CN210035941U - 管壳式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管壳式换热器,其包括筒体、分别设置于筒体两端的管板、两块分体板、四个封头、用于分隔进水和出水的隔板,以及四个水管接口,其中两块所述分体板分别垂向设置于两端的管板上并处于同一平面内,将筒体内换热管垂向划分为两个可以独立监控和操作的单元。本实用新型所述热器能够在不停机、仅降低部分负荷的情况下,对换热器进行进行清洗检修。
Description
技术领域
本实用新型属于暖通空调的热泵技术领域,具体涉及用于管壳式换热器。
背景技术
热泵是暖通空调行业的重要设备,与常规的锅炉/溴化锂机组、分体空调技术相比,具有高效节能、稳定可靠、维护方便等优点,因此较能满足当下环境舒适性的要求,应用也更加广泛。但是热泵在长期运行过程中,其换热器(蒸发器和冷凝器)容易发生结垢、堵管等问题,影响换热效率,甚至影响热泵机组正常运行。
现有在线清洗方式主要有胶球和管刷两种,既需要另外的设备投入,又容易造成胶球或管刷堵塞管道。若发生堵塞,工作人员只能停机处理,对生产、尤其是电力、水利等大型生产造成较大经济损失。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种新型的管壳式换热器,所述换热器能够在不停机、仅降低部分负荷的情况下,对换热器进行进行清洗检修。
本实用新型所述管壳式换热器包括筒体、分别设置于筒体两端的管板、两块分体板、四个封头、用于分隔进水和出水的隔板,以及四个水管接口;
两块所述分体板分别垂向设置于两端的管板上并处于同一平面内,所述筒体的轴线位于该平面内,两个所述分体板的外沿上均设有向两侧延伸的组装条板;
四个所述封头平均分为两组后分别与两端的管板配合,每组内的两个封头分别位于分体板的两侧,所述组装条板分别与两个封头的一侧可拆卸连接,两个封头的另一侧则分别与管板的外沿可拆卸连接;
所述隔板横向设置于一端的管板上,所述隔板将该端每个封头与管板和分体板组成的空间一分为二,四个所述水管接口平均分为两组后分别设置于该端两个封头外,每组内的两个水管接口分别位于隔板的两侧。
优选地,每个所述分体板均呈半圆形结构,所述封头呈1/4圆球面结构,所述封头与管板连接的一侧设有边沿。
优选地,每块所述组装条板上均设有两排平行的条板螺栓,每个封头的一侧与分体板均通过条板螺栓进行连接;
每端的管板外沿上均设有管板螺栓,每个封头的另一侧与管板均通过管板螺栓进行连接。
优选地,每个所述水管接口均与封头一体成型。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型所述管壳式换热器通过在管板上设置分体板将两端端头垂向分为两部分,从而形成两个可以独立监控和操作的换热管单元,通过关闭一侧的水管路可以对该侧换热管进行清洗和检修,而不需要停机,因而可有效减少因设备停机造成的经济损失、以及对空调系统的影响。
本实用新型所述管壳式换热器设计巧妙,结构简单,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型所述管壳式换热器一端与水管路的连接示意图;
图2为本实用新型所述管壳式换热器一端分体隔板的示意图;
图3为本实用新型所述管壳式换热器另一端的示意图;
其中:
筒体1;管板2;管板螺栓2.1;分体板3;组装条板3.1;条板螺栓3.2;封头4;隔板5;水管接口6;支撑架7;水管8;阀门9;压力表10。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1-3所示的管壳式换热器包括筒体1、分别设置于筒体两端的管板2、两块分体板3、四个封头4、用于分隔进水和出水的隔板5,以及四个水管接口6。两端管板2的外沿均匀设有多个管板螺栓2.1,用于固定封头4。为方便安放,还在管板2外沿的外围连接有支撑架7。
两块所述分体板3分别垂向设置于两端的管板2上并处于同一平面,所述筒体1的轴线位于该平面内,换句话说,两块所述分体板3处于筒体1的中心垂向平面。在本实施例中,两块所述分体板3均呈半圆形结构,它们的圆弧形外沿上均设有组装条板3.1,两块所述组装条板3.1的宽度均略大于分体板3的宽度,两个所述组装条板3.1上均设有两排平行的条板螺栓3.2,条板螺栓3.2沿外沿方向均匀分布、用于固定封头4。
四个所述封头4平均分为两组后分别与两端的管板2配合,每组内的两个封头4分别位于分体板3的两侧。在本实施例中,四个所述封头4均呈1/4圆球面结构,所述封头4与分体板3通过条板螺栓3.2进行螺接,所述封头4的另一侧设有90°外折的边沿,该边沿与管板2通过管板螺栓2.1进行螺接。
如图2所示,本实施例所述隔板5横向设置于一端的管板2上,所述隔板5将该端每个封头4与管板2和分体板3组成的空间一分为二,四个所述水管接口6平均分为两组后分别设置于该端两个封头4外,每组内的两个水管接口6分别位于隔板5的两侧。
如图1所示,在使用所述管壳式换热器时,将四个水管8分别与四个水管接口6对接,每个所述水管8上均安装阀门9和压力表10。当通过读取压力表10时发现某侧压降过大,可判断该侧管道出现堵塞或淤积现象,则先关闭该侧水管上的阀门,拆除水管8及该侧封头4,对换热器管侧进行清洗或检修,无需关停热泵机组,提高了机组可靠性。
Claims (4)
1.管壳式换热器,包括筒体(1)和分别设置于筒体(1)两端的管板(2),其特征在于:还包括两块分体板(3)、四个封头(4)、用于分隔进水和出水的隔板(5),以及四个水管接口(6);
两块所述分体板(3)分别垂向设置于两端的管板(2)上并处于同一平面内,所述筒体(1)的轴线位于该平面内,两个所述分体板(3)的外沿上均设有向两侧延伸的组装条板(3.1);
四个所述封头(4)平均分为两组后分别与两端的管板(2)配合,每组内的两个封头(4)分别位于分体板(3)的两侧,所述组装条板(3.1)分别与两个封头(4)的一侧可拆卸连接,两个封头(4)的另一侧则分别与管板(2)的外沿可拆卸连接;
所述隔板(5)横向设置于一端的管板(2)上,所述隔板(5)将该端每个封头(4)与管板(2)和分体板(3)组成的空间一分为二,四个所述水管接口(6)平均分为两组后分别设置于该端两个封头(4)外,每组内的两个水管接口(6)分别位于隔板(5)的两侧。
2.根据权利要求1所述的管壳式换热器,其特征在于:每个所述分体板(3)均呈半圆形结构,所述封头(4)呈1/4圆球面结构。
3.根据权利要求2所述的管壳式换热器,其特征在于:每块所述组装条板(3.1)上均设有两排平行的条板螺栓(3.2),每个封头(4)的一侧与分体板(3)均通过条板螺栓(3.2)进行连接;
每端的管板(2)外沿上均设有管板螺栓(2.1),每个封头(4)的另一侧与管板(2)均通过管板螺栓(2.1)进行连接。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的管壳式换热器,其特征在于:每个所述水管接口(6)均与封头(4)一体成型。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201920758513.7U CN210035941U (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 管壳式换热器 |
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Family Applications (1)
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CN201920758513.7U Active CN210035941U (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 管壳式换热器 |
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2019
- 2019-05-24 CN CN201920758513.7U patent/CN210035941U/zh active Active
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