CN213838099U - 通用电子锁芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用电子锁芯，其包括锁芯外壳、前锁芯内胆、后锁芯内胆、拨叉、电机和离合器，所述前锁芯内胆和所述后锁芯内胆分别可转动地设置于所述锁芯外壳内，所述拨叉位于所述前锁芯内胆和所述后锁芯内胆之间，所述电机设置于所述后锁芯内胆内，所述离合器设置于所述拨叉内，所述电机连接于所述离合器并用于驱动所述离合器沿其轴向移动，以实现所述离合器插入至所述前锁芯内胆内或者脱离至所述前锁芯内胆外。本实用新型的通用电子锁芯采用符合常规的锁芯外壳，可以直接安装在机械锁体内，替换传统机械锁芯，从而实现利用通用机械锁芯的锁芯外壳设计成电子智能锁芯，就可以方便地将原锁体上的机械锁芯替换。

Description

通用电子锁芯

技术领域

本实用新型涉及一种锁具技术领域，特别涉及一种通用电子锁芯。

背景技术

传统锁具大多为机械式，使用十字型、平板型或月牙型，单面、双面或多面有凸形或凹形匙槽的机械钥匙。如果匙槽和锁芯内弹子或牙片匹配，则钥匙能转动锁芯带动拨卡开锁。如果匙槽和锁芯内弹子或牙片不匹配则是错误的钥匙，无法开锁。通过精巧的匙槽和锁芯弹子或牙片设计，可以提高机械锁芯的安全性，降低钥匙的互开率，增加技术性开启的难度。但越精巧的锁芯设计，造成越高的锁芯成本和价格。并且传统锁具开启离不开机械钥匙，出门必须随身携带机械钥匙会带来一些生活上的不便。

如图1所示，机械锁芯主要包括锁芯外壳、前后两个锁芯内胆、中间的拨卡组成。前后锁芯内胆插入锁芯外壳之内，使用卡环卡住前后锁芯内胆，使其可以转动但无法从外壳滑出。一般前锁芯内胆里装有弹子或锁柱，通过钥匙与弹子或牙片之间的凸凹匙槽匹配，使弹子或锁柱不再阻挡锁芯内胆在锁壳内转动，钥匙就能带动锁胆和拨卡旋转，从而实现开锁。后锁芯内胆一般与拨卡之间卡接，不需要通过钥匙即可带动拨卡转动开锁，但也有锁芯在后锁芯内胆安装弹子或锁柱，需要使用钥匙开关锁。

随着社会的发展和技术的进步，电子智能锁开始出现并得到越来越多的使用。电子智能锁可以使用键盘密码、卡片、指纹、蓝牙、声音、甚至视网虹膜等多种技术来校验开锁者的身份，替代传统机械钥匙的角色，免去了必须随身携带钥匙的麻烦。通过电路、芯片和加密算法的设计和不断技术升级，电子智能锁的安全性也已经达到并超过传统机械锁。但一般电子门锁都是整机设计，无法与原有机械门锁面板、锁体等兼容，难以自行更换传统门锁进行安装，通常需要专业人员操作。

虽然机械锁芯内部的弹子孔槽或牙片设计不一，但传统机械锁体使用的锁芯一般具有通用外形结构，比如欧式葫芦形，这样的锁体可以方便更换锁芯，甚至是不同厂家的锁芯。如果遵从通用机械锁芯的外形设计电子智能锁芯，就可以方便地将原锁体上的机械锁芯替换，将机械开锁方式变成电子开锁方式。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有存在的上述不足，本实用新型提供一种通用电子锁芯。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种通用电子锁芯，其包括锁芯外壳、前锁芯内胆、后锁芯内胆、拨叉、电机和离合器，所述前锁芯内胆和所述后锁芯内胆分别可转动地设置于所述锁芯外壳内，所述拨叉位于所述前锁芯内胆和所述后锁芯内胆之间，所述电机设置于所述后锁芯内胆内，所述离合器设置于所述拨叉内，所述电机连接于所述离合器并用于驱动所述离合器沿其轴向移动，以实现所述离合器插入至所述前锁芯内胆内或者脱离至所述前锁芯内胆外。

进一步地，所述锁芯外壳包括第一分裂部分和第二分裂部分，所述第一分裂部分与所述第二分裂部分之间可拆卸地连接并形成有第一空腔和第二空腔，所述前锁芯内胆设置于所述第一空腔，所述后锁芯内胆设置于所述第二空腔。

