CN213839324U - 一种便于更换的精密十字轴万向节总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换的精密十字轴万向节总成，包括固定块，所述固定块的中间位置开设有方孔，且方孔的的四个侧壁分别开设有四个滑孔，四个所述滑孔中分别滑动插设有四个滑杆，且滑杆远离方孔的一端固定套设有轴承，所述方孔的两端分别开设有第一圆槽和第二圆槽，且第二圆槽中滑动嵌设有限位板，所述限位板靠近方孔的侧壁固定连接有方块，且方块与方孔相互匹配，所述方块远离限位板的侧壁通过转轴转动连接有转动板，且转动板位于第一圆槽内部。本实用新型涉及万向节技术领域，利用滑杆的移动使得十字轴的安装和拆卸更加方便，不需要经过重型工具的操作，在出现为题时能够实现单独更换部件，不需要更换整个十字轴，节约成本。

Description

一种便于更换的精密十字轴万向节总成

技术领域

本实用新型涉及万向节技术领域，具体为一种便于更换的精密十字轴万向节总成。

背景技术

十字轴又称十字节，即万向接头，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件。十字轴式刚性万向节为汽车上广泛使用的不等速万向节，允许相邻两轴的最大交角为15゜～20゜。十字轴是十字轴式刚性万向节关键件之一。

目前市面上的十字轴都是固定设置的，而十字轴在使用过程中磨损较大，需要经常检修和更换十字轴，传统的固定式十字轴在更换和安装时需要花费大量的时间和精力，安装过程复杂，严重影响工作效率。

为此，我们提出一种便于更换的精密十字轴万向节总成来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换的精密十字轴万向节总成，以解决上述背景技术提出的目前市场上的十字轴都是固定设置的，而十字轴在使用过程中磨损较大，需要经常检修和更换十字轴，传统的固定式十字轴在更换和安装时需要花费大量的时间和精力，安装过程复杂，严重影响工作效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于更换的精密十字轴万向节总成，包括固定块，所述固定块的中间位置开设有方孔，且方孔的四个侧壁分别开设有四个滑孔，四个所述滑孔中分别滑动插设有四个滑杆，且滑杆远离方孔的一端固定套设有轴承，所述方孔的两端分别开设有第一圆槽和第二圆槽，且第二圆槽中滑动嵌设有限位板，所述限位板靠近方孔的侧壁固定连接有方块，且方块与方孔相互匹配，所述方块远离限位板的侧壁通过转轴转动连接有转动板，且转动板位于第一圆槽内部。

优选地，多个所述轴承的外圈侧壁分别固定连接有多个限位块，且多个限位块对称设置。

优选地，多个所述滑杆的外侧分别固定连接有多个限位环，且多个限位环分别位于多个轴承靠近固定块的一侧。

优选地，多个所述滑杆靠进方孔的侧壁分别固定连接有多个磁块，且多个磁块靠近方孔的一端磁极相同。

优选地，所述限位板远离方块的侧壁固定连接有第一转动块，且转动板远离方块的侧壁固定连接有第二转动块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过滑杆、第一转动块和方块等，使用螺丝刀转动第二转动块即可使转动板与方块对齐，然后使用螺丝刀通过第一转动块将方块抽出，此时即可将滑杆向方孔内部滑动，使得十字轴能够直接拆卸，不需要使用重型工具，方便操作人员操作，安装过程与上述个步骤相反，简单快捷；

2.通过磁块、滑杆和限位环等，在安装过程中多个磁块在相互排斥的作用力下，将四个滑杆向外侧推动，使得轴承与限位块卡入外接的转动杆侧壁上，同时限位环会与转动杆侧壁相抵，使得操作人员插入方块的过程中不会被滑杆阻挡，方便操作人员在狭小的空间进行安装。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于更换的精密十字轴万向节总成的右侧结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于更换的精密十字轴万向节总成的左侧结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于更换的精密十字轴万向节总成的固定块截面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种便于更换的精密十字轴万向节总成的方块结构示意图。

