CN211451198U - 能量回收新风换气机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种能量回收新风换气机组，能量回收新风换气机组包括新风管路和排风管路，新风管路上连接有新风换气机，排风管路上连接有排风换气机，新风换气机具有依次串接的空气净化过滤器和引风扇，排风换气机具有排风扇；能量回收新风换气机组还包括水冷换热系统，水冷换热系统包括新风换热管和排风换热管，水冷换热系统还包括连接新风换热管的进水口和排风换热管的出水口之间的第一循环管，还包括连接新风换热管的出水口和排风换热管的进水口的第二循环管，第一循环管或第二循环管上连接有循环水泵，还连接有补水桶。避免了新风和排风相互干涉导致的新风交叉污染的问题，结构比较简单，而且整体的能量回收效率较高。

Description

能量回收新风换气机组

技术领域

本实用新型涉及一种能量回收新风换气机组。

背景技术

新风换气机为房间用带有热回收装置的小型换气设备。选用主要控制参数为风量、静压损失、出口全压、输入功率、有效换气率、交换效率、噪声等。能量回收新风换气机是一种高效节能型空调通风装置，分为全热回收型(全热交换器)和显热回收型(显热交换器)，其核心功能是利用室内、外空气的温差和湿差,通过能量回收机芯良好的换能特性，在双向置换通风的同时，产生能量交换，使新风有效获取排风中的焓值(全热型)或温度(显热型)，从而大大节约了新风预处理的能耗，达到节能换气的目的，其节能效果非常显著。因而新风换气机在空调通风行业内被广泛使用。

但是传统的新风换气机存在着一定的缺陷，主要是由于现有的新风换气机的排风和新风都在机组内进行热交换，新风与排风之间需要热交换，则新风流通通道与排风流通通道在机组内芯的距离非常近，若机组内芯发生破裂，则新风和排风会直接交叉接触，对新风造成污染。而且传统的新风换气机的排风口和新风口，相距非常近，很难满足新风和排风在一侧时，进风口与排风口之间的间距不小于10m的贵方要求，也会对新风造成一定的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能量回收新风换气机组，以解决现有技术中的新风换气机组新风和排风结构设计不合理导致新风容易污染的问题。

为了解决上述问题，本实用新型所涉及的能量回收新风换气机组采用以下技术方案：

能量回收新风换气机组包括用于与车间的进风口连接的新风管路、用于与车间的出风口连接的排风管路，新风管路上连接有新风换气机，排风管路上连接有排风换气机，所述新风换气机具有依次串接的空气净化过滤器和引风扇，所述排风换气机具有排风扇；所述能量回收新风换气机组还包括水冷换热系统，所述水冷换热系统包括用于挡设在新风换气机的流通通道上的新风换热管，还包括用于挡设在排风换气机的流通管道上的排风换热管，所述水冷换热系统还包括连接新风换热管的进水口和排风换热管的出水口之间的第一循环管，还包括连接新风换热管的出水口和排风换热管的进水口的第二循环管，第一循环管或第二循环管上连接有循环水泵，还连接有补水桶。

进一步的，所述排风换热管设置于排风换气机的机箱内，新风换热管设置于新风换气机的机箱内。

进一步的，所述排风换气机的排风口与新风换气机的新风口背向布置。

本实用新型的有益效果如下：相比于现有技术，本实用新型所涉及的能量回收新风换气机组，在工作过程中，当外界较热时，室外新风经由新风口进入新风换气机，新风经过空气净化过滤器的过滤后被新风扇抽取，并在此过程中经过新风换热管，外界新风与新风换热管内的低温水换热，水的温度增加，新风的温度降低，之后低温新风吹入至车间内；与此同时，室内废气经由排风换气机内的排风扇的抽引排至外界，并在此过程中，经过排风换热管，室内废气与排风换热管内的高温水换热，水的温度降低，室内废气的温度升高，之后经由排风口排至外界。在此过程中，水冷换热系统中的水经过新风侧的换热升温后，流动至排风侧进行换热降温，之后再循环至新风侧进行换热升温，从而节约了新风预处理的能耗，达到节能换气的目的。相反的，若外界的温度较低时，水冷换热系统中的高温水经过新风侧的换热降温后，流动至排风侧进行换热升温。

该机组在实际的安装使用过程中，由于排风和新风的流动各自分配到新风换气机以及排风换气机上，两个机器互不干涉，采用的是单独送排风，单独的水冷换热系统进行能量回收处理，完全避免了新风和排风相互干涉导致的新风交叉污染的问题，结构比较简单，而且整体的能量回收效率较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1为本实用新型的能量回收新风换气机组的具体实施例结构示意图。

