CN217380106U

CN217380106U - 一种电子锁

Info

Publication number: CN217380106U
Application number: CN202220645782.4U
Authority: CN
Inventors: 龙宏伟; 周树温
Original assignee: Yunding Network Technology Beijing Co Ltd
Current assignee: Yunding Network Technology Beijing Co Ltd
Priority date: 2022-03-23
Filing date: 2022-03-23
Publication date: 2022-09-06
Anticipated expiration: 2032-03-23

Abstract

本实用新型公开一种电子锁，包括具有密码输入端口的前面板组件和具有锁舌的后面板组件，两者分别配置在门板的前后两侧且通讯连接；其中，所述后面板组件包括用于与门板固定的后面板壳体，所述后面板壳体内设置有锁舌、锁舌驱动机构和电机模组；所述电机模组可根据所述前面板组件发出的解锁指令驱动所述锁舌驱动机构，并通过所述锁舌驱动机构带动所述锁舌相对于所述后面板壳体伸缩。应用本方案，通过结构优化可规避安装尺寸的约束，以满足不同使用场景下的客户定制化要求；同时，锁舌及其驱动传动部件均集成配置于后面板组件，整体组装工艺性较好，可合理控制相应成本。

Description

一种电子锁

技术领域

本实用新型涉及门锁安全控制技术领域，具体涉及一种电子锁。

背景技术

随着技术的发展，电子锁在家庭中得以广泛应用，尤其欧美区域。同时，基于电子锁应用越来越广，对电子锁的结构形式和安装方式提了更多的定制化安装需求。

目前市面上的主流产品为多为传统的机械转轴式产品，这种方式结构主要有机械锁体，机械钥匙拨叉，驱动电机等机构组成，各模组之间形态比较固定，安装使用场景受限，特别是定制化改造体验感较差。例如，现有一种典型的电子锁采用电子与手动结合的方式开锁，电子模块接收开锁信息，并驱动离合轴与前锁组件中的轴头配合，从而在使用者拧动旋转件时，锁体拨叉可以带动轴头转动，实现开锁。用户不需携带钥匙，在输入正确的开锁信息后，通过拧动旋转即可完成开锁。

然而，受该电子锁自身结构的限制，需要采用该锁体专用的开孔尺寸才能完成安装，例如但不限于美标锁体专用的开孔尺寸等，直接影响客户自行定制化安装的使用需求；同时，该电子锁必须单独配合锁体才能完成正常功能，整体集成性较差，成本也较高。

有鉴于此，亟待针对现有电子锁进行优化设计，以克服上述缺陷。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电子锁，通过结构优化可规避安装尺寸的约束，以满足不同使用场景下的客户定制化要求。

本实用新型提供的电子锁，包括具有密码输入端口的前面板组件和具有锁舌的后面板组件，两者分别配置在门板的前后两侧且通讯连接；其中，所述后面板组件包括用于与门板固定的后面板壳体，所述后面板壳体内设置有锁舌、锁舌驱动机构和电机模组；所述电机模组可根据所述前面板组件发出的解锁指令驱动所述锁舌驱动机构，并通过所述锁舌驱动机构带动所述锁舌相对于所述后面板壳体伸缩。

可选地，所述锁舌驱动机构包括多级齿轮和锁舌安装齿条，所述锁舌固定在所述锁舌安装齿条上，且所述锁舌安装齿条沿所述锁舌的伸缩方向设置；所述多级齿轮中的首级齿轮与所述电机模组的输出端传动连接，所述多级齿轮中的末级齿轮与所述锁舌安装齿条相啮合，以带动所述锁舌相对于所述后面板壳体伸缩。

可选地，所述锁舌安装齿条与所述后面板壳体之间配置有滑动导向副，所述滑动导向副配置为与所述锁舌的伸缩方向一致。

可选地，所述锁舌安装齿条的本体上开设有导向长槽，所述后面板壳体内固定设置有导向柱，且所述导向柱插装在所述导向长槽中以构建所述滑动导向副。

可选地，所述后面板组件还包括旋钮，所述旋钮的施力部位于所述后面板壳体的外部，所述旋钮的传动部伸入所述后面板壳体且与所述多级齿轮中的一个齿轮传动连接。

可选地，所述旋钮的传动部上具有径向外伸的传动凸块，所述齿轮的中部通孔具有传动凹部，所述传动凸块的两侧表面沿周向与所述传动凹部的两侧内壁相适配，以便所述传动部与所述齿轮传动连接。

