CN213841707U - 一种转筒式烘干机的翻料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转筒式烘干机的翻料机构，包括转筒和支架，所述转筒的内侧表面均匀地固定设置有扬板，支架设置在转筒的两端，所述支架上转动设置有转轴，转轴穿入转筒内部，所述转轴与外部驱动机构连接，且所述转轴的外侧表面固定设置有固定环，固定环的外侧表面开设有六个安装槽，六个安装槽在固定环外圆周上等角度设置，所述安装槽内转动设置有棘爪。本转筒式烘干机的翻料机构，通过设置在转筒内的转轴转动，带动转动环上的翻料板转动，对扬板上落下的物料进行翻料，防止物料结块，提高物料的分散效率，从而使物料能够分散成更微小的颗粒来达到均匀受热的效果，进而提高了烘干效率，工作效率和能源利用效率也得到很大提升。

Description

一种转筒式烘干机的翻料机构

技术领域

本实用新型涉及烘干机技术领域，具体为一种转筒式烘干机的翻料机构。

背景技术

烘干机主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。烘干机广泛适用于茶叶、中草药、玉米、蔬菜、食品、鸡粪、矿渣、毛巾被套、锯末、煤泥、脱硫石膏、复合肥、金银花、秸秆压块燃料、木炭机械、木屑颗粒燃料、锯末压块、农牧业工程等行业。

现有的转筒式烘干机，在对物料进行烘干时仅依靠转筒的转动配合扬板来实现物料的分散，对于容易结块的物料不易分散，从而导致物料连结，颗粒较大，烘干效率低下，降低了工作效率和能源利用率，因此我们提出一种转筒式烘干机的翻料机构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种转筒式烘干机的翻料机构，通过设置在转筒内的转轴转动，带动转动环上的翻料板转动，对扬板上落下的物料进行翻料，防止物料结块，提高物料的分散效率，从而使物料能够分散成更微小的颗粒来达到均匀受热的效果，进而提高了烘干效率，工作效率和能源利用效率也得到很大提升，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转筒式烘干机的翻料机构，包括转筒和支架，所述转筒的内侧表面均匀地固定设置有扬板，支架设置在转筒的两端，所述支架上转动设置有转轴，转轴穿入转筒内部，所述转轴与外部驱动机构连接，且所述转轴的外侧表面固定设置有固定环，固定环的外侧表面开设有六个安装槽，六个安装槽在固定环外圆周上等角度设置，所述安装槽内转动设置有棘爪，棘爪与安装槽之间设置有弹簧，所述固定环的外侧套接有转动环，转动环的内侧表面均匀开设有与棘爪匹配的齿槽，齿槽与棘爪相互啮合，所述转动环的外侧表面固定安装有翻料板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翻料板的侧表面均匀开设有通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动环的外侧表面固定设置有固定柱，固定柱的上表面开设有卡槽，翻料板卡接在卡槽内，且所述固定柱的侧表面和翻料板的侧表面底端均开设有通孔，通孔内设置有固定螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扬板倾斜的方向与棘爪倾斜的方向相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翻料板的数量不少于八个，且不少于八个的翻料板均匀分布在转动环上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动环之间的间距小于三十公分。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型示例的转筒式烘干机的翻料机构，通过设置在转筒内的转轴转动，带动转动环上的翻料板转动，对扬板上落下的物料进行翻料，防止物料结块，提高物料的分散效率，从而使物料能够分散成更微小的颗粒来达到均匀受热的效果，进而提高了烘干效率，工作效率和能源利用效率也得到很大提升，同时采用棘爪带动转动环转动，转轴带动固定环转动时，棘爪通过卡槽带动转动环转动，当转轴停止转动时，转动环在惯性作用下可以继续带动翻料板转动一段时间，使外部的驱动机构可以间歇性带动转轴转动，从而减少了电力消耗，有利于节能环保。

