CN213837014U - 一种组合型钢管连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管连接装置的技术领域，特别是涉及一种组合型钢管连接结构，其将多组物料摆放至多组定位板的顶端，并且通过多组夹具对多组物料进行固定，使工作人员对物料进行焊接，并且通过转动旋转把手，使定位架转动，使工作人员对物料的其他位置进行焊接，从而提高钢管的焊接效果；包括多组支架、定位架、旋转把手、多组定位板、多组夹具和两组连接板，多组支架的侧端分别通过两组连接板相互连接，定位架的左端和右端分别与两组连接板的侧端转动连接，并且定位架的顶端设置有多组滑轨，旋转把手的右端贯穿左侧连接板与定位架的左端相连接，多组定位板的底端通过多组滑轨与定位架的顶端相连接，多组夹具的底端分别与多组定位板的顶端相连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管连接装置的技术领域，特别是涉及一种组合型钢管连接结构。
背景技术
在钢管连接时，一般通过焊接的方式使钢管相互连接，在对钢管焊接时，钢管较容易滚动，导致钢管的焊接效果较差，因此需要一种组合型钢管连接结构。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将多组物料摆放至多组定位板的顶端，并且通过多组夹具对多组物料进行固定，使工作人员对物料进行焊接，并且通过转动旋转把手，使定位架转动，使工作人员对物料的其他位置进行焊接，从而提高钢管的焊接效果的一种组合型钢管连接结构。
本实用新型的一种组合型钢管连接结构，包括多组支架、定位架、旋转把手、多组定位板、多组夹具和两组连接板，多组支架的侧端分别通过两组连接板相互连接，定位架的左端和右端分别与两组连接板的侧端转动连接，并且定位架的顶端设置有多组滑轨，旋转把手的右端贯穿左侧连接板与定位架的左端相连接，多组定位板的底端分别通过多组滑轨与定位架的顶端相连接，多组夹具的底端分别与多组定位板的顶端相连接。
本实用新型的一种组合型钢管连接结构，还包括两组液压缸、两组电机和两组三爪卡盘，两组液压缸的一端分别与定位架内的左端和后端相连接，两组液压缸的另一端分别两组电机的侧端相连接，两组三爪卡盘的侧端分别与两组电机的侧端相连接。
本实用新型的一种组合型钢管连接结构，还包括两组固定杆、多组万向轮、两组连接杆、多组第一支撑杆、多组第二支撑杆、两组把手和两组挂环，两组固定杆的前端和后端分别与多组支架的侧端滑动安装，多组万向轮的顶端分别与多组固定杆的底端相连接，两组连接杆的前端和后端分别多组支架的侧端转动连接，多组第一支撑杆分别与两组连接杆的侧端相连接，多组第二支撑杆的顶端分别与多组第一支撑杆的前端转动连接，多组第二支撑杆的底端分别与两组固定杆的顶端转动连接，两组把手的底端分别与两组连接杆的顶端相连接，并且两组把手的顶端均设置有挂钩，两组挂环的顶端分别与两组连接板的底端相连接。
本实用新型的一种组合型钢管连接结构，还包括托板，托板的侧端分别与多组支架的侧端相连接。
本实用新型的一种组合型钢管连接结构，还包括两组可弯曲金属杆和两组照明灯，两组照明灯分别通过两组可弯曲金属杆分别与两组连接板的顶端相连接。
本实用新型的一种组合型钢管连接结构，还包括控制面板，控制面板的后端与右前侧支架的前端相连接，并且控制面板的前端设置有多组按键和显示屏，控制面板的内部设置有控制装置，控制面板内部的控制装置分别与两组电机和两组照明灯相连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将多组物料摆放至多组定位板的顶端，并且通过多组夹具对多组物料进行固定，使工作人员对物料进行焊接，并且通过转动旋转把手，使定位架转动，使工作人员对物料的其他位置进行焊接，从而提高钢管的焊接效果。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图；
图2是本实用新型定位架转动状态时的结构示意图；
图3是本实用新型的左视结构示意图；
图4是本实用新型定位板和夹具的真是放大结构示意图；
附图中标记：1、支架；2、定位架；3、旋转把手；4、定位板；5、夹具；6、连接板；7、液压缸；8、电机；9、三爪卡盘；10、固定杆；11、万向轮；12、连接杆；13、第一支撑杆；14、第二支撑杆；15、把手；16、挂环；17、托板；18、可弯曲金属杆；19、照明灯；20、控制面板；21、显示屏。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种组合型钢管连接结构，包括多组支架1、定位架2、旋转把手3、多组定位板4、多组夹具5和两组连接板6，多组支架1的侧端分别通过两组连接板6相互连接，定位架2的左端和右端分别与两组连接板6的侧端转动连接，并且定位架2的顶端设置有多组滑轨，旋转把手3的右端贯穿左侧连接板6与定位架2的左端相连接，多组定位板4的底端分别通过多组滑轨与定位架2的顶端相连接，多组夹具5的底端分别与多组定位板4的顶端相连接；将多组物料摆放至多组定位板4的顶端，并且通过多组夹具5对多组物料进行固定，使工作人员对物料进行焊接，并且通过转动旋转把手3，使定位架2转动，使工作人员对物料的其他位置进行焊接，从而提高钢管的焊接效果。
