CN213839695U - 一种管道拦截阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道拦截阀，其包括阀体，在该阀体内形成有沿水平方向延伸的阀腔，阀体的水平方向的两端分别形成为连通阀腔的第一进出口端和第二进出口端，在阀体的上侧设置有连通阀腔的上侧管，并在该上侧管上可拆卸地安装有上阀盖，在阀体的下侧设置有下侧管，在下侧管上可拆卸地安装有下阀盖；在阀腔内安装有拦截板和限制部，该拦截板转动地安装在上侧管的内壁上，在外力作用下，该拦截板能够向上转动，当撤销外力后，该拦截板能够在重力作用向下转动，并抵靠在限制部上；在该拦截板上开设有通孔状的过流孔。利用该管道拦截阀能够有效地避免较大的焦块掉落到进料管内，能够有效地保证进料管的畅通。

Description

一种管道拦截阀

技术领域

本实用新型涉及一种管道拦截阀，具体用于焦炭塔的进料管上，属于机械设备技术领域。

背景技术

常规焦化装置的焦炭塔的进料管道是塔底双侧或者单侧进料管道，进料管道连接在焦炭塔的底部。由于焦炭塔操作属于间歇操作，在焦炭塔正常生产工况下，焦炭塔的进料管道为自下而上液相渣油进料；而在冷焦工况下或水力切焦工况下，焦炭塔的进料管道为自上而下放水；由于焦炭塔的进料管道上没有相应的阻挡装置，焦炭塔放水时或塔底筛分破碎机启动时，焦炭塔内的大焦块会掉落到进料管道内而造成堵塞，影响生产的正常进行，严重时需要对进料管道进行拆卸并疏通。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种管道拦截阀，利用该管道拦截阀能够有效地避免较大的焦块掉落到进料管内，能够有效地保证进料管的畅通，管道拦截阀具体包括阀体，在该阀体内形成有沿水平方向延伸的阀腔，阀体的水平方向的两端分别形成为连通阀腔的第一进出口端和第二进出口端，在阀体的上侧设置有连通阀腔的上侧管，并在该上侧管上可拆卸地安装有上阀盖，在阀体的下侧设置有下侧管，在下侧管上可拆卸地安装有下阀盖。

在阀腔内安装有拦截板和限制部，该拦截板转动地安装在上侧管的内壁上，在外力作用下，该拦截板能够向上转动，当撤销外力后，该拦截板能够在重力作用向下转动，并抵靠在限制部上；在该拦截板上开设有通孔状的过流孔。流通孔的大小优选为80-110mm。

本申请中的管道拦截阀需要水平安装在焦炭塔底部的进料口上，其中第二进出口端安装在进料口上，在进料时，液相渣油由第一进出口端经拦截板进入到焦炭塔内，在流量较低时，液相渣油仅仅由流通孔流过，当流量较大时，液相渣油能够推动拦截板向上翻转，提高流通面积，不会对液相渣油的流通造成影响，在完成液相渣油的进料后，拦截板会在重力的作用下，向下翻转并抵靠在限制部上。在进行冷焦时，从进料管内排出的冷却水经拦截板排出，当大于流通孔的焦块掉落下来时，会被拦截板阻碍，并进入到下侧管内，不会进入连接在第一进出口端的管道内，可定期拆卸下阀盖，对下侧管内的焦块进行清理。由此避免焦炭塔在冷焦处理时，由于大焦块掉落到进料管道内而造成的堵塞，减少设备维修费用。

进一步，在下侧管的远离第二进出口端的一侧形成为限制部，在该限制部上设置有朝向第二进出口端的抵靠面，拦截板向下转动时，能够抵靠在该抵靠面上。利用下侧管的远离第二进出口端的一侧形成限制部后，被拦截板所拦截下来的焦块能够顺利地进入到下侧管内，避免对管道造成堵塞，影响水流的正常流通。

进一步，当该拦截板抵靠在限制部上时，该拦截板倾斜设置，拦截板与竖直方向具有一夹角。倾斜设置后，拦截板能够在流体的推动下，顺利地向上翻转，避免形成死点。优选地，拦截板与竖直方向的夹角为10-15°。

进一步，为使拦截板能够顺利地转动，在上侧管的内壁的远离第二进出口端的一侧安装有一转轴，该拦截板转动地安装在该转轴上。

为便于安装，在第一进出口端和第二进出口端上均安装有法兰。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图，并表示其中的一个状态示意图。