可选地，还包括第一位置传感器和第二位置传感器，两者相对于所述锁舌的伸缩方向间隔布置；所述锁舌安装齿条上设置有检测部，且所述检测部自所述锁舌安装齿条的本体延伸形成，以在所述锁舌安装齿条的带动下位移至所述第一位置传感器或所述第二位置传感器的检程范围。

可选地，所述前面板组件的控制单元配置为：其信号接收端与所述第一位置传感器和所述第二位置传感器通讯连接，其信号发送端与所述电机模组通讯连接。

可选地，所述通讯连接为有线通讯连接或者无线通讯连接。

可选地，还包括锁扣盒，所述锁扣盒配置在门板的后侧，且沿所述锁舌的伸缩方向与所述锁舌相对设置；所述密码输入端口为数字密码按键。

针对客户定制化门锁的应用需要，本实用新型另辟蹊径地提出一种无需适应安装孔限制的电子锁，整体来说，该电子锁包括前面板组件和后面板组件两个部分，具体地，配置在门板前侧的前面板组件上具有密码输入端口，以在完成密码正确输入后输出启动控制指令；其中，用于执行开关锁操作的锁舌及其驱动传动部件，均配置于门板后侧的后面板组件；且前、后面板组件之间通讯连接。如此设置，安装时无需开设符合锁体标准要求的开孔，前、后面板组件之间无结构装配约束，两者之间相对位置布置可通过调整布线方案灵活布置，符合客户自行定制化设计的趋势性要求。同时，本方案的锁舌及其驱动传动部件均集成配置于后面板组件，无需单独配合锁体实现开闭锁功能，具有较好的集成度，适合不同使用场合下的定制化改造，整体组装工艺性较好，可合理控制相应成本。

附图说明

图1为具体实施方式所述电子锁的整体结构示意图；

图2为图1中所示前面板组件和后面板组件的装配关系示意图；

图3为图1中所示后面板组件的内部装配关系示意图；

图4为图1中所示电子锁的装配爆炸示意图；

图5为具体实施方式所述电子锁的组装关系示意图。

图1－图5中：

后面板组件10、后面板壳体11、导向柱111、锁舌12、锁舌驱动机构13、首级齿轮131、中间齿轮132、传动凹部1321、末级齿轮133、锁舌安装齿条134、导向长槽1341、检测部1342、电机模组14、旋钮15、施力部151、传动部152、传动凸块1521、第一位置传感器161、第二位置传感器162、锁扣盒17、前面板组件20、数字密码按键21、门板30。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实施方式的核心在于提供一种满足客户定制化设计趋势的电子锁，主要包括具有密码输入端口的前面板组件20和具有锁舌的后面板组件10，请参见图1，该示出了本方案所述电子锁的整体结构示意图。其中，配置在门板前侧的前面板组件20具有密码输入端口，以在完成密码正确输入后输出启动控制指令；用于执行开关锁操作的锁舌及其驱动传动部件，均配置于门板后侧的后面板组件10上，这里，前、后面板组件之间通讯连接。由此，客户安装时无需依据标准开设安装孔。

本方案中，“前”、“后”方位词是以锁具的常规使用状态为基准定义的，也即门外侧为前侧、门内侧的后侧。应当理解，上述方位词的使用仅用于清楚表述该电子锁的构成或结构之间的相对位置关系，并未构成对本申请请求保护的电子锁构成实质性限制。

其中，后面板组件10包括用于与门板(图5中标记30)固定的后面板壳体11，锁舌12、锁舌驱动机构13和电机模组14均设置在该后面板壳体11中。图1中未示出后面板壳体11，以清楚示出后面板组件10内部关联构成之间的相对位置关系。请一并参见图2和图3，其中，图2为图1中所示前面板组件和后面板组件的装配关系示意图，图3为图1中所示后面板组件的内部装配关系示意图。

基于前、后面板组件之间通讯连接，电机模组14可根据前面板组件20发出的解锁指令驱动锁舌驱动机构13，并通过该锁舌驱动机构13带动锁舌12相对于后面板壳体11伸缩。换言之，锁舌12及其驱动传动部件均配置于门板后侧的后面板组件10上，集成安装在门板后侧即可。

在开闭锁机构传动关系上，本方案的前、后面板组件之间无结构装配约束，前后面板相对位置布置比较自由，两者之间相对位置布置可通过调整布线方案灵活布置。同时，本方案的锁舌及其驱动传动部件均集成配置于后面板组件，无需单独配合锁体实现开闭锁功能，整体组装工艺性较好。

