CN213841148U - 一种多段拼接除湿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多段拼接除湿机，涉及热泵的技术领域，其上的第一截止阀的第二连接管远离截止阀主体的一端与相应的安装基准侧相平行安装在室外机组及室内机组上，两相连的第二截止阀的第二连接管远离截止阀主体的一端相对设置与室内机组的至少两功能段之间。第一截止阀的第二连接管平行于安装基准侧，能够使第一截止阀的第二连接管能够尽可能贴近室外机组或室内机组的一侧表面，两第二截止阀相对设置能够减少两者之间相连管路的安装难度，以及简化管路结构，便于机组模块间的连接，又能很好地配合模块内的管路布局，管路连接方便，从而节省除湿机的安装占用空间。

Description

一种多段拼接除湿机

技术领域

本实用新型涉及热泵的技术领域，尤其涉及一种多段拼接除湿机。

背景技术

分段拼接式的除湿机主要由室外机组以及室内机组组成，室外机组与室内机组通过换热工质管连接形成换热工质循环回路，通过换热工质管输送冷媒，从而达到室外机组与室内机组换热，对室内进行加热或制冷的除湿效果。

室内机组一般由压缩机、热交换器、进风腔、换风腔、出风腔等功能段组合而成。为了将室外机组、室内机组以及室内机组的各功能段连接形成氟路系统，室外机组与室内机组之间、室内机组的各功能段之间一般都会设有用于连接换热工质管的截止阀。但是，由于安装场地、截止阀的结构以及室内机组、室外机组的安装位置限制，往往室内机组、室外机组以及各功能段之间的安装位置受限，导致室内机组、室外机组、各功能段之间的换热工质管路安装困难，安装效率低，且降低了除湿机的场地适用性，最终让安装好的除湿机占用过多的安装场地，不利于不同场地的实施。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于：提供一种多段拼接除湿机，通过改变室内机组、室外机组、各功能段之间的相对位置，并对上述机构的截止阀结构进行调整，让其能够在更多的场地中实施安装，并其安装效率得到提高，从而解决现有技术中存在的上述问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种多段拼接除湿机，包括室外机组以及室内机组，所述室外机组与所述室内机组之间连通形成换热工质循环回路，所述室外机组与所述室内机组的一侧均形成有安装基准侧，所述室外机组与所述室内机组在所述安装基准侧上分别设置有连通的第一截止阀；所述室内机组包括多个功能段，所述功能段之间风路相连，至少两所述功能段相对的一侧设有连通的第二截止阀；所述第一截止阀及所述第二截止阀均包括截止阀主体和与所述截止阀主体连接的第一连接管以及第二连接管，所述第一连接管用于与所述室内机组或所述室外机组连接，所述第二连接管用于与另一所述第一截止阀或所述第二截止阀相连；所述第一截止阀的所述第二连接管与相应的所述安装基准侧相平行，两相连的所述第二截止阀的所述第二连接管远离所述截止阀主体的一端相对设置。

进一步地，两连通的所述第一截止阀或所述第二截止阀之间固定连接有换热工质管；所述换热工质管为硬质金属管路，所述第二连接管与所述换热工质管之间通过直接对焊连接。

进一步地，两相连的所述第一截止阀或所述第二截止阀之间可拆连接有快速连接装置；所述快速连接装置包括软接管，所述软接管的两端分别设有用于与所述第二连接管可拆连接的快速接头。

进一步地，所述快速接头包括活动套筒以及固定套筒，所述活动套筒一端与所述软接管固定连接，所述活动套筒的另一端活动配置于所述固定套筒；所述固定套筒内设有与所述活动套筒取接的夹持结构，所述活动套筒可驱动所述夹持结构选择性夹持或释放所述第二连接管。

进一步地，所述夹持结构包括多块夹片，多块所述夹片环绕设置于所述活动套筒的内筒壁，所述活动套筒的内筒壁由靠近所述固定套筒的一端往远离所述固定套筒的一端筒径逐渐收窄；所述活动套筒与所述夹片驱接，并可驱动所述夹片沿所述固定套筒的轴向运动，以使多块所述夹片相互靠近夹紧或相互远离释放所述第二连接管。