进一步地，所述前锁芯内胆的外周面的两端分别具有向外凸起的凸环，两个所述凸环之间形成有卡扣空间，所述前锁芯内胆穿过所述第一空腔，且两个所述凸环抵靠于所述锁芯外壳并限制所述前锁芯内胆沿其轴向移动，所述卡扣空间可转动地位于所述第一空腔内。

进一步地，所述后锁芯内胆的外周面上具有两个向外凸起的凸起部，两个所述凸起部分别位于所述第二空腔的两端并限制所述后锁芯内胆沿其轴向移动。

进一步地，所述凸起部的形状呈环状，所述凸起部的外径大于所述第二空腔的内径，两个所述凸起部之间的外径小于等于所述第二空腔的内径。

进一步地，所述前锁芯内胆和/或所述后锁芯内胆外周面上具有凸部，所述锁芯外壳具有凹槽，所述凸部插入所述凹槽内并用于限制所述前锁芯内胆和/或所述后锁芯内胆沿其轴向移动。

进一步地，所述离合器包括滑片和连接杆，所述连接杆连接于所述滑片，所述电机的转动轴螺纹连接于所述滑片并用于驱动所述滑片沿其轴向移动，以带动所述连接杆插入至所述前锁芯内胆内或者脱离至所述前锁芯内胆外。

进一步地，所述离合器还包括弹簧和连接片，所述弹簧的两端分别连接于所述滑片和所述连接片，所述连接片套设于所述连接杆。

进一步地，所述拨叉内具有孔槽，所述连接杆和所述弹簧均内置于所述孔槽内。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的通用电子锁芯采用符合常规的锁芯外壳，可以直接安装在机械锁体内，替换传统机械锁芯，从而实现利用通用机械锁芯的锁芯外壳设计成电子智能锁芯，就可以方便地将原锁体上的机械锁芯替换。同时，内置了电机和离合器，驱动离合开关锁，不需要机械钥匙，也不用安装弹子、牙片或锁柱。

附图说明

图1为现有技术的机械锁芯的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的通用电子锁芯的分解结构示意图。

图3为本实用新型实施例1的锁芯外壳的分解结构示意图。

图4为本实用新型实施例1的前锁芯内胆的结构示意图。

图5为本实用新型实施例1的后锁芯内胆的结构示意图。

图6为本实用新型实施例1的电机和离合器的结构示意图。

图7为本实用新型实施例1的拨叉的结构示意图。

图8为本实用新型实施例1的锁芯外壳的另一分解结构示意图。

图9为本实用新型实施例2的锁芯外壳凹槽和锁芯内胆凸环示意图。

附图标记说明：

锁芯外壳1

第一分裂部分11

第二分裂部分12

第一空腔13

第二空腔14

前锁芯内胆2

凸环21

后锁芯内胆3

凸起部31

拨叉4

孔槽41

电机5

离合器6

滑片61

连接杆62

弹簧63

连接片64

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。

实施例1

如图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本实施例公开了一种通用电子锁芯，该通用电子锁芯包括锁芯外壳1、前锁芯内胆2、后锁芯内胆3、拨叉4、电机5和离合器6，前锁芯内胆2和后锁芯内胆3分别可转动地设置于锁芯外壳1内，拨叉4位于前锁芯内胆2和后锁芯内胆3之间，电机5设置于后锁芯内胆3内，离合器6设置于拨叉4内，电机5连接于离合器6并用于驱动离合器6沿其轴向移动，以实现离合器6插入至前锁芯内胆2内或者脱离至前锁芯内胆2外。

本实施例的通用电子锁芯用于替代传统机械锁芯，在初始状态时，离合器6脱离至前锁芯内胆2外；在开锁时，电机5驱动离合器6移动并插入至前锁芯内胆2内，通过离合器6的连接，前锁芯内胆2旋转将带动拨叉4转动，从而实现开锁。电机5可以驱动内置在拨叉4内的离合器6，实现拨叉4与前锁芯内胆2之间的离合。通用电子锁芯采用符合常规的锁芯外壳1，可以直接安装在机械锁体内，替换传统机械锁芯，从而实现利用通用机械锁芯的锁芯外壳1设计成电子智能锁芯，就可以方便地将原锁体上的机械锁芯替换。同时，内置了电机5和离合器6，驱动离合开关锁，不需要机械钥匙，也不用安装弹子、牙片或锁柱。

