CN213837137U - 一种高强度多层建筑隔音板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高强度多层建筑隔音板,涉及隔音板技术领域,包括隔音板主体,所述隔音板主体的两侧对称开设有两个“C”形槽,所述“C”形槽的底端对称开设有两个方形槽,所述方形槽的上下端对称插接连接有两个第一弧形铜片,所述“C”形槽内滑动连接有支撑板,所述支撑板的上下端对称焊接连接有两个第一固定板,所述第一固定板上通过弹性钢片连接有第二固定板。本实用新型的有益效果是:利用设置的“工”字形支撑装置,不仅可以提高隔音板强度的作用,使隔音板能承受一定强度的压力,延长了隔音板的使用寿命,也便于隔音板的安装,提高工作效率。

Description

一种高强度多层建筑隔音板
技术领域
本实用新型涉及隔音板技术领域,具体为一种高强度多层建筑隔音板。
背景技术
隔音板是一种作用于隔音效果的板块。有建筑物隔音与构筑物隔音分类,隔音板有隔空气声与振动声的区别。空气声隔音板,即阻隔的是在空气中传播的声音的板材。振动声隔音板即阻隔的是在刚性构件(如钢筋混凝土整体式房屋)中传播的声音的板材和系统。现有的隔音板一般用纤维材料、颗粒材料和聚氨酯泡沫塑料等做成,这类隔音板隔音效果好但隔音板的强度较低,在实际使用中隔音板无法承受高强度的压力,容易损坏,因此我们需要一种高强度多层建筑隔音板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度多层建筑隔音板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度多层建筑隔音板,包括隔音板主体,所述隔音板主体的两侧对称开设有两个“C”形槽,所述“C”形槽的底端对称开设有两个方形槽,所述方形槽的上下端对称插接连接有两个第一弧形铜片,所述“C”形槽内滑动连接有支撑板,所述支撑板的上下端对称焊接连接有两个第一固定板,所述第一固定板上通过弹性钢片连接有第二固定板,所述第一固定板和第二固定板的一侧均焊接连接有曲面板,所述曲面板上焊接连接有第二弧形铜片,所述第一固定板和第二固定板的侧面均开设有圆孔,所述圆孔内滑动连接有活动杆,且两个活动杆的一端与活动块焊接连接,所述第一固定板和第二固定板的侧面对应圆孔的位置焊接连接有固定套筒,所述活动杆与固定套筒滑动连接,所述活动杆上套接有弹簧。
优选的,所述隔音板主体的底端通过螺栓连接有“凸”形板,所述隔音板主体的顶端开设有“T”形滑槽。
优选的,所述隔音板主体的左侧通过螺栓连接有底板,所述底板上焊接连接有半圆形卡块,所述隔音板主体的右侧开设有凹槽。
优选的,所述支撑板通过螺栓与墙体固定连接有,且两个支撑板通过螺栓对称连接,两个支撑板、第一固定板和第二固定板成“工”字形设置。
优选的,所述第一弧形铜片与第二弧形铜片卡接连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、利用设置的“工”字形支撑装置,可以提高隔音板强度的作用,使隔音板能承受一定强度的压力,延长了隔音板的使用寿命;
2、由于“工”字形支撑装置中设置有弹性钢片,使隔音板具有一定的减震效果;
3、利用设置的“工”字形支撑装置,可以便于隔音板的安装,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型隔音板剖视结构示意图;
图2为本实用新型隔音板结构示意图;
图3为本实用新型第一固定板和第二固定板结构示意图;
图4为本实用新型隔音板侧视结构示意图。
图中:隔音板主体1;半圆形卡块11;凹槽12;底板13;“C”形槽2;方形槽21;第一弧形铜片22;支撑板3;第一固定板4;第二固定板41;弹性钢片42;曲面板5;第二弧形铜片51;活动块6;活动杆61;弹簧62;固定套筒7;圆孔71;“凸”形板8;“T”形滑槽9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种高强度多层建筑隔音板,包括隔音板主体1,隔音板主体1的两侧对称开设有两个“C”形槽2,“C”形槽2用来套接硬性板材,提高隔音板主体1的强度,“C”形槽2的底端对称开设有两个方形槽21,方形槽21的上下端对称插接连接有两个第一弧形铜片22,“C”形槽2内滑动连接有支撑板3,支撑板3用作支撑隔音板主体1,支撑板3的上下端对称焊接连接有两个第一固定板4,第一固定板4上通过弹性钢片42连接有第二固定板41,弹性钢片42使第一固定板4和第二固定板41之间具有弹性,同时使隔音板主体1具有一定的减震效果,支撑板3通过螺栓与墙体固定连接有,且两个支撑板3