图中：1、固定块；2、方孔；3、滑孔；4、滑杆；5、磁块；6、轴承；7、限位环；8、限位块；9、第一圆槽；10、第二圆槽；11、方块；12、限位板；13、第一转动块；14、转动板；15、第二转动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种便于更换的精密十字轴万向节总成，包括固定块1，固定块1的中间位置开设有方孔2，且方孔2的四个侧壁分别开设有四个滑孔3，四个滑孔3中分别滑动插设有四个滑杆4，多个滑杆4靠进方孔2的侧壁分别固定连接有多个磁块5，且多个磁块 5靠近方孔2的一端磁极相同，该设置使得安装过程中，四个滑杆4 会相互分离，使得操作人员的安装更加方便，能够实现单人安装节约人力资源，且滑杆4远离方孔2的一端固定套设有轴承6，多个滑杆 4的外侧分别固定连接有多个限位环7，且多个限位环7分别位于多个轴承6靠近固定块1的一侧，该设置使得滑杆4在安装和使用过程中不会脱离固定块1，滑杆4在使用过程中会被外接的转动杆侧壁抵挡，防止滑杆4脱落，多个轴承6的外圈侧壁分别固定连接有多个限位块8，且多个限位块8对称设置，该设置使得轴承6的外圈与外接的转动杆的连接更加稳定，不需要使用使用重型工具将轴承6强行嵌入外接的转动杆中，方便安装和拆卸，方孔2的两端分别开设有第一圆槽9和第二圆槽10，且第二圆槽10中滑动嵌设有限位板12，限位板12靠近方孔2的侧壁固定连接有方块11，且方块11与方孔2相互匹配，方块11远离限位板12的侧壁通过转轴转动连接有转动板14，且转动板14位于第一圆槽9内部，限位板12远离方块11的侧壁固定连接有第一转动块13，且转动板14远离方块11的侧壁固定连接有第二转动块15，第一转动块13使得操作人员在狭小的空间里更加容易插入和拆卸方块11，第二转动块15使得操作人员在在插入方块11后能够更加方便的转动转动板14，减轻操作人员的在安装和拆卸过程中的负担。

本实用新型中，使用螺丝刀转动第二转动块15即可使转动板14 与方块11对齐，然后使用螺丝刀通过第一转动块13将方块11抽出，此时即可将滑杆4向方孔2内部滑动，使得十字轴能够直接取出，不需要使用重型工具，方便操作人员操作，安装过程与上述个步骤相反，而且在安装过程中多个磁块5在相互排斥的作用力下，将四个滑杆4 向外侧推动，使得轴承6与限位块8卡入外接的转动杆侧壁上，同时限位环7会与转动杆侧壁相抵，使得操作人员插入方块11的过程中不会被滑杆4阻挡，方便操作人员在狭小的空间进行安装，安装完成后，滑杆4受到方块11的阻挡，不会想方孔2方向滑动，保证十字轴在使用过程中的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于更换的精密十字轴万向节总成，包括固定块(1)，其特征在于，所述固定块(1)的中间位置开设有方孔(2)，且方孔(2)的四个侧壁分别开设有四个滑孔(3)，四个所述滑孔(3)中分别滑动插设有四个滑杆(4)，且滑杆(4)远离方孔(2)的一端固定套设有轴承(6)，所述方孔(2)的两端分别开设有第一圆槽(9)和第二圆槽(10)，且第二圆槽(10)中滑动嵌设有限位板(12)，所述限位板(12)靠近方孔(2)的侧壁固定连接有方块(11)，且方块(11)与方孔(2)相互匹配，所述方块(11)远离限位板(12)的侧壁通过转轴转动连接有转动板(14)，且转动板(14)位于第一圆槽(9)内部。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换的精密十字轴万向节总成，其特征在于，多个所述轴承(6)的外圈侧壁分别固定连接有多个限位块(8)，且多个限位块(8)对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换的精密十字轴万向节总成，其特征在于，多个所述滑杆(4)的外侧分别固定连接有多个限位环(7)，且多个限位环(7)分别位于多个轴承(6)靠近固定块(1)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换的精密十字轴万向节总成，其特征在于，多个所述滑杆(4)靠进方孔(2)的侧壁分别固定连接有多个磁块(5)，且多个磁块(5)靠近方孔(2)的一端磁极相同。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换的精密十字轴万向节总成，其特征在于，所述限位板(12)远离方块(11)的侧壁固定连接有第一转动块(13)，且转动板(14)远离方块(11)的侧壁固定连接有第二转动块(15)。

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