132采用高纯度脱羟基石英材料，发热管13呈“Ω”型或“U”型或球板型，发热管13外壁面半镀白或半镀金，隔热盘12采用硅酸铝陶瓷纤维材料。

搅拌装置2包括电机21、电机支架22、电机联轴器23、磁铁24和磁铁支架25，电机支架22固定在底板上，电机21安装在电机支架22上，电机联轴器23与磁铁支架25连接，磁铁24设于磁铁25支架上，磁铁采用钐钴磁铁，具有高磁能积、极低的温度系数，最高工作温度可达350℃，负温不限，还具有很强的抗腐蚀和抗氧化性，有效的避免了磁铁在高温下的消磁现象。

盘壳11和隔热盘12底部中心处均向上凸出，分别形成第一凸面110和第二凸面120，磁铁24对称设有两个，设于第一凸面110内部，与第一凸面110顶部相距1-2mm，盘壳11底部边缘设有三个脚片143，脚片143靠近外侧设有与定位柱141直径等同的安装孔，固定支架14包括定位柱141、弹簧142和脚片143，弹簧142套在定位柱141上，脚片143通过安装孔套在定位柱141上并压在弹簧142上端，定位柱141下部与底板相连，使上部锁螺丝使脚片143无法从安装孔内脱离。

如图3所示，隔热盘12采用硅酸铝陶瓷纤维高温隔热材料，具有很好的绝热特性，耐酸、碱腐蚀性好，具有优良化学稳定性，能在温度达到800℃以上使用，起到很好的隔热效果。使能量集中向上传输，提高热能利用率，同时减少能量向下逸散，避免高温损害炉盘下面的电子元器件以及磁铁。

隔热盘12上还设有三个固定夹片121，固定夹片121夹持发热管13在其内部，发热管13的工作温度可达650-700℃，普通金属材料在此环境易氧化而断裂，而本实用采用GH4145高温合金材料作为固定夹片，其在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能，800℃以下具有较高的强度，该夹片在高温环境下具有良好的耐蚀性和蠕变断裂强度,力学性能好，不会轻易损坏断裂，增长其使用寿命，减少使用成本。

如图4所示，发热管13包括发热丝131和玻璃管132，发热丝131采用长丝碳纤维材料，红外辐射转换率高达74％，电热能转换率高达98％以上，与普通产品比较，可节电30％以上，与一般金属红外发热体相比，红外线辐射效率高20％，高效节能，同时具有升温速度快，热滞后小，热辐射距离远，启动无冲击电流等优点；玻璃管132采用高纯度脱羟基石英材料，热膨胀系数小，防爆，能承受剧烈温度变化和-2℃冰水喷淋测试，耐酸碱(HF除外)、耐腐蚀性强，相当于耐酸陶瓷的30倍，相当于不锈钢的150倍，保证实用寿命更长，不易损坏。

如图5所示，搅拌装置2主要由电机21、磁铁24和实验时置于反应容器内的搅拌子组成，磁铁24设置在盘壳中心的第一凸面110内，传统的炉盘其底面为平底，磁铁表面到设备面板的距离在30mm左右，反应容器内的搅拌子与磁铁24的距离较远，磁场约束力弱，而本实用的磁铁24表面到设备面板的距离为15mm-18mm，搅拌子与磁铁24的距离大大缩短，减少了磁场约束力过弱导致的搅拌子跳子现象，还具有搅拌均匀充分的效果，减少了实验结果的偏差。

本实用的加热和磁力搅拌一体式机构，组合紧凑，隔热效果良好，便于加热装置和搅拌装置都设置在机体内部，从而实现一体化机体设计，使产品使用更安全，更美观，体积更小，但加热搅拌效果更好。在具体使用时，通电后，电机带动磁铁24在第一凸面110内转动，在磁力耦合作用下，使反应容器内的搅拌子跟着一起转动，达到搅拌的技术效果；发热管13产生远红外辐射加热反应容器内的溶液，无明火产生，更安全，远红外线具有穿透力强，加热均匀，内外一致的特点，发热管13发出的电磁波96％以上集中在10-15微米的“生命光线”波段，能被人体组织和细胞共振吸收，促进新陈代谢，健康环保。

综上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种远红外碳纤维辐射加热与磁力搅拌结合的一体式装置，包括依次轴向设置的加热装置和搅拌装置，其特征在于：所述的加热装置包括盘壳、隔热盘、发热管和固定支架，所述的隔热盘设于盘壳内，所述的发热管设于隔热盘内，所述的固定支架设于盘壳底部与底板固定连接；所述的搅拌装置包括电机、电机支架、电机联轴器、磁铁和磁铁支架，所述的电机支架固定在底板上，所述的电机安装在电机支架上，所述的电机联轴器与磁铁支架连接，所述的磁铁设于磁铁支架上。

2.根据权利要求1所述的一种远红外碳纤维辐射加热与磁力搅拌结合的一体式装置，其特征在于：所述的盘壳和隔热盘底部中心处均向上凸出，分别形成第一凸面和第二凸面。

3.根据权利要求1或2所述的一种远红外碳纤维辐射加热与磁力搅拌结合的一体式装置，其特征在于：所述的磁铁对称设有两个，所述的磁铁设于第一凸面内部，与第一凸面顶部相距1-2mm。

4.根据权利要求1所述的一种远红外碳纤维辐射加热与磁力搅拌结合的一体式装置，其特征在于：所述的发热管包括发热丝和玻璃管，所述的发热丝封装于玻璃管内部。

5.根据权利要求4所述的一种远红外碳纤维辐射加热与磁力搅拌结合的一体式装置，其特征在于：所述的发热管为远红外碳纤维发热管，发热丝采用长丝碳纤维材料，玻璃管采用高纯度脱羟基石英材料。

6.根据权利要求1所述的一种远红外碳纤维辐射加热与磁力搅拌结合的一体式装置，其特征在于：所述的磁铁采用钐钴磁铁。

7.根据权利要求1所述的一种远红外碳纤维辐射加热与磁力搅拌结合的一体式装置，其特征在于：所述的固定支架包括脚片、定位柱和弹簧，所述的弹簧套在定位柱上，所述的脚片内侧固定在盘壳底部边缘，外侧设有与定位柱直径等同的安装孔，所述的脚片通过安装孔套在定位柱上并压在弹簧上端，所述的定位柱下部与底板相连，上部通过螺丝与所述脚片连接。

8.根据权利要求1所述的一种远红外碳纤维辐射加热与磁力搅拌结合的一体式装置，其特征在于：所述的发热管呈“Ω”型或“U”型或球板型。

9.根据权利要求1所述的一种远红外碳纤维辐射加热与磁力搅拌结合的一体式装置，其特征在于：所述的发热管外壁面半镀白或半镀金。

10.根据权利要求1所述的一种远红外碳纤维辐射加热与磁力搅拌结合的一体式装置，其特征在于：所述的隔热盘采用硅酸铝陶瓷纤维材料。