进一步地，所述活动套筒上设置有卡柱，所述固定套筒上设有可选择性与所述卡柱卡接配合的卡槽，当所述卡柱与所述卡槽卡接配合时，多块所述夹片与所述第二连接管夹紧配合，当所述卡柱分离于所述卡槽时，多块所述夹片释放所述第二连接管。

进一步地，所述第一截止阀、所述第二截止阀与所述室内机组、所述室外机组之间均通过直接对焊连接。

进一步地，所述第一连接管、所述第二连接管远离所述截止阀主体的一端设有扩口。

进一步地，所述室外机组与所述室内机组位于所述安装基准侧分别形成有用于安装所述第一截止阀的第一安装面，两所述第一安装面设置在同一平面上；所述第一截止阀的所述第二连接管为直管，其所述第二连接管与所述第一安装面的间距一致。

进一步地，安装有所述第二截止阀的所述功能段上形成有第二安装面，两相连的所述功能段上的所述第二安装面相对设置；所述第二截止阀的所述第二连接管为弯管，其远离所述截止阀主体的一端垂直于所述第二安装面。

本实用新型的有益效果为：安装在室外机组上的第一截止阀的第二连接管与室外机组的安装基准侧相平行，安装在室内机组上的第一截止阀的第二连接管与室内机组的安装基准侧相平行，使第一截止阀的第二连接管能够尽可能贴近室外机组或室内机组的一侧表面，便于通过冷媒管道将两机组上的第一截止阀进行连接，且节省出更多的安装空间，降低了室内机组与室外机组之间的安装难度，提高室内机组与室外机组之间的安装效率；

通过第二截止阀连接的功能段之间，第二截止阀相对设置在功能段相对的一侧上，且两相连的第二截止阀的第二连接管相对设置，以便于功能段之间的第二截止阀实现连接，从而降低了室内机组的安装难度，提高了室内机组各功能段的安装效率，因为第二截止阀一般设置在室内机组的壳体内，因此，将第二截止阀以相对的方式设置，也能够节省出相应的安装空间。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型所述多段拼接除湿机整体结构示意图；

图2为图1的A部放大视图；

图3为图1的B部放大视图；

图4为本实用新型所述第一截止阀结构示意图；

图5为本实用新型所述第二截止阀结构示意图；

图6为本实用新型所述快速连接装置结构示意图之一(分离状态)；

图7为本实用新型所述快速连接装置结构示意图之二(连接状态)；

图8为本实用新型所述快速接头结构示意图。

图中：10、室外机组；20、室内机组；21、第二安装面；22、回风模块；221、回风口；23、排风模块；24、制冷/加热除湿模块；25、送风模块；251、出风口；30、安装基准侧；31、第一安装面；41、第一截止阀；42、第二截止阀；43、截止阀主体；44、第一连接管；45、第二连接管；451、扩口；50、换热工质管；60、快速连接装置；61、软接管；62、快速接头；621、活动套筒；622、固定套筒；623、夹片；624、卡柱；625、卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-图5所示，为了节省除湿机所占用的安装空间，本实施例提供一种多段拼接除湿机，通过对除湿机各机构相对位置进行合理的布置，并将连接冷媒的截止阀结构作适应性调整，从而让除湿机能够适应于不同场地，并且节省安装空间，也能降低除湿机的安装难度，提高其安装效率。

该多段拼接除湿机包括室外机组10以及室内机组20，室外机组10与室内机组20之间连通形成换热工质循环回路，室外机组10与室内机组20的一侧均形成有安装基准侧30，室外机组10与室内机组20在安装基准侧30上分别设置有连通的第一截止阀41，，本例中，由于室外机组10与室内机组20高度并不一致，因此将安装基准侧30形成于室外机组10与室内机组20的侧面能够有利于室外机组10与室内机组20之间的连接，也有节省在第一截止阀41相连时设置冷媒管路走向的时间。

