CN213841544U - 催化剂干燥箱、干燥装置和蜂窝脱硝催化剂生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及催化剂干燥领域，具体地涉及一种催化剂干燥箱、干燥装置和蜂窝脱硝催化剂生产系统。一种催化剂干燥箱，包括用于存放催化剂块体的箱壳，所述箱壳上间隔设置有多个通孔，以使得催化剂块体的水分通过所述通孔流失。本实用新型所述的催化剂干燥箱，通过设置在箱壳上的通孔对箱壳内部的催化剂块体进行干燥处理，与原有纸箱覆盖催化剂的技术相比，该催化剂干燥箱可以通过通孔开设的数量和大小进行对失水速率的控制，通过开孔的位置对催化剂块体均匀失水进行控制，提高催化剂干燥的质量。同时该催化剂壳体相比于纸箱强度较高，可以适用于机械式移载，提高催化剂干燥自动化程度，从而提高催化剂生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及催化剂干燥领域，具体地涉及一种催化剂干燥箱、干燥装置和蜂窝脱硝催化剂生产系统。
背景技术
蜂窝状脱硝催化剂是目前大气污染物氮氧化物去除的核心，其具有宏观尺度大、干燥过程易发生断裂的生产困难。干燥箱中干燥时，催化剂如果直接与热风接触，则容易导致催化剂表面局部水蒸气分压下降过快，从而失水过快，进而导致催化剂失水不均，产生起裂。
为解决此问题，目前主要通过两种方式进行催化剂干燥，一种是通过利用带有海绵板的纸板箱包覆催化剂，起到良好的隔绝干燥热风效果，并且可以起到排湿效果，因此可以减缓胚体前期的排湿速度，防止胚体失水过快导致胚体开裂。该设计有效解决了催化剂干燥过程起裂破坏的问题，但是由于干燥纸箱包装复杂，难以利用机械臂实现自动化操作，因此该设计在自动化、连续化生产中存在困难，同时该种纸板箱无法有效控制失水速率。另一种是带有热风循环系统干燥室，可以通过含湿加热，减缓催化剂失水速率，从而达到抑制催化剂干燥起裂的目的。该设计实施中，对于干燥室温度、湿度空间分布均匀性要求较高，如果热风分布不均匀，则容易导致催化剂失水不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的催化剂失水效率无法控制且难以进行自动化操作的问题。
为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种催化剂干燥箱，包括用于存放催化剂块体的箱壳，所述箱壳上间隔设置有多个通孔，以使得催化剂块体的水分通过所述通孔流失。
优选的，所述箱壳包括U型支撑架和设置在所述支撑架上的底部敞口的扣盒，所述扣盒的顶面、所述扣盒的端面与所述支撑架的底面均设置有所述通孔。
优选的，所述支撑架侧支的顶面高于所述扣盒的顶面，以使得所述扣盒顶部的所述通孔通过竖向堆叠的所述支撑架之间的空间与外部连通。
优选的，所述支撑架的侧支为用于挂钩穿过的镂空状，所述扣盒的侧面设置有所述通孔，以使得所述通孔通过镂空状所述支撑架的侧支与外部连通。
优选的，所述箱壳的内部底面上设置有用于放置催化剂块体的透水缓冲层。
优选的，所述透水缓冲层为海绵层，所述透水缓冲层的平铺面积大于所述支撑架的底面面积，以使所述透水缓冲层覆盖所述支撑架的底面并延伸超出所述底面。
优选的，所述扣盒内部设置有用于隔开催化剂块体的分隔件。
优选的，所述扣盒顶面设置有U型凹槽，所述凹槽形成所述分隔件，所述凹槽上设置有所述通孔。
优选的，所述扣盒为塑料扣盒，所述支撑架为金属支撑架。
本实用新型第二方面提供一种干燥装置，包括干燥室和设置在所述干燥室内的上述任意一种所述催化剂干燥箱，所述干燥箱竖向堆叠成一组催化剂干燥箱，所述干燥室内设置有间隔设置的多组催化剂干燥箱，所述干燥室设置有进风口和出风口。
本实用新型第三方面提供一种蜂窝脱硝催化剂生产系统，包括上述的干燥装置、用于制造所述催化剂块体的制造设备和用于包装所述催化剂块体的包装设备，所述干燥装置设置为用于干燥所述催化剂块体。