其中，可以在前锁芯内胆2和后锁芯内胆3设置各种接口与室内外门把手连接，通过门把手旋转前锁芯内胆2和后锁芯内胆3来带动拨叉4实现开关门锁。前锁芯内胆2和后锁芯内胆3的接口可以采用凸起或凹槽等各种方式，室内外门把手也可以设计各种形状，具体形状在此不做具体描述。

锁芯外壳1包括第一分裂部分11和第二分裂部分12，第一分裂部分11与第二分裂部分12之间可拆卸地连接并形成有第一空腔13和第二空腔14，前锁芯内胆2设置于第一空腔13，后锁芯内胆3设置于第二空腔14。在安装时，将前锁芯内胆2和后锁芯内胆3用第一分裂部分11和第二分裂部分12包住、合并及固定形成完整锁芯外壳1，通用电子锁芯设计简单紧凑，通过第一分裂部分11和第二分裂部分12分裂安装的锁芯外壳1便于前锁芯内胆2和后锁芯内胆3的内部结构组装，离合器6置于拨叉4内部也有效减少通用电子锁芯的体积。同时，可以使用外部电路来控制内置电机5，驱动离合开关锁，不涉及外部电路的设计。其中，第一分裂部分11和第二分裂部分12可以通过螺孔连接固定。

为增加锁壳防撬安全性，第一分裂部分11和第二分裂部分12的外截结合面可以设计为三角齿或者方齿形，具体结构如图8所示。

前锁芯内胆2的外周面的两端分别具有向外凸起的凸环21，两个凸环21之间形成有卡扣空间，前锁芯内胆2穿过第一空腔13，且两个凸环21抵靠于锁芯外壳1并限制前锁芯内胆2沿其轴向移动，卡扣空间可转动地位于第一空腔13内。通过两个凸环21能够对前锁芯内胆2卡住并起到限定作用，第一分裂部分11和第二分裂部分12包住前锁芯内胆2并组装在一起，使前锁芯内胆2可以相对锁芯外壳1转动但不会从锁芯外壳1中滑出，并且不需要使用卡环。

后锁芯内胆3的外周面上具有两个向外凸起的凸起部31，两个凸起部31分别位于第二空腔14的两端并限制后锁芯内胆3沿其轴向移动。通过两个凸起部31能够对后锁芯内胆3卡住并起到限定作用，第一分裂部分11和第二分裂部分12包住后锁芯内胆3并组装在一起，使后锁芯内胆3可以相对锁芯外壳1转动但不会从锁芯外壳1中滑出，并且不需要使用卡环。

其中，凸起部31的形状呈环状，凸起部31的外径大于第二空腔14的内径并且不大于第二空腔14的外径，两个凸起部31之间的外径小于等于第二空腔14的内径。

离合器6包括滑片61和连接杆62，连接杆62连接于滑片61，电机5的转动轴螺纹连接于滑片61并用于驱动滑片61沿其轴向移动，以带动连接杆62插入至前锁芯内胆2内或者脱离至前锁芯内胆2外。电机5旋转时转动轴上的螺纹可以带动离合器6上的滑片61轴向往返运转，从而带动连接杆62移动，从而实现连接杆62插入至前锁芯内胆2内或者脱离至前锁芯内胆2外，实现开关锁。

离合器6还包括弹簧63和连接片64，弹簧63的两端分别连接于滑片61和连接片64，连接片64套设于连接杆62。滑片61向前行进时推动弹簧63，将会进一步推动连接片64和连接杆62向前行进，直至连接杆62插入前锁芯内胆2内，此时旋转前锁芯内胆2就可以同时带动拨叉4转动，实现开关锁。

如果滑片61前进时，连接杆62与前锁芯内胆2不对齐，即连接杆62未插入至前锁芯内胆2内，弹簧63起到缓存压力作用，当旋转前锁芯内胆2与连接杆62对齐后，弹簧63将压力释放，推动连接杆62插入前锁芯内胆2内。当滑片61向后退行时拉动弹簧63，进一步拉动连接杆62向后退行，直至连接杆62从前锁芯内胆2内脱离，此时旋转前锁芯内胆2无法带动拨叉4转动，无法开关锁。如果滑片61后退时连接杆62暂时卡死在前锁芯内胆2内无法跟随回位，弹簧63被拉长也起到缓存拉力作用，当连接杆62恢复活动后，弹簧63收缩拉动连接杆62回位到拨叉4内。