室内机组20包括多个功能段，功能段之间风路相连，本例中，功能段包括回风模块22、排风模块23、制冷/加热除湿模块24以及送风模块25，上述的各个模块均设置在室内机组20的主机壳体内并依次形成相连的风路，回风模块22在主机壳体上形成有回风口221，回风口221一般与需要除湿的空间相连通，用于将空间内的空气以回风的方式通入室内机组20保持室内机组20内部温度，达到一定节能的效果，排风模块23用于排出一定量的回风，并可在排风模块23前端或后端设置新风腔，以将室外新风通入室内机组20中，保持空气的新鲜，而制冷/加热除湿模块24则用于对室内机组20内的空气进行除湿、加热或制冷，该部分主要与室外机组10之间形成冷媒的连通，最后，送风模块25在主机壳体上形成出风口251，用于将干燥的空气排入需要除湿的空间内，完成对该空间的除湿，本例中，排风模块23上形成有上述的基准安装侧，排风模块23的基准安装侧设置有第一截止阀41，冷媒管道设置在排风模块23内的空腔，并在排风模块23相对于另一功能段的一侧设置有第二截止阀42，而与只相对的一侧同样设置有第二截止阀42，另一第二截止阀42可与制冷/加热除湿模块24连接，让该模块与室外机组10之间形成换热工质循环回路。

具体的，第一截止阀41及第二截止阀42均包括内部具有截止阀阀芯的截止阀主体43和与截止阀主体43连接的第一连接管44以及第二连接管45，第一连接管44用于与室内机组20或室外机组10连接，第二连接管45用于与另一第一截止阀41或第二截止阀42相连；第一截止阀41的第二连接管45与相应的安装基准侧30相平行，即，安装在室外机组10上的第一截止阀41的第二连接管45与室外机组10的安装基准侧30相平行，安装在室内机组20上的第一截止阀41的第二连接管45与室内机组20的安装基准侧30相平行，第一截止阀41的第二连接管45能够尽可能贴近室外机组10或室内机组20的一侧表面，便于通过冷媒管道将两机组上的第一截止阀41进行连接，且节省出更多的安装空间，降低了室内机组20与室外机组10之间的安装难度，提高室内机组20与室外机组10之间的安装效率。两相连的第二截止阀42的第二连接管45远离截止阀主体43的一端相对设置，通过第二截止阀42连接的功能段之间，第二截止阀42相对设置在功能段相对的一侧上，且两相连的第二截止阀42的第二连接管45相对设置，以便于功能段之间的第二截止阀42实现连接，从而降低了室内机组20的安装难度，提高了室内机组20各功能段的安装效率，因为第二截止阀42一般设置在室内机组20的壳体内，因此，将第二截止阀42以相对的方式设置，也能够节省出相应的安装空间。

本例中，第一截止阀41的第一连接管44与第二连接管45相互垂直，第二连接管45的设置方向平行于安装基准侧30，使第二连接管45可以第一连接管44为旋转轴心在室内机组20或室外机组10上摆转形成不同的朝向，从而将第一截止阀41的第二连接管45摆转到适合与另一第一截止阀41连接的位置上，安装人员还可根据冷媒管道的结构对第一截止阀41位置朝向进行调节，使冷媒管道也能够尽可能贴近室外机组10及室内机组20表面，节省更多的安装空间，也能提高第一截止阀41之间的安装自由度，进一步降低其安装难度。

具体的，冷媒管道一般为换热工质管50，换热工质管50设置在两连通的第一截止阀41或两连通的第二截止阀42之间，换热工质管50为硬质金属管路，第二连接管45与换热工质管50之间通过直接对焊连接。

由于多段拼接除湿机的室外机组10与室内机组20之间，室内机组20的各功能段之间需要在安装现场进行拼装连接，因此，在机组拼接的时候就会涉及到该部分的换热工质管50的连接，现有的连接方式是换热工质管50两端带铜螺母，通过拧在需要连接的功能段的截止阀上，完成截止阀与换热工质管50的连接。但是该类机组铜管较大，冷媒流量较多，且模块间安装空间有限，这种铜螺母活接的连接铜管方式，几乎难以做到完全密封的效果，机组长时间运行的情况下，机组氟系统中的制冷剂会出现泄漏的情况。且连接的地方受氟系统的高压压力的作用，也很容易松动损坏，这种受力造成的松动和损坏难以通过检修后二次利用，基本上为不可逆的损坏，导致其运维成本较高且运维周期频繁。

因此，通过对焊连接的方式在安装施工现场对第一截止阀41之间或第二截止阀42之间进行连接，能大大减小换热工质管50与第一截止阀41或第二截止阀42连接处泄漏的概率，维护保养较为简单，对换热工质管50部分的维修频周期也相应延长，在安装焊接后，连接处的铜管相对于传统的螺母头接法基本上不会进行二次维修。避免了压缩机在制冷剂不足的情况下运行，更大程度上保障机组安全，提高机组的使用寿命，使得机组使用更安全可靠。