本实用新型所述的催化剂干燥箱，通过设置在箱壳上的通孔对箱壳内部的催化剂块体进行干燥处理，与原有纸箱覆盖催化剂的技术相比，该催化剂干燥箱可以通过通孔开设的数量和大小进行对失水速率的控制，通过开孔的位置对催化剂块体均匀失水进行控制，提高催化剂干燥的质量。同时该催化剂壳体相比于纸箱强度较高，可以适用于机械式移载，提高催化剂干燥自动化程度，从而提高催化剂生产效率。
附图说明
图1是本实用新型一种实施方式催化剂干燥箱的分解立体图；
图2是图1的催化剂干燥箱的立体图；
图3是图1中蜂窝脱硝催化剂的结构示意图；
图4是图1中扣盒的具体结构示意图；
图5是图1中支撑架的具体结构示意图。
附图标记说明
1-扣盒，2-催化剂块体，3-透水缓冲层，4-支撑架，5-通孔，6-隔块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
本实用新型所述的端面是指图1示前后两端，侧面是指图1示左右两侧。
本实用新型一方面提供一种催化剂干燥箱，包括用于存放催化剂块体2 的箱壳，所述箱壳上间隔设置有多个通孔5，以使得催化剂块体2的水分通过所述通孔5流失。
本实用新型所述的催化剂干燥箱，通过设置在箱壳上的通孔对箱壳内部的催化剂块体进行干燥处理，与原有纸箱覆盖催化剂的技术相比，该催化剂干燥箱可以通过通孔开设的数量和大小进行对失水速率的控制，通过开孔的位置对催化剂块体均匀失水进行控制，提高催化剂干燥的质量。同时该催化剂壳体相比于纸箱强度较高，可以适用于机械式移载，提高催化剂干燥自动化程度，从而提高催化剂生产效率。
优选的，所述箱壳包括U型支撑架4和设置在所述支撑架4上的底部敞口的扣盒1，所述扣盒1的顶面、所述扣盒1的端面与所述支撑架4的底面均设置有所述通孔5。
在实际生产过程中，U型支撑架4放置好之后，可以利用机械吸盘或者是机械臂将催化剂块体2放置在支撑架4的内部底端的端面上，然后利用吸盘或者机械臂将扣盒1扣在支撑架4的内部底端的端面上，安装好催化剂干燥箱之后，可以通过移载支撑架4实现对催化剂干燥箱的移动。U型支撑架 4的侧支可以起到对扣盒限位的作用，提高催化剂干燥箱的安全性。
优选的，所述支撑架4侧支的顶面高于所述扣盒1的顶面，以使得所述扣盒1顶部的所述通孔5通过竖向堆叠的所述支撑架4之间的空间与外部连通。支撑架的侧支高于扣盒1顶部，可以使得竖向堆叠的支撑架4不影响催化剂由扣盒1上端面失水，提高催化剂干燥箱的实用性。
优选的，所述支撑架4的侧支为用于挂钩穿过的镂空状，所述扣盒1的侧面设置有所述通孔5，以使得所述通孔5通过镂空状所述支撑架4的侧支与外部连通。镂空状的支撑架4的侧支设置为可用于挂钩穿过，以便于催化剂干燥箱的移载吊装，侧面开孔的扣盒1可以使得催化剂块体2更加均匀的进行失水，提高催化剂块体2的产品质量。
优选的，如图1所示，所述箱壳的内部底面上设置有用于放置催化剂块体2的透水缓冲层3。透水缓冲层可以起到缓冲作用，避免催化剂块体2安放在支撑架4上时因撞击造成破损，提高催化剂生产的成品率。透水缓冲层用于防止催化剂腐蚀支撑架4，提高了催化剂干燥箱的使用寿命。
优选的，所述透水缓冲层3为海绵层，所述透水缓冲层3的平铺面积大于所述支撑架4的底面面积，以使所述透水缓冲层3覆盖所述支撑架4的底面并延伸超出所述底面。海绵吸水会发生形变，一般会缩小，透水缓冲层3 设置为向四周延伸出一段，加长透水缓冲层可以进一步避免湿催化剂腐蚀支撑架。
优选的，所述扣盒1内部设置有用于隔开催化剂块体2的分隔件6。一个催化剂干燥箱内可以放置多个催化剂块体2，催化剂块体2之间利用分隔件6进行分隔以避免催化剂块体之间黏连造成催化剂块体损坏，提高催化剂生产的成品率。
优选的，所述扣盒1顶面设置有U型凹槽，所述凹槽形成所述分隔件6，所述凹槽上设置有所述通孔5。带有所述通孔5的U型凹槽在满足分隔催化剂块体2的同时，可以进一步提高失水均匀程度，提高催化剂生产质量。
优选的，所述扣盒1为塑料扣盒1，所述支撑架4为金属支撑架4。
塑料材质的扣盒1可以有效减少催化剂干燥箱的重量，高强度的金属支撑架4设置为用于保护扣盒1和用于移载催化剂干燥箱，提高催化剂干燥箱的实用性。