附图说明

图1为本实用新型安装在转筒内的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处结构放大图；

图4为本实用新型的局部截面图。

图中：1转筒、2支架、3转轴、4固定环、5转动环、6安装槽、7棘爪、8齿槽、9固定柱、10翻料板、11通孔、12固定螺栓、13扬板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种转筒式烘干机的翻料机构，包括转筒1和支架2，所述转筒1的内侧表面均匀地固定设置有扬板13，支架2设置在转筒1的两端，所述支架2上转动设置有转轴3，转轴3穿入转筒1内部，所述转轴3与外部驱动机构连接，且所述转轴3的外侧表面固定设置有固定环4，固定环4的外侧表面开设有六个安装槽6，六个安装槽6在固定环4外圆周上等角度设置，所述安装槽6内转动设置有棘爪7，棘爪7与安装槽6之间设置有弹簧，所述固定环4的外侧套接有转动环5，转动环5的内侧表面均匀开设有与棘爪7匹配的齿槽8，齿槽8与棘爪7相互啮合，所述转动环5的外侧表面固定安装有翻料板10，采用棘爪7带动转动环5转动，转轴3带动固定环4转动时，棘爪7通过卡槽8带动转动环5转动，当转轴3停止转动时，转动环5在惯性作用下可以继续带动翻料板10转动一段时间，使外部的驱动机构可以间歇性带动转轴3转动，从而减少了电力消耗，有利于节能环保，所述翻料板10的数量不少于八个，且不少于八个的翻料板10均匀分布在转动环5上，该转筒式烘干机的翻料机构，通过设置在转筒1内的转轴3转动，带动转动环5上的翻料板10转动，对扬板13上落下的物料进行翻料，防止物料结块，提高物料的分散效率，从而使物料能够分散成更微小的颗粒来达到均匀受热的效果，进而提高了烘干效率，工作效率和能源利用效率也得到很大提升。

优选的，所述翻料板10的侧表面均匀开设有通孔11，翻料时可以使物料更易打碎分散，提高了翻料效果。

优选的，所述转动环5的外侧表面固定设置有固定柱9，固定柱9的上表面开设有卡槽，翻料板10卡接在卡槽内，且所述固定柱9的侧表面和翻料板10的侧表面底端均开设有通孔，通孔内设置有固定螺栓12，便于更换翻料板10，提高了维护方便性。

优选的，请参阅图4，所述扬板13倾斜的方向与棘爪7倾斜的方向相反，从而使棘爪7带动转动环5转动时，翻料板10转动方向与物料转动下落的方向相反，保证了翻料效果和翻料效率。

优选的，所述转动环5之间的间距小于三十公分，设置较为紧凑的翻料板10可以减小物料未被翻到的几率，保证了翻料的完整性。

本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种转筒式烘干机的翻料机构，包括转筒（1）和支架（2），其特征在于：所述转筒（1）的内侧表面均匀地固定设置有扬板（13），支架（2）设置在转筒（1）的两端，所述支架（2）上转动设置有转轴（3），转轴（3）穿入转筒（1）内部，所述转轴（3）与外部驱动机构连接，且所述转轴（3）的外侧表面固定设置有固定环（4），固定环（4）的外侧表面开设有六个安装槽（6），六个安装槽（6）在固定环（4）外圆周上等角度设置，所述安装槽（6）内转动设置有棘爪（7），棘爪（7）与安装槽（6）之间设置有弹簧，所述固定环（4）的外侧套接有转动环（5），转动环（5）的内侧表面均匀开设有与棘爪（7）匹配的齿槽（8），齿槽（8）与棘爪（7）相互啮合，所述转动环（5）的外侧表面固定安装有翻料板（10）。

2.根据权利要求1所述的转筒式烘干机的翻料机构，其特征在于：所述翻料板（10）的侧表面均匀开设有通孔（11）。

3.根据权利要求1所述的转筒式烘干机的翻料机构，其特征在于：所述转动环（5）的外侧表面固定设置有固定柱（9），固定柱（9）的上表面开设有卡槽，翻料板（10）卡接在卡槽内，且所述固定柱（9）的侧表面和翻料板（10）的侧表面底端均开设有通孔，通孔内设置有固定螺栓（12）。

4.根据权利要求1所述的转筒式烘干机的翻料机构，其特征在于：所述扬板（13）倾斜的方向与棘爪（7）倾斜的方向相反。

5.根据权利要求1所述的转筒式烘干机的翻料机构，其特征在于：所述翻料板（10）的数量不少于八个，且不少于八个的翻料板（10）均匀分布在转动环（5）上。

6.根据权利要求1所述的转筒式烘干机的翻料机构，其特征在于：所述转动环（5）之间的间距小于三十公分。

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