CN213837312U - 一种具有微孔结构的蒸压加气混凝土砌块 - Google Patents

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范相军
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Abstract

本实用新型公开了一种具有微孔结构的蒸压加气混凝土砌块,包括中间层,所述中间层的相对的两个面上具有第一混凝土层与第二混凝土层,所述第一混凝土层与第一混凝土层的两端具有超出中间层的凸缘,所述中间层上开设有直槽口一、直槽口二、以及圆孔,所述中间层开设直槽口一的面上具有浅槽,所述第一混凝土层与第二混凝土层的外壁上具有线槽。本实用新型中,双层混凝土层的设置有效的保护了蒸压加气砌块的中间层,防止边角破碎,同时,凸缘的设置使得砌块水平方向上连接更加稳定,浅槽的设置使得砌块层间粘接更加稳固。

Description

一种具有微孔结构的蒸压加气混凝土砌块
技术领域
本实用新型涉及蒸压加气砌块技术领域,尤其涉及一种具有微孔结构的蒸压加气混凝土砌块。
背景技术
蒸压加气块是以粉煤灰、石灰、石膏为主要原料,并掺入适量发气剂,经浇筑静停、切割成型,高温、蒸压而制成的一种轻质、具有封闭微孔的新型墙材。具有容重轻、保温、隔热、防水、吸音、抗震性能好、现场施工方便等特点,主要适用于框架及高层建筑的填充墙;非承重间隔墙;节能建筑的外围护墙的复合保温层及自保温外墙;屋面保温层等,是国内外广泛应用的新型节能墙体材料。然而现有的蒸压加气块受到碰撞,边角容易损坏。
因此,本实用新型提供一种具有微孔结构的蒸压加气混凝土砌块。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种具有微孔结构的蒸压加气混凝土砌块。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有微孔结构的蒸压加气混凝土砌块,包括中间层,所述中间层的相对的两个面上具有第一混凝土层与第二混凝土层,所述第一混凝土层与第一混凝土层的两端具有超出中间层的凸缘,所述中间层上开设有直槽口一、直槽口二、以及圆孔,所述中间层开设直槽口一的面上具有浅槽,所述第一混凝土层与第二混凝土层的外壁上具有线槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述直槽口一与直槽口二以及圆孔开设在中间层的同一个面上,且不贯穿中间层。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述直槽口一与直槽口二关于中间层对称设置,所述圆孔至少平行开设有七个,且位于直槽口一与直槽口二的中间。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述凸缘靠近中间层的面为斜切面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述中间层开设直槽口一的面上具有浅槽,且在中间层上与之相对的面上同样开设有浅槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述线槽为刻画在第一混凝土层与第二混凝土层上的划痕,且线槽平行于第一混凝土层与第二混凝土层。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,双层混凝土层的设置有效的保护了蒸压加气砌块的中间层,防止边角破碎,同时,凸缘的设置使得砌块水平方向上连接更加稳定,浅槽的设置使得砌块层间粘接更加稳固。
2、本实用新型中,直槽口与圆孔内部的空腔,配合中间层本身具有的微孔,使得蒸压加气砌块具有较好的隔音、保温效果,同时,自重较强,节省原材料。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的第二混凝土层结构示意图;
图例说明:
1、中间层;2、第一混凝土层;3、第二混凝土层;4、凸缘;5、直槽口一;6、直槽口二;7、圆孔;8、浅槽;9、线槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种具有微孔结构的蒸压加气混凝土砌块,包括中间层1,中间层1为带有微孔结构的蒸压加气砖,中间层1的相对的两个面上具有第一混凝土层2与第二混凝土层3,第一混凝土层2与第一混凝土层2的两端具有超出中间层1的凸缘4,由于带有微孔结构的蒸压加气砖较为脆弱,第一混凝土层2与第二混凝土层3的设置有效的保护砌块,尤其传统的微孔结构的蒸压加气砖常出现边角损坏,中间层1上开设有直槽口一5、直槽口二6、以及圆孔7,中间层1开设直槽口一5的面上具有浅槽8,第一混凝土层2与第二混凝土层3的外壁上具有线槽9。
具体的,如图1所示,直槽口一5与直槽口二6以及圆孔7开设在中间层1的同一个面上,且不贯穿中间层1,带有直槽口一5的面为砌块的底面,不贯穿式砌块防止用于粘接的砂浆进入空腔内,造成直槽口一5、治安槽口二6、以及圆孔7的阻塞,浪费砂浆。
具体的,如图1所示,直槽口一5与直槽口二6关于中间层1对称设置,圆孔7至少平行开设有七个,且位于直槽口一5与直槽口二6的中间,减轻砌块的自重,同时配合砌块本身的微小气孔,直槽口一5、直槽口二6以及圆孔7内部的空腔增加了砌块的隔音、保温效果。
具体的,如图2所示,凸缘4靠近中间层1的面为斜切面,相邻凸缘4之间形成梯形的空间,两块砌块拼接时,该空间内填有用于粘接的砂浆,不仅使得砌块之间看不见砌缝,还能稳固连接水平方向的砌块。
具体的,如图1所示,中间层1开设直槽口一5的面上具有浅槽8,且在中间层1上与之相对的面上同样开设有浅槽8,浅槽8的设置,增加砌块的粗糙程度,使得砌块与用于粘接的砂浆之间粘结效果更好。
具体的,如图1所示,线槽9为刻画在第一混凝土层2与第二混凝土层3上的划痕,且线槽9平行于第一混凝土层2与第二混凝土层3,线槽9的设置,便于砌砖使用,尤其时对砌块进行切割时,以线槽9为准,防止砌块被切偏。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有微孔结构的蒸压加气混凝土砌块,包括中间层(1),其特征在于,所述中间层(1)的相对的两个面上具有第一混凝土层(2)与第二混凝土层(3),所述第一混凝土层(2)与第一混凝土层(2)的两端具有超出中间层(1)的凸缘(4),所述中间层(1)上开设有直槽口一(5)、直槽口二(6)、以及圆孔(7),所述中间层(1)开设直槽口一(5)的面上具有浅槽(8),所述第一混凝土层(2)与第二混凝土层(3)的外壁上具有线槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有微孔结构的蒸压加气混凝土砌块,其特征在于,所述直槽口一(5)与直槽口二(6)以及圆孔(7)开设在中间层(1)的同一个面上,且不贯穿中间层(1)。
3.根据权利要求1所述的一种具有微孔结构的蒸压加气混凝土砌块,其特征在于,所述直槽口一(5)与直槽口二(6)关于中间层(1)对称设置,所述圆孔(7)至少平行开设有七个,且位于直槽口一(5)与直槽口二(6)的中间。
4.根据权利要求1所述的一种具有微孔结构的蒸压加气混凝土砌块,其特征在于,所述凸缘(4)靠近中间层(1)的面为斜切面。
5.根据权利要求1所述的一种具有微孔结构的蒸压加气混凝土砌块,其特征在于,所述中间层(1)开设直槽口一(5)的面上具有浅槽(8),且在中间层(1)上与之相对的面上同样开设有浅槽(8)。
6.根据权利要求1所述的一种具有微孔结构的蒸压加气混凝土砌块,其特征在于,所述线槽(9)为刻画在第一混凝土层(2)与第二混凝土层(3)上的划痕,且线槽(9)平行于第一混凝土层(2)与第二混凝土层(3)。
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