CN215888712U - 燕尾槽型自保温石膏墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了燕尾槽型自保温石膏墙板，包括聚苯乙烯泡沫板，所述聚苯乙烯泡沫板的上端面和下端面开设有燕尾槽，一块所述聚苯乙烯泡沫板的内部开设有孔洞，所述孔洞至少设置有三个，且所述孔洞位于所述燕尾槽的外侧，所述聚苯乙烯泡沫板的表面设置有玻璃纤维网格布，所述玻璃纤维网格布的外表面固结有石膏浆体层，本实用新型通过燕尾槽以及孔洞浆体对拉连接，玻璃纤维网格布增强，有效提高了该石膏墙板的抗拉、抗折强度和保温隔声性能，且结构简单，易于加工；且可以使用工业废渣中的化学石膏作为原材料来进行生产，生产出的产品成本低、质量好，能够实现节能利废的目的，资源的利用率高，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型属于墙板技术领域，具体涉及燕尾槽型自保温石膏墙板。
背景技术
随着物质生活水平的提高，人们对居所的要求，其中包括室内墙体也向保温隔声节能环保方向靠拢。而传统的房屋建筑墙体材料热传导快，保温性差，冬季不保温，夏季不隔热，材质中后期开裂现象严重，已严重影响了居住的质量。也不能满足 现行推广的新型建筑材料节能75%的技术指标。
石膏墙板是以工业副产品石膏（磷石膏或脱硫石膏）为主要原材料掺外加剂，陶粒等制成的一种材料，它是一种重量轻、强度较高，厚度较薄，加工方便以及隔音和防火等性能较好的材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一，广泛用于住宅，办公楼，工业厂房等各种建筑物的内隔墙。
然而市面上各种的墙板仍存在各种各样的问题，如现有技术中的墙板保温性能不佳，隔音效果不好，热传导系数高，严重限制了石膏墙板的应用范围，实用性受限，具有一定的局限性，为此，我们提出一种燕尾槽型自保温石膏墙板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供燕尾槽型自保温石膏墙板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：燕尾槽型自保温石膏墙板，包括聚苯乙烯泡沫板，所述聚苯乙烯泡沫板的上端面和下端面开设有燕尾槽，一块所述聚苯乙烯泡沫板的内部开设有孔洞，所述孔洞至少设置有三个，且所述孔洞位于所述燕尾槽的外侧，所述聚苯乙烯泡沫板的表面设置有玻璃纤维网格布，所述玻璃纤维网格布的外表面固结有石膏浆体层。
优选的，所述燕尾槽至少开设有两条，且所述燕尾槽至少嵌入聚苯乙烯泡沫板内部10mm。
优选的，所述聚苯乙烯泡沫板的厚度为30-150mm。
优选的，所述孔洞为30mm*50mm的长方形和50mm*50mm的正方形中的一种。
优选的，所述玻璃纤维网格布的容重为80g-120g/m2。
优选的，所述玻璃纤维网格布的上口通过钢丝绑扎固定。
优选的，所述石膏浆体层两侧的厚度最小为25mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该燕尾槽型自保温石膏墙板，通过燕尾槽以及孔洞浆体对拉连接，玻璃纤维网格布增强，有效提高了该石膏墙板的抗拉、抗折强度和保温隔声性能，且结构简单，易于加工；且可以使用工业废渣中的化学石膏作为原材料来进行生产，生产出的产品成本低、质量好，能够实现节能利废的目的，资源的利用率高，节能环保。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图；
图2为本实用新型中聚苯乙烯泡沫板的立体示意图；
图3为本实用新型的正视图。
图中：1、聚苯乙烯泡沫板；2、孔洞；3、玻璃纤维网格布；4、石膏浆体层；5、燕尾槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供燕尾槽型自保温石膏墙板，包括聚苯乙烯泡沫板1，所述聚苯乙烯泡沫板1的上端面和下端面开设有燕尾槽5，一块所述聚苯乙烯泡沫板1的内部开设有孔洞2，所述孔洞2至少设置有三个，且所述孔洞2位于所述燕尾槽5的外侧，所述聚苯乙烯泡沫板1的表面设置有玻璃纤维网格布3，所述玻璃纤维网格布3的外表面固结有石膏浆体层4。
