CN206085202U - 一种可调节的新型打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的新型打孔机，包括板架，调节板，轴套和打孔装置，所述板架包括相互焊接固定的背板和侧板，侧板贯穿有顶紧螺栓；所述调节板可拆卸固定于背板，背板和调节板上设有若干位置相同的长孔，调节螺栓贯穿背板和调节板的长孔并旋紧；所述轴套焊接固定于板架上端，轴套内安装电机轴，电机轴的下端连接驱动轮，电机轴通过电机传动；打孔装置包括从动轮、限位块、传动轴和钻头，传动轴通过轴承连接于限位块，从动轮和钻头分别固定于传动轴的两端，驱动轮和从动轮通过皮带连接传动。本实用新型可通过微调来提高打孔的精确度，对位精准，提高工作效率，通用性好。

Description

一种可调节的新型打孔机

技术领域

本实用新型属于打孔机领域，尤其是涉及一种可调节的新型打孔机。

背景技术

打孔机是机械制造领域中常用的设备，能对工件进行冲孔，随着科技的发展和人们生活水平的提高，打孔机种类越来越多。现有打孔机通常是不可调节的，造成打孔的精确度较差，不能满足使用者的需求。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种可调节的新型打孔机，可以解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种可调节的新型打孔机，包括：

板架，所述板架包括相互焊接固定的背板和侧板，背板的一端和侧板的一端之间焊接固定，呈L状结构，侧板贯穿有顶紧螺栓；

调节板，所述调节板可拆卸固定于背板，调节板贴合于背板并位于侧板内侧，顶紧螺栓顶紧调节板的一侧，背板和调节板上设有若干位置相同的长孔，长孔与顶紧螺栓运动方向一致，长孔内设有调节螺栓，调节螺栓贯穿背板和调节板的长孔并旋紧；

轴套，所述轴套焊接固定于板架上端，轴套内安装电机轴，电机轴的下端连接驱动轮，电机轴通过电机传动；

打孔装置，所述打孔装置包括从动轮、限位块、传动轴和钻头，传动轴通过轴承连接于限位块，限位块可拆卸固定于调节板，从动轮和钻头分别固定于传动轴的两端，驱动轮和从动轮通过皮带连接传动。

进一步，所述限位块、调节板和背板之间通过螺栓固定连接。

进一步，所述限位块设有两个。

进一步，所述背板上固定有限位条，限位条设于调节板上方，调节板贴合并沿着限位条的方向调节位置。

进一步，所述长孔设有两排，每排两个，每个长孔内旋入一个调节螺栓。

进一步，所述限位块设于调节板的上下边缘处。

进一步，所述侧板上在竖直方向设有两个相同的用于穿入顶紧螺栓的螺孔。

相对于现有技术，本实用新型所述的可调节的新型打孔机有以下优势：可通过微调来提高打孔的精确度，对位精准，提高工作效率，通用性好。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：

1-皮带；2-从动轮；3-限位条；4-限位块；5-传动轴；6-钻头；7-轴套；8-驱动轮；9-侧板；10-背板；11-调节板；12-调节螺栓；13-顶紧螺栓；14-长孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种可调节的新型打孔机，包括：板架，调节板11，轴套7和打孔装置。

所述板架包括相互焊接固定的背板10和侧板9，背板10的一端和侧板9的一端之间焊接固定，呈L状结构，侧板9贯穿有顶紧螺栓13。

所述调节板11可拆卸固定于背板10，调节板11贴合于背板10并位于侧板9内侧，顶紧螺栓13顶紧调节板11的一侧，背板10和调节板11上设有若干位置相同的长孔14，长孔14与顶紧螺栓13运动方向一致，长孔14内设有调节螺栓12，调节螺栓12贯穿背板10和调节板11的长孔14并旋紧。

所述轴套7焊接固定于板架上端，轴套7内安装电机轴，电机轴的下端连接驱动轮8，电机轴通过电机传动。

所述打孔装置包括从动轮2、限位块4、传动轴5和钻头6，传动轴5通过轴承连接于限位块4，限位块4可拆卸固定于调节板11，从动轮2和钻头6分别固定于传动轴5的两端，驱动轮8和从动轮2通过皮带1连接传动。

所述限位块4、调节板11和背板10之间通过螺栓固定连接。

所述限位块4设有两个。

所述背板10上固定有限位条3，限位条3设于调节板11上方，调节板11贴合并沿着限位条3的方向调节位置。

所述长孔14设有两排，每排两个，每个长孔14内旋入一个调节螺栓12。

所述限位块4设于调节板11的上下边缘处。

所述侧板9上在竖直方向设有两个相同的用于穿入顶紧螺栓13的螺孔。如果调节板11面积较大，则需两个顶紧螺栓13共同顶紧调节板11。

使用时，将该装置安装在电机下方，电机轴连接电机，驱动轮8转动带动从动轮2转动，从而带动传动轴5转动，钻头6对待加工工件进行打孔。需要微调时，将固定限位块4的螺栓松开，调节板11沿着长孔的方向左右移动，然后旋入螺栓，将限位块4、调节板11和背板10固定，顶紧螺栓13顶紧调节板11。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调节的新型打孔机，其特征在于：包括：

板架，所述板架包括相互焊接固定的背板(10)和侧板(9)，背板(10)的一端和侧板(9)的一端之间焊接固定，呈L状结构，侧板(9)贯穿有顶紧螺栓(13)；

调节板(11)，所述调节板(11)可拆卸固定于背板(10)，调节板(11)贴合于背板(10)并位于侧板(9)内侧，顶紧螺栓(13)顶紧调节板(11)的一侧，背板(10)和调节板(11)上设有若干位置相同的长孔(14)，长孔(14)与顶紧螺栓(13)运动方向一致，长孔(14)内设有调节螺栓(12)，调节螺栓(12)贯穿背板(10)和调节板(11)的长孔(14)并旋紧；

轴套(7)，所述轴套(7)焊接固定于板架上端，轴套(7)内安装电机轴，电机轴的下端连接驱动轮(8)，电机轴通过电机传动；

打孔装置，所述打孔装置包括从动轮(2)、限位块(4)、传动轴(5)和钻头(6)，传动轴(5)通过轴承连接于限位块(4)，限位块(4)可拆卸固定于调节板(11)，从动轮(2)和钻头(6)分别固定于传动轴(5)的两端，驱动轮(8)和从动轮(2)通过皮带(1)连接传动。

2.根据权利要求1所述的可调节的新型打孔机，其特征在于：所述限位块(4)、调节板(11)和背板(10)之间通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的可调节的新型打孔机，其特征在于：所述限位块(4)设有两个。

4.根据权利要求1所述的可调节的新型打孔机，其特征在于：所述背板(10)上固定有限位条(3)，限位条(3)设于调节板(11)上方，调节板(11)贴合并沿着限位条(3)的方向调节位置。

5.根据权利要求1所述的可调节的新型打孔机，其特征在于：所述长孔(14)设有两排，每排两个，每个长孔(14)内旋入一个调节螺栓(12)。

6.根据权利要求1所述的可调节的新型打孔机，其特征在于：所述限位块(4)设于调节板(11)的上下边缘处。

7.根据权利要求1所述的可调节的新型打孔机，其特征在于：所述侧板(9)上在竖直方向设有两个相同的用于穿入顶紧螺栓(13)的螺孔。