再如图1、图2和图3所示，在本实施方式中，锁舌驱动机构13包括三级齿轮(首级齿轮131、中间齿轮132、末级齿轮133)和锁舌安装齿条134。其中，锁舌11固定在锁舌安装齿条134上，且该锁舌安装齿条134沿锁舌11的伸缩方向设置，以便锁舌11随齿条134的传动位移方向实现开闭锁操作。三级齿轮中的首级齿轮131与电机模组14的输出端传动连接，中间齿轮132与首级齿轮131同轴转动，中间齿轮132与末级齿轮133相啮合，末级齿轮133与锁舌安装齿条134相啮合，由此将齿轮转动转换为齿条的直线位移。这样，基于电机模组14输出的驱动作用力，在各级齿轮和锁舌安装齿条134的传动连接，以带动锁舌12相对于后面板壳体11伸缩。

本方案如，电机模组14作为驱动部件，其具体结构形式非本申请的核心发明点所在，且本领域普通技术人员能够基于现有技术实现，故本文不再赘述。在其他具体应用中，齿轮的实际数量及传动比的确定，可根据实际需要进行选择。应当理解，只要与锁舌集成在后面板壳体上并提供可靠的传动功能，均在本申请请求保护的范围内。

为了进一步提高开闭锁操作的稳定性，作为优选，可在锁舌安装齿条134与后面板壳体11之间配置有滑动导向副，该滑动导向副配置为与锁舌12的伸缩方向一致。

该滑动导向副的主要作用在于，当锁舌安装齿条134带动锁舌12直线位移时，能够满足其直线位移自由度要求，同时可提供导向作用，能够避免其在直线位移过程中产生摆动。具体请一并参见图2和图3，锁舌安装齿条134的本体上开设有导向长槽1341，后面板壳体11内固定设置有导向柱111，且导向柱111插装在该导向长槽1341中以构建上述滑动导向副。这里，导向柱111优选为间隔设置的两个，可在两者之间建立可靠的滑动导向配合关系，并能够避免过定位的问题。

另外，后面板组件10还包括旋钮15，该旋钮15用于在门内侧操作门锁。请一并参见图4和图5，其中，图4为图1中所示电子锁的装配爆炸示意图，图5为具体实施方式所述电子锁的组装关系示意图。

如图所示，该旋钮15的施力部151位于后面板壳体11的外部，以便用户施力操作。该旋钮15的传动部152伸入后面板壳体11且与中间齿轮132传动连接，基于中间齿轮132和末级齿轮133同轴转动的结构设计，三者可在开闭锁过程中均进行转动。当然，在其他多级齿轮传动的方案实现中，该旋钮15的传动部152与其中一个齿轮传动连接，即可达成上述用户在门内侧进行开闭锁操作。

在本方案中，该旋钮15的传动部152上具有径向外伸的传动凸块1521，中间齿轮132的中部通孔具有传动凹部1321，该传动凸块1521的两侧表面沿周向与传动凹部1321的两侧内壁相适配，以便传动部152与中间齿轮132传动连接。也就是说，电机模组14驱动齿轮组啮合传动时，沿转动方向，通过相应侧传动凸块1521与传动凹部1321周向相抵；与此同时，带动固定于旋钮15上的末级齿轮133转动，再通过末级齿轮133与锁舌安装齿条134的啮合带动固定在其上的锁舌12伸出或收回。具有结构简单可靠的特点。

再如图4和图5所示，锁扣盒17也配置在门板30后侧，且沿锁舌12的伸缩方向与锁舌12相对设置，具体可安装在门框等与门板相对的固定结构上。

另外，本方案提供的电子锁还包括第一位置传感器161和第二位置传感器162，两者相对于锁舌12的伸缩方向间隔布置；锁舌安装齿条134上设置有检测部1342，这里，该检测部1342用于根据设计行程位移至相应位置传感器的检程范围，以便判断电子锁是切换至开锁或闭锁状态。

可以理解的是，在具体应用中，该检测部1342的结构形式可以根据情况进行配置。本方案中，检测部1342自锁舌安装齿条134的本体延伸形成，具体朝向位置传感器的配置区域延伸，以在锁舌安装齿条134的带动下位移至第一位置传感器161或第二位置传感器162的检程范围。这里，位置传感器可以采用现有可选配元件，其具体结构实现方式非本申请的核心发明点所在，本文不再赘述。