拨叉4内具有孔槽41，连接杆62和弹簧63均内置于孔槽41内。连接杆62可以在孔槽41内往返运动，当连接杆62在电机5驱动下部分伸出拨叉4后，这部分连接杆62可以插入前锁芯内胆2，部分连接杆62依然处于孔槽41内，使前锁芯内胆2可以带动拨叉4旋转。当连接杆62在电机5驱动下全部缩回拨叉4后，前锁芯内胆2不再能带动拨叉4旋转。

实施例2

本实施例2与实施例1相同的部分不再复述，仅就不同的部分进行描述。在实施例1中，利用锁芯内胆外周面上的凸起或凸环方式限定锁芯内胆和锁芯外壳轴向相对位置之外。在本实施例2中，锁芯内胆外周面上具有凸部，锁芯外壳具有凹槽，凸部插入凹槽内并用于限制锁芯内胆沿其轴向移动。可以在锁芯内胆中部设置凸部，通过凸部限定其与锁芯外壳的轴向相对位置。如图9所示，此时锁芯外壳上需要设置有对应的凹槽。锁芯内胆的凸部位置及宽度，与锁芯外壳的凹槽的位置及宽度相匹配，使锁芯内胆正好放置于锁芯外壳的空腔内，可以相对转动但不能相对轴向移动。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种通用电子锁芯，其特征在于，其包括锁芯外壳、前锁芯内胆、后锁芯内胆、拨叉、电机和离合器，所述前锁芯内胆和所述后锁芯内胆分别可转动地设置于所述锁芯外壳内，所述拨叉位于所述前锁芯内胆和所述后锁芯内胆之间，所述电机设置于所述后锁芯内胆内，所述离合器设置于所述拨叉内，所述电机连接于所述离合器并用于驱动所述离合器沿其轴向移动，以实现所述离合器插入至所述前锁芯内胆内或者脱离至所述前锁芯内胆外。

2.如权利要求1所述的通用电子锁芯，其特征在于，所述锁芯外壳包括第一分裂部分和第二分裂部分，所述第一分裂部分与所述第二分裂部分之间可拆卸地连接并形成有第一空腔和第二空腔，所述前锁芯内胆设置于所述第一空腔，所述后锁芯内胆设置于所述第二空腔。

3.如权利要求2所述的通用电子锁芯，其特征在于，所述前锁芯内胆的外周面的两端分别具有向外凸起的凸环，两个所述凸环之间形成有卡扣空间，所述前锁芯内胆穿过所述第一空腔，且两个所述凸环抵靠于所述锁芯外壳并限制所述前锁芯内胆沿其轴向移动，所述卡扣空间可转动地位于所述第一空腔内。

4.如权利要求2所述的通用电子锁芯，其特征在于，所述后锁芯内胆的外周面上具有两个向外凸起的凸起部，两个所述凸起部分别位于所述第二空腔的两端并限制所述后锁芯内胆沿其轴向移动。

5.如权利要求4所述的通用电子锁芯，其特征在于，所述凸起部的形状呈环状，所述凸起部的外径大于所述第二空腔的内径，两个所述凸起部之间的外径小于等于所述第二空腔的内径。

6.如权利要求2所述的通用电子锁芯，其特征在于，所述前锁芯内胆和/或所述后锁芯内胆外周面上具有凸部，所述锁芯外壳具有凹槽，所述凸部插入所述凹槽内并用于限制所述前锁芯内胆和/或所述后锁芯内胆沿其轴向移动。

7.如权利要求1所述的通用电子锁芯，其特征在于，所述离合器包括滑片和连接杆，所述连接杆连接于所述滑片，所述电机的转动轴螺纹连接于所述滑片并用于驱动所述滑片沿其轴向移动，以带动所述连接杆插入至所述前锁芯内胆内或者脱离至所述前锁芯内胆外。

8.如权利要求7所述的通用电子锁芯，其特征在于，所述离合器还包括弹簧和连接片，所述弹簧的两端分别连接于所述滑片和所述连接片，所述连接片套设于所述连接杆。

9.如权利要求8所述的通用电子锁芯，其特征在于，所述拨叉内具有孔槽，所述连接杆和所述弹簧均内置于所述孔槽内。

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