如图6-图7所示，作为另一种连接方式，也同样可作为多段拼接除湿机的测试工装使用，两相连的第一截止阀41或第二截止阀42之间可拆连接有快速连接装置60，快速连接装置60能够实现第一截止阀41之间或第二截止阀42之间的快速连接。快速连接装置60包括软接管61，软接管61的两端分别设有用于与第二连接管45可拆连接的快速接头62。该快速连接装置60除了能够让截止阀之间实现快速的连接的同时，也能够起到出场前测试工装的作用，在室外机组10和室内机组20生产完成出厂前，可通过快速连接装置60对各第一截止阀41、第二截止阀42之间实现连接，启动机组测试其运行是否正常，机组经测试完成后再将其截止阀关闭取下快速连接装置60出厂，到实际使用安装时，换热工质管50连接采用特殊的冷却方式做焊接保护，避免烫坏阀芯，换热工质管50焊接好以后，抽真空打开截止阀，待其他准备工作就绪后，方可开机使用。

如图8所示，具体的，快速接头62包括活动套筒621以及固定套筒622，活动套筒621一端与软接管61固定连接，活动套筒621的另一端活动配置于固定套筒622，固定套筒622内设有与活动套筒621取接的夹持结构，活动套筒621可驱动夹持结构选择性夹持或释放第二连接管45。

夹持结构包括多块夹片623，多块夹片623环绕设置于活动套筒621的内筒壁，活动套筒621的内筒壁由靠近固定套筒622的一端往远离固定套筒622的一端筒径逐渐收窄，活动套筒621与夹片623驱接，并可驱动夹片623沿固定套筒622的轴向运动，以使多块夹片623相互靠近夹紧或相互远离释放第二连接管45。

活动套筒621上设置有卡柱624，固定套筒622上设有可选择性与卡柱624卡接配合的卡槽625，当卡柱624与卡槽625卡接配合时，多块夹片623与第二连接管45夹紧配合，当卡柱624分离于卡槽625时，多块夹片623释放第二连接管45。

以第二截止阀42为例，固定套管远离固定套管一端设置有抵顶部，且固定套管与活动套管之间设置有实现密封的橡胶圈，橡胶圈卡置在固定套筒622和/或活动套筒621内，实现连接过程中，固定套筒622的抵顶部抵压在第二连接管45的端部，活动套筒621朝固定套管方向拔，通过抵顶部受力，使活动套筒621能够朝固定套筒622方向移动，卡柱624卡进卡槽625内并与卡槽625固定配合，同时多个夹片623受到活动套筒621的推力作用会往内部形变夹住第二连接管45，快速接头62内通过多个橡胶圈密封，从而实现快速铜管接头与截止阀的外部连接扩口451管快速密封连接。

进一步的，为了进一步避免制冷剂泄漏，第一截止阀41、第二截止阀42与室内机组20、室外机组10之间均通过直接对焊连接。

为了便于焊接，第一连接管44、第二连接管45远离截止阀主体43的一端设有扩口451。

具体的，室外机组10与室内机组20位于安装基准侧30分别形成有用于安装第一截止阀41的第一安装面31，两第一安装面31设置在同一平面上，第一截止阀41的第二连接管45为直管，其第二连接管45与第一安装面31的间距一致，使相连的第一截止阀41上的换热工质管50平行于安装基准侧30，实现节省安装空间的效果。

安装有第二截止阀42的功能段上形成有第二安装面21，两相连的功能段上的第二安装面21相对设置，第二截止阀42的第二连接管45为弯管，其远离截止阀主体43的一端垂直于第二安装面21，使换热工质管50能够直接连接两第二截止阀42，无需作出过多的结构改变，便于功能段之间的连接。

通过实施上述技术方案，能够方便机组模块间的焊接，又能很好地配合模块内的管路布局，管路连接方便，有效避免了机组各模块间连接处的冷媒泄露风险。同时，机组测试时采用带快速接头62的快速连接装置60作为测试工装与双头可焊接的截止阀进行完美配合，实现机组各模块间及内外机间的快速连接测试，方便快捷高效。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多段拼接除湿机，其特征在于，包括：