通过螺栓对称连接,两个支撑板3、第一固定板4和第二固定板41成“工”字形设置,“工”字形设置可以使两个隔音板主体1同时套接在支撑板3上,使两个隔音板主体1能实现对接,隔音板主体1的左侧通过螺栓连接有底板13,底板13上焊接连接有半圆形卡块11,隔音板主体1的右侧开设有凹槽12,右侧隔音板主体1的半圆形卡块11与左侧隔音板主体1的凹槽12卡接连接,使两个隔音板主体1左右连接更加紧密,第一固定板4和第二固定板41的一侧均焊接连接有曲面板5,曲面板5上焊接连接有第二弧形铜片51,第一弧形铜片22与第二弧形铜片51卡接连接,使隔音板主体1更加固定不易滑动,第一固定板4和第二固定板41的侧面均开设有圆孔71,圆孔71内滑动连接有活动杆61,且两个活动杆61的一端与活动块6焊接连接,第一固定板4和第二固定板41的侧面对应圆孔71的位置焊接连接有固定套筒7,活动杆61与固定套筒7滑动连接,活动杆61上套接有弹簧62,活动块6沿着活动杆61滑动,挤压第一固定板4和第二固定板41向上翘起产生形变,隔音板主体1的底端通过螺栓连接有“凸”形板8,隔音板主体1的顶端开设有“T”形滑槽9,两个隔音板主体1上下安装时,上一个隔音板主体1底端的“凸”形板8与下一个隔音板主体1顶端的“T”形滑槽9卡接连接,使“凸”形板8沿着“T”形滑槽9滑动。
工作原理:当需要安装隔音板时,将两个支撑板3通过螺栓连接在一起,通过螺栓将支撑板3固定在墙体上,将隔音板主体1沿着“C”形槽2套接在支撑板3上,使第一固定板4和第二固定板41沿着“C”形槽2滑动,当活动块6与“C”形槽2的底端接触时,继续推动隔音板主体1使活动块6沿着活动杆61滑动,同时挤压第一固定板4和第二固定板41向上翘起产生形变,此时再用力推动隔音板主体1使第一固定板4和第二固定板41上的第二弧形铜片51与方形槽21内的第一弧形铜片22卡接连接,当两个隔音板主体1左右相互对接时,右侧隔音板主体1的半圆形卡块11与左侧隔音板主体1的凹槽12卡接连接,使两个隔音板主体1左右连接更加紧密,这样就完成了一个隔音板主体1安装,两个隔音板主体1上下安装时,使上一个隔音板主体1底端的“凸”形板8与下一个隔音板主体1顶端的“T”形滑槽9卡接连接,这样两个隔音板主体1上下之间连接的更加稳定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高强度多层建筑隔音板,包括隔音板主体(1),其特征在于:所述隔音板主体(1)的两侧对称开设有两个“C”形槽(2),所述“C”形槽(2)的底端对称开设有两个方形槽(21),所述方形槽(21)的上下端对称插接连接有两个第一弧形铜片(22),所述“C”形槽(2)内滑动连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的上下端对称焊接连接有两个第一固定板(4),所述第一固定板(4)上通过弹性钢片(42)连接有第二固定板(41),所述第一固定板(4)和第二固定板(41)的一侧均焊接连接有曲面板(5),所述曲面板(5)上焊接连接有第二弧形铜片(51),所述第一固定板(4)和第二固定板(41)的侧面均开设有圆孔(71),所述圆孔(71)内滑动连接有活动杆(61),且两个活动杆(61)的一端与活动块(6)焊接连接,所述第一固定板(4)和第二固定板(41)的侧面对应圆孔(71)的位置焊接连接有固定套筒(7),所述活动杆(61)与固定套筒(7)滑动连接,所述活动杆(61)上套接有弹簧(62)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度多层建筑隔音板,其特征在于:所述隔音板主体(1)的底端通过螺栓连接有“凸”形板(8),所述隔音板主体(1)的顶端开设有“T”形滑槽(9)。
3.根据权利要求1所述的一种高强度多层建筑隔音板,其特征在于:所述隔音板主体(1)的左侧通过螺栓连接有底板(13),所述底板(13)上焊接连接有半圆形卡块(11),所述隔音板主体(1)的右侧开设有凹槽(12)。
4.根据权利要求1所述的一种高强度多层建筑隔音板,其特征在于:所述支撑板(3)通过螺栓与墙体固定连接有,且两个支撑板(3)通过螺栓对称连接,两个支撑板(3)、第一固定板(4)和第二固定板(41)成“工”字形设置。
5.根据权利要求1所述的一种高强度多层建筑隔音板,其特征在于:所述第一弧形铜片(22)与第二弧形铜片(51)卡接连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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