具体来说，锁舌安装齿条134向外伸出时，检测部1342位移至第一位置传感器161的检程范围，则确认关锁到位；相对应地，锁舌安装齿条134向内收回时，检测部1342位移至第二位置传感器162的检程范围，则确认开锁到位。由此，通过锁舌安装齿条134上配置的检测部1342，配合进行开关锁的检测，从而完成电子锁的关锁或者开锁的动作及状态检测。

此外，本方案中前面板组件20的控制单元(图中未示出)配置为：其信号接收端与第一位置传感器161和所述第二位置传感器162通讯连接，其信号发送端与电机模组14通讯连接。

需要说明的是，该通讯连接为有线通讯连接或者无线通讯连接。其中，对于采用有线通讯连接的实现方式，客户根据自己安装方式在门板上开设走线孔即可；对于采用无线通讯连接的实现方式，该控制单元可以通过具有无线通信功能的电路板，在前面板组件20和后面板组件10之间建立上述无线通讯连接。例如但不限于，可具有NB(窄带物联网，Narrow Band Internet of Things)/Lora(远距离无线电，Long Range Radio)/4G/5G等无线通讯功能；或者也可基于蓝牙等方式实现控制指令传输。

需要说明的是，本实施方式提供的电子锁，其前面板组件20上的密码输入端口为数字密码按键21。不失一般性，除数字密码按键外，还可以采用触控屏的方式提供密码输入端口，以便用户正确输入开锁密码；另外，相适配的锁芯12与锁扣盒17的具体结构形式，包括形状尺寸等也非局限于图中示意结构，只要应用本申请的核心设计均在本申请请求保护的范围内。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.电子锁，其特征在于，包括具有密码输入端口的前面板组件和具有锁舌的后面板组件，两者分别配置在门板的前后两侧且通讯连接；

其中，所述后面板组件包括用于与门板固定的后面板壳体，所述后面板壳体内设置有锁舌、锁舌驱动机构和电机模组；所述电机模组可根据所述前面板组件发出的解锁指令驱动所述锁舌驱动机构，并通过所述锁舌驱动机构带动所述锁舌相对于所述后面板壳体伸缩。

2.根据权利要求1所述的电子锁，其特征在于，所述锁舌驱动机构包括多级齿轮和锁舌安装齿条，所述锁舌固定在所述锁舌安装齿条上，且所述锁舌安装齿条沿所述锁舌的伸缩方向设置；所述多级齿轮中的首级齿轮与所述电机模组的输出端传动连接，所述多级齿轮中的末级齿轮与所述锁舌安装齿条相啮合，以带动所述锁舌相对于所述后面板壳体伸缩。

3.根据权利要求2所述的电子锁，其特征在于，所述锁舌安装齿条与所述后面板壳体之间配置有滑动导向副，所述滑动导向副配置为与所述锁舌的伸缩方向一致。

4.根据权利要求3所述的电子锁，其特征在于，所述锁舌安装齿条的本体上开设有导向长槽，所述后面板壳体内固定设置有导向柱，且所述导向柱插装在所述导向长槽中以构建所述滑动导向副。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的电子锁，其特征在于，所述后面板组件还包括旋钮，所述旋钮的施力部位于所述后面板壳体的外部，所述旋钮的传动部伸入所述后面板壳体且与所述多级齿轮中的一个齿轮传动连接。

6.根据权利要求5所述的电子锁，其特征在于，所述旋钮的传动部上具有径向外伸的传动凸块，所述齿轮的中部通孔具有传动凹部，所述传动凸块的两侧表面沿周向与所述传动凹部的两侧内壁相适配，以便所述传动部与所述齿轮传动连接。

7.根据权利要求2至4中任一项所述的电子锁，其特征在于，还包括第一位置传感器和第二位置传感器，两者相对于所述锁舌的伸缩方向间隔布置；所述锁舌安装齿条上设置有检测部，且所述检测部自所述锁舌安装齿条的本体延伸形成，以在所述锁舌安装齿条的带动下位移至所述第一位置传感器或所述第二位置传感器的检程范围。

8.根据权利要求7所述的电子锁，其特征在于，所述前面板组件的控制单元配置为：其信号接收端与所述第一位置传感器和所述第二位置传感器通讯连接，其信号发送端与所述电机模组通讯连接。

9.根据权利要求8所述的电子锁，其特征在于，所述通讯连接为有线通讯连接或者无线通讯连接。

10.根据权利要求1所述的电子锁，其特征在于，还包括锁扣盒，所述锁扣盒配置在门板的后侧，且沿所述锁舌的伸缩方向与所述锁舌相对设置；所述密码输入端口为数字密码按键。