室外机组(10)以及室内机组(20)，所述室外机组(10)与所述室内机组(20)之间连通形成换热工质循环回路，所述室外机组(10)与所述室内机组(20)的一侧均形成有安装基准侧(30)，所述室外机组(10)与所述室内机组(20)在所述安装基准侧(30)上分别设置有连通的第一截止阀(41)；

所述室内机组(20)包括多个功能段，所述功能段之间风路相连，至少两所述功能段相对的一侧设有连通的第二截止阀(42)；

所述第一截止阀(41)及所述第二截止阀(42)均包括截止阀主体(43)和与所述截止阀主体(43)连接的第一连接管(44)以及第二连接管(45)，所述第一连接管(44)用于与所述室内机组(20)或所述室外机组(10)连接，所述第二连接管(45)用于与另一所述第一截止阀(41)或所述第二截止阀(42)相连；所述第一截止阀(41)的所述第二连接管(45)与相应的所述安装基准侧(30)相平行，两相连的所述第二截止阀(42)的所述第二连接管(45)远离所述截止阀主体(43)的一端相对设置。

2.根据权利要求1所述的多段拼接除湿机，其特征在于，两连通的所述第一截止阀(41)或所述第二截止阀(42)之间固定连接有换热工质管(50)；

所述换热工质管(50)为硬质金属管路，所述第二连接管(45)与所述换热工质管(50)之间通过直接对焊连接。

3.根据权利要求1所述的多段拼接除湿机，其特征在于，两相连的所述第一截止阀(41)或所述第二截止阀(42)之间可拆连接有快速连接装置(60)；

所述快速连接装置(60)包括软接管(61)，所述软接管(61)的两端分别设有用于与所述第二连接管(45)可拆连接的快速接头(62)。

4.根据权利要求3所述的多段拼接除湿机，其特征在于，所述快速接头(62)包括活动套筒(621)以及固定套筒(622)，所述活动套筒(621)一端与所述软接管(61)固定连接，所述活动套筒(621)的另一端活动配置于所述固定套筒(622)；

所述固定套筒(622)内设有与所述活动套筒(621)取接的夹持结构，所述活动套筒(621)可驱动所述夹持结构选择性夹持或释放所述第二连接管(45)。

5.根据权利要求4所述的多段拼接除湿机，其特征在于，所述夹持结构包括多块夹片(623)，多块所述夹片(623)环绕设置于所述活动套筒(621)的内筒壁，所述活动套筒(621)的内筒壁由靠近所述固定套筒(622)的一端往远离所述固定套筒(622)的一端筒径逐渐收窄；

所述活动套筒(621)与所述夹片(623)驱接，并可驱动所述夹片(623)沿所述固定套筒(622)的轴向运动，以使多块所述夹片(623)相互靠近夹紧或相互远离释放所述第二连接管(45)。

6.根据权利要求5所述的多段拼接除湿机，其特征在于，所述活动套筒(621)上设置有卡柱(624)，所述固定套筒(622)上设有可选择性与所述卡柱(624)卡接配合的卡槽(625)，当所述卡柱(624)与所述卡槽(625)卡接配合时，多块所述夹片(623)与所述第二连接管(45)夹紧配合，当所述卡柱(624)分离于所述卡槽(625)时，多块所述夹片(623)释放所述第二连接管(45)。

7.根据权利要求1所述的多段拼接除湿机，其特征在于，所述第一截止阀(41)、所述第二截止阀(42)与所述室内机组(20)、所述室外机组(10)之间均通过直接对焊连接。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的多段拼接除湿机，其特征在于，所述第一连接管(44)、所述第二连接管(45)远离所述截止阀主体(43)的一端设有扩口(451)。

9.根据权利要求1所述的多段拼接除湿机，其特征在于，所述室外机组(10)与所述室内机组(20)位于所述安装基准侧(30)分别形成有用于安装所述第一截止阀(41)的第一安装面(31)，两所述第一安装面(31)设置在同一平面上；

所述第一截止阀(41)的所述第二连接管(45)为直管，其所述第二连接管(45)与所述第一安装面(31)的间距一致。

10.根据权利要求9所述的多段拼接除湿机，其特征在于，安装有所述第二截止阀(42)的所述功能段上形成有第二安装面(21)，两相连的所述功能段上的所述第二安装面(21)相对设置；

所述第二截止阀(42)的所述第二连接管(45)为弯管，其远离所述截止阀主体(43)的一端垂直于所述第二安装面(21)。

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