图2是图1所示附图的另一状态图。

图3是拦截板的结构示意图。

具体实施方式

参阅图1-图3，一种管道拦截阀，其包括阀体5，在该阀体5内形成有沿水平方向延伸的阀腔50，阀体5的水平方向的两端分别形成为连通阀腔50的第一进出口端51和第二进出口端52，在第一进出口端51上安装有第一法兰53，在第二进出口端上安装有第二法兰54。

在阀体5的上侧设置有连通阀腔的上侧管8，并在上侧管上安装有上接口法兰85，上阀盖3采用螺栓可拆卸地安装在上接口法兰85上。在阀体5的下侧设置有下侧管9，并在下侧管上安装有下接口法兰95，下阀盖1采用螺栓可拆卸地安装在下接口法兰95上。

在上侧管8的内壁上设置有两个连接臂81，一转轴6连接在两个连接臂81上，在转轴上转动地套设有一套管4，拦截板2焊接在该套管4上，使拦截板2能够经套管2绕转轴6转动。

在下侧管9的远离第二进出口端52的一侧形成为限制部91，在该限制部上设置有朝向第二进出口端52的抵靠面92，拦截板2向下转动时，能够抵靠在该抵靠面92上。在拦截板上开设有通孔状的过流孔24。

当液体由第一进出口端51朝第二进出口端52方向流动时，且流速较大时，能够推动拦截板向上转动，当流速较小时，流体可以从过流孔23闯过，不会影响流体的流动。当没有流体或流体由第二进出口端52朝第一进出口端51方向流动时，拦截板能够在重力作用向下转动，并抵靠在限制部上。即，在外力作用下，该拦截板能够向上转动，当撤销外力后，该拦截板能够在重力作用向下转动，并抵靠在限制部上。

当拦截板抵靠在限制部上时，从第二进出口端方向来的流体能够经过过流孔，但其中大于过流孔尺寸的杂质被拦截板阻碍，并掉落到下侧管内，在检修时，将下阀盖1拆卸后，清理存留在下侧管内的杂质。图1为拦截板在流体的冲击下，向上翻转后的状态示意图，图2为拦截板向下翻转并抵靠在限制部上时的示意图。

具体在本实施例中，当拦截板2抵靠在限制部91上时，该拦截板倾斜设置，拦截板与竖直方向具有一夹角α，本实施例中，该夹角α为12°。可以理解，在其它实施例中，夹角α还可以为10°或15°。

在本实施例中，本实施例中，拦截板2包括外圈21，在外圈21内安装有交错设置的纵向筋条22和横向筋条23，纵向筋条和横向筋条之间的孔洞形成为流通孔24，流通孔24呈边长为90的方孔mm。可以理解，在其它实施例中，拦截板开可以由钢板切割而成或浇注而成，其中的流通孔可以为直径100mm的圆孔。

Claims (7)

1.一种管道拦截阀，其特征在于，包括阀体，在该阀体内形成有沿水平方向延伸的阀腔，阀体的水平方向的两端分别形成为连通阀腔的第一进出口端和第二进出口端，在阀体的上侧设置有连通阀腔的上侧管，并在该上侧管上可拆卸地安装有上阀盖，在阀体的下侧设置有下侧管，在下侧管上可拆卸地安装有下阀盖；

在阀腔内安装有拦截板和限制部，该拦截板转动地安装在上侧管的内壁上，在外力作用下，该拦截板能够向上转动，当撤销外力后，该拦截板能够在重力作用向下转动，并抵靠在限制部上；在该拦截板上开设有通孔状的过流孔。

2.根据权利要求1所述的管道拦截阀，其特征在于，

在下侧管的远离第二进出口端的一侧形成为限制部，在该限制部上设置有朝向第二进出口端的抵靠面，拦截板向下转动时，能够抵靠在该抵靠面上。

3.根据权利要求1所述的管道拦截阀，其特征在于，

当该拦截板抵靠在限制部上时，该拦截板倾斜设置，拦截板与竖直方向具有一夹角。

4.根据权利要求3所述的管道拦截阀，其特征在于，

拦截板与竖直方向的夹角为10-15°。

5.根据权利要求3所述的管道拦截阀，其特征在于，

在上侧管的内壁的远离第二进出口端的一侧安装有一转轴，该拦截板转动地安装在该转轴上。

6.根据权利要求1所述的管道拦截阀，其特征在于，

在第一进出口端和第二进出口端上均安装有法兰。

7.根据权利要求1所述的管道拦截阀，其特征在于，流通孔的大小为80-110mm。

Images