附图标记说明：1-车间；2-新风管路；3-排风管路；4-新风换气机；5-排风换气机；6-新风口；7-排风口；8-空气过滤净化器；9-引风扇；10-排风扇；11-新风换热管；12-排风换热管；13-第一循环管；14-第二循环管；15-循环水泵；16-补水桶。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。

本实用新型所涉及的能量回收新风换气机组的具体实施例，如图1所示，该能量回收新风换气机组主要应用于需要干净清洁的空气环境的车间内，如蛋糕房、食品加工车间或发酵车间等。对应的车间1的顶部的左侧开设有进风口，右侧开设有出风口。在本实施例中，能量回收新风换气机组包括用于与车间1的进风口连接的新风管路2、用于与车间1的出风口连接的排风管路3，新风管路2和进风管路连接至车间1上的对应位置的连接方式不做限定，可以采用软管连接，也可以采用法兰口连接等。另外，新风管路2和进风管路的具体结构也不做限定。

上述的新风管路2上连接有新风换气机4，新风换气机4具有依次串接的空气净化过滤器8和引风扇9，具体的如图1所示，新风换气机4的左侧具有新风口6，新风换气机4的右侧连接新风管路2，新风换气机4的机箱内从左至右顺次排布有空气净化过滤器8以及引风扇9，其中外界新风在经过空气净化过滤器8时，新风内的杂质以及微生物等会被过滤掉，之后经过引风扇9向右流动。

上述的排风管路3上连接有排风换气机5，排风换气机5的右侧连接有排风口7，排风换气机5的机箱内具有排风扇10；由于仅仅是将室内废气排至外界，因此仅需要排风扇10将气体排出即可。

进一步的，能量回收新风换气机4组还包括水冷换热系统，采用水冷的方式实现对新风以及排风的热交换，保证能量的回收的同时，还能够同时保证车间1内的相应的恒温程度。水冷换热系统包括用于挡设在新风换气机4的流通通道上的新风换热管11，水冷换热系统还包括用于挡设在排风换气机5的流通管道上的排风换热管12，新风换热管11和排风换热管12均为表冷盘管，也就是采用蛇形布置的管结构，增加热交换面积。而在本实施例中，为了保证结构的紧凑性，排风换热管12设置于排风换气机5的机箱内，新风换热管11设置于新风换气机4的机箱内。进一步的，新风换热管11设置于引风扇9的右侧，排风换热管12设置于排风扇10的左侧。

上述的水冷换热系统还包括连接新风换热管11的进水口和排风换热管12的出水口之间的第一循环管13、和连接新风换热管11的出水口和排风换热管12的进水口的第二循环管14，通过第一循环管13和第二循环管14的连接，能够将新风换热管11和排风换热管12之间形成循环回路。第一循环管13和第二循环管14均采用软管连接至相应的换热管上。

进一步的，第一循环管13上还连接有循环水泵15以及补水桶16，循环水泵15用于驱动水循环流动，补水桶16用于补充换热冷却系统中的损失水。在循环水泵15以及补水桶16的位置处均设置有阀门。当然，在其他实施例中，循环水泵15和补水桶16的位置也可以均设置于第二循环管14上，也可以分别设置在不同的循环管上，不做具体限定。

优选的，上述的车间1的进风口和出风口分设在两侧，为了保证新风口6和排风口7之间的距离满足标准要求，排风换气机5的排风口7与新风换气机4的新风口6背向布置。当然，在其他实施例中，也可以采用平行布置或其他的布置形式，保证二者的间距大于10m即可。

最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。

Claims (3)

1.能量回收新风换气机组，其特征在于：包括用于与车间的进风口连接的新风管路、用于与车间的出风口连接的排风管路，新风管路上连接有新风换气机，排风管路上连接有排风换气机，所述新风换气机具有依次串接的空气净化过滤器和引风扇，所述排风换气机具有排风扇；所述能量回收新风换气机组还包括水冷换热系统，所述水冷换热系统包括用于挡设在新风换气机的流通通道上的新风换热管，还包括用于挡设在排风换气机的流通管道上的排风换热管，所述水冷换热系统还包括连接新风换热管的进水口和排风换热管的出水口之间的第一循环管，还包括连接新风换热管的出水口和排风换热管的进水口的第二循环管，第一循环管或第二循环管上连接有循环水泵，还连接有补水桶。

2.根据权利要求1所述的能量回收新风换气机组，其特征在于，所述排风换热管设置于排风换气机的机箱内，新风换热管设置于新风换气机的机箱内。

3.根据权利要求1或2所述的能量回收新风换气机组，其特征在于，所述排风换气机的排风口与新风换气机的新风口背向布置。

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