本实用新型第二方面提供一种干燥装置，包括干燥室和设置在所述干燥室内的上述任意一种所述催化剂干燥箱，所述干燥箱竖向堆叠成一组催化剂干燥箱，所述干燥室内设置有间隔设置的多组催化剂干燥箱，所述干燥室设置有进风口和出风口。
干燥室用于增强干燥箱的通风效率，使得流通的空气带走催化剂流失的水分，提高催化剂失水效率和失水均匀性。本实用新型所述的催化剂干燥箱，通过设置在箱壳上的通孔对箱壳内部的催化剂块体进行干燥处理，与原有纸箱覆盖催化剂的技术相比，该催化剂干燥箱可以通过通孔开设的数量和大小进行对失水速率的控制，通过开孔的位置对催化剂块体均匀失水进行控制，提高催化剂干燥的质量。同时该催化剂壳体相比于纸箱强度较高，可以适用于机械式移载，提高催化剂干燥自动化程度，从而提高催化剂生产效率。
本实用新型第三方面提供一种蜂窝脱硝催化剂生产系统，包括本实用新型所述的干燥装置、用于制造所述催化剂块体2的制造设备和用于包装所述催化剂块体2的包装设备，所述干燥装置设置为用于干燥所述催化剂块体2。在该蜂窝脱硝催化剂生产系统中，脱硝催化剂被制造设备制造为潮湿的蜂窝状催化剂块体，潮湿的催化剂块体放入本实用新型所述的催化剂干燥箱，干燥箱被运输至干燥室进行干燥处理，经过干燥后的催化剂块体2经过包装设备包装成成品。
本实用新型所述的催化剂干燥箱，通过设置在箱壳上的通孔对箱壳内部的催化剂块体进行干燥处理，与原有纸箱覆盖催化剂的技术相比，该催化剂干燥箱可以通过通孔开设的数量和大小进行对失水速率的控制，通过开孔的位置对催化剂块体均匀失水进行控制，提高催化剂干燥的质量。同时该催化剂壳体相比于纸箱强度较高，可以适用于机械式移载，提高催化剂干燥自动化程度，从而提高催化剂生产效率。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型。包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种催化剂干燥箱，其特征在于，包括用于存放催化剂块体(2)的箱壳，所述箱壳上间隔设置有多个通孔(5)，以使得催化剂块体(2)的水分通过所述通孔(5)流失，所述箱壳包括U型支撑架(4)和设置在所述支撑架(4)上的底部敞口的扣盒(1)，所述扣盒(1)的顶面、所述扣盒(1)的端面与所述支撑架(4)的底面均设置有所述通孔(5)。
2.根据权利要求1所述的催化剂干燥箱，其特征在于，所述支撑架(4)侧支的顶面高于所述扣盒(1)的顶面，以使得所述扣盒(1)顶部的所述通孔(5)通过竖向堆叠的所述支撑架(4)之间的空间与外部连通。
3.根据权利要求2所述的催化剂干燥箱，其特征在于，所述支撑架(4)的侧支为用于挂钩穿过的镂空状，所述扣盒(1)的侧面设置有所述通孔(5)，以使得所述通孔(5)通过镂空状所述支撑架(4)的侧支与外部连通。
4.根据权利要求2所述的催化剂干燥箱，其特征在于，所述箱壳的内部底面上设置有用于放置催化剂块体(2)的透水缓冲层(3)。
5.根据权利要求4所述的催化剂干燥箱，其特征在于，所述透水缓冲层(3)为海绵层，所述透水缓冲层(3)的平铺面积大于所述支撑架(4)的底面面积，以使所述透水缓冲层(3)覆盖所述支撑架(4)的底面并延伸超出所述底面。
6.根据权利要求1所述的催化剂干燥箱，其特征在于，所述扣盒(1)内部设置有用于隔开催化剂块体(2)的分隔件(6)。
7.根据权利要求6所述的催化剂干燥箱，其特征在于，所述扣盒(1) 顶面设置有U型凹槽，所述凹槽形成所述分隔件(6)，所述凹槽上设置有所述通孔(5)。
8.一种干燥装置，其特征在于，包括干燥室和设置在所述干燥室内的权利要求1-7任意一项所述催化剂干燥箱，所述催化剂干燥箱竖向堆叠成一组催化剂干燥箱，所述干燥室内设置有间隔设置的多组催化剂干燥箱，所述干燥室设置有进风口和出风口。
9.一种蜂窝脱硝催化剂生产系统，其特征在于，包括权利要求8所述的干燥装置、用于制造所述催化剂块体(2)的制造设备和用于包装所述催化剂块体(2)的包装设备，所述干燥装置设置为用于干燥所述催化剂块体(2)。
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