本实施例中，优选的，燕尾槽5至少开设有两条，且所述燕尾槽5至少嵌入聚苯乙烯泡沫板1内部10mm，通过设置燕尾槽5能够提高保温板与工作面的粘合力增大了墙板的抗拉强度和保温隔声性能。
本实施例中，优选的，聚苯乙烯泡沫板1的厚度为30-150mm，在实际制造过程中，聚苯乙烯泡沫板1的具体厚度为30mm、50mm、70mm、150mm等，便于生产制造，且可以用工业废渣中的化学石膏作为原材料来进行生产，生产出的产品成本低、质量好，能够实现节能利废的目的，资源的利用率高，节能环保。
本实施例中，优选的，孔洞2为30mm*50mm的长方形和50mm*50mm的正方形中的一种，孔洞2内嵌入石膏浆体能够起到对拉连接作用，使用效果佳，使用寿命长。
本实施例中，优选的，玻璃纤维网格布3的容重为80g-120g/m2，通过设置玻璃纤维网格布3能够有效地提升墙板的整体抗裂抗折强度，从而能够有效地提升使用寿命，实用性强。
本实施例中，优选的，玻璃纤维网格布3的上口通过钢丝绑扎固定，能够保证玻璃纤维网格布3的安装稳定性。
本实施例中，优选的，石膏浆体层4两侧的厚度最小为25mm，通过此种设置能够保证石膏浆体层4的受力强度，且便于加工制造。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，聚苯乙烯泡沫板1的厚度为30-150mm，在实际制造过程中，聚苯乙烯泡沫板1的具体厚度为30mm、50mm、70mm、150mm等，便于生产制造，且可以用工业废渣中的化学石膏作为原材料来进行生产，生产出的产品成本低、质量好，能够实现节能利废的目的，资源的利用率高，节能环保，聚苯乙烯泡沫板1的上端面和下端面开设有燕尾槽5，燕尾槽5至少开设有两条，且燕尾槽5至少嵌入聚苯乙烯泡沫板1内部10mm，通过设置燕尾槽5能够提高保温板与工作面的粘合力增大了墙板的抗拉强度和保温隔声性能，一块聚苯乙烯泡沫板1的内部开设有孔洞2，孔洞2至少设置有三个，且孔洞2位于燕尾槽5的外侧，孔洞2为30mm*50mm的长方形和50mm*50mm的正方形中的一种，孔洞2内嵌入石膏浆体能够起到对拉连接作用，使用效果佳，使用寿命长，聚苯乙烯泡沫板1的表面设置有玻璃纤维网格布3，玻璃纤维网格布3的容重为80g-120g/m2，通过设置玻璃纤维网格布3能够有效地提升墙板的整体抗裂抗折强度，从而能够有效地提升使用寿命，玻璃纤维网格布3的上口通过钢丝绑扎固定，能够保证玻璃纤维网格布3的安装稳定性，玻璃纤维网格布3的外表面固结有石膏浆体层4，石膏浆体层4两侧的厚度最小为25mm，通过此种设置能够保证石膏浆体层4的受力强度，且便于加工制造。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.燕尾槽型自保温石膏墙板，包括聚苯乙烯泡沫板（1），其特征在于：所述聚苯乙烯泡沫板（1）的上端面和下端面开设有燕尾槽（5），一块所述聚苯乙烯泡沫板（1）的内部开设有孔洞（2），所述孔洞（2）至少设置有三个，且所述孔洞（2）位于所述燕尾槽（5）的外侧，所述聚苯乙烯泡沫板（1）的表面设置有玻璃纤维网格布（3），所述玻璃纤维网格布（3）的外表面固结有石膏浆体层（4）。
2.根据权利要求1所述的燕尾槽型自保温石膏墙板，其特征在于：所述燕尾槽（5）至少开设有两条，且所述燕尾槽（5）至少嵌入聚苯乙烯泡沫板（1）内部10mm。
3.根据权利要求1所述的燕尾槽型自保温石膏墙板，其特征在于：所述聚苯乙烯泡沫板（1）的厚度为30-150mm。
4.根据权利要求1所述的燕尾槽型自保温石膏墙板，其特征在于：所述孔洞（2）为30mm*50mm的长方形和50mm*50mm的正方形中的一种。
5.根据权利要求1所述的燕尾槽型自保温石膏墙板，其特征在于：所述玻璃纤维网格布（3）的容重为80g-120g/m2。
6.根据权利要求1所述的燕尾槽型自保温石膏墙板，其特征在于：所述玻璃纤维网格布（3）的上口通过钢丝绑扎固定。
7.根据权利要求1所述的燕尾槽型自保温石膏墙板，其特征在于：所述石膏浆体层（4）两侧的厚度最小为25mm。
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