本实用新型的一种组合型钢管连接结构，还包括两组液压缸7、两组电机8和两组三爪卡盘9，两组液压缸7的一端分别与定位架2内的左端和后端相连接，两组液压缸7的另一端分别两组电机8的侧端相连接，两组三爪卡盘9的侧端分别与两组电机8的侧端相连接；通过两组三爪卡盘9对两组物料进行固定，再打开两组液压缸7使两组电机8横向移动，使两三爪卡盘9固定的物料对正，之后使工作人员对物料的连接处进行焊接，并且通过打开两组电机8，使两组三爪卡盘9带动两组物料转动，使工作人员对物料进行弧形焊接，从而提高设备的实用性。
本实用新型的一种组合型钢管连接结构，还包括两组固定杆10、多组万向轮11、两组连接杆12、多组第一支撑杆13、多组第二支撑杆14、两组把手15和两组挂环16，两组固定杆10的前端和后端分别与多组支架1的侧端滑动安装，多组万向轮11的顶端分别与多组固定杆10的底端相连接，两组连接杆12的前端和后端分别多组支架1的侧端转动连接，多组第一支撑杆13分别与两组连接杆12的侧端相连接，多组第二支撑杆14的顶端分别与多组第一支撑杆13的前端转动连接，多组第二支撑杆14的底端分别与两组固定杆10的顶端转动连接，两组把手15的底端分别与两组连接杆12的顶端相连接，并且两组把手15的顶端均设置有挂钩，两组挂环16的顶端分别与两组连接板6的底端相连接；通过向上扳动两组把手15，通过两组把手15顶端的挂钩挂于两组挂环16的底端，使多组第一支撑杆13向下转动，使多组第二支撑杆14对两组固定杆10进行支撑，使多组万向轮11的底端与地面接触，使多组支架1的位置向上移动，之后推动设备，通过多组万向轮11转动，使设备移动，从而提高设备移动的便捷性。
本实用新型的一种组合型钢管连接结构，还包括托板17，托板17的侧端分别与多组支架1的侧端相连接；通过设置托板17，方便将物料和焊接工具摆放至托板17的顶端，从而提高设备的实用性。
本实用新型的一种组合型钢管连接结构，还包括两组可弯曲金属杆18和两组照明灯19，两组照明灯19分别通过两组可弯曲金属杆18分别与两组连接板6的顶端相连接；通过扭动两组可弯曲金属杆18，调节两组照明灯19的位置，再打开两组照明灯19，照亮定位架2的顶端，方便工作人员在光线较暗时对多组定位板4顶端的物料进行观察，从而提高设备的实用性。
本实用新型的一种组合型钢管连接结构，还包括控制面板20，控制面板20的后端与右前侧支架1的前端相连接，并且控制面板20的前端设置有多组按键和显示屏21，控制面板20的内部设置有控制装置，控制面板20内部的控制装置分别与两组电机8和两组照明灯19相连接；通过设置控制面板20，使两组电机8和两组照明灯19得到集中控制，从而降低设备的操作难度。
本实用新型的一种组合型钢管连接结构，其在工作时，首先将多组物料摆放至多组定位板4的顶端，并且通过多组夹具5对多组物料进行固定，使工作人员对物料进行焊接，并且通过转动旋转把手3，使定位架2转动，使工作人员对物料的其他位置进行焊接，之后通过两组三爪卡盘9对两组物料进行固定，再打开两组液压缸7使两组电机8横向移动，使两三爪卡盘9固定的物料对正，之后使工作人员对物料的连接处进行焊接，并且通过打开两组电机8，使两组三爪卡盘9带动两组物料转动，使工作人员对物料进行弧形焊接，并且通过扭动两组可弯曲金属杆18，调节两组照明灯19的位置，再打开两组照明灯19，照亮定位架2的顶端，方便工作人员在光线较暗时对多组定位板4顶端的物料进行观察即可。
本实用新型的一种组合型钢管连接结构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种组合型钢管连接结构的两组电机8为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种组合型钢管连接结构，其特征在于，包括多组支架(1)、定位架(2)、旋转把手(3)、多组定位板(4)、多组夹具(5)和两组连接板(6)，多组支架(1)的侧端分别通过两组连接板(6)相互连接，定位架(2)的左端和右端分别与两组连接板(6)的侧端转动连接，并且定位架(2)的顶端设置有多组滑轨，旋转把手(3)的右端贯穿左侧连接板(6)与定位架(2)的左端相连接，多组定位板(4)的底端分别通过多组滑轨与定位架(2)的顶端相连接，多组夹具(5)的底端分别与多组定位板(4)的顶端相连接。
2.如权利要求1所述的一种组合型钢管连接结构，其特征在于，还包括两组液压缸(7)、两组电机(8)和两组三爪卡盘(9)，两组液压缸(7)的一端分别与定位架(2)内的左端和后端相连接，两组液压缸(7)的另一端分别两组电机(8)的侧端相连接，两组三爪卡盘(9)的侧端分别与两组电机(8)的侧端相连接。
3.如权利要求1所述的一种组合型钢管连接结构，其特征在于，还包括两组固定杆(10)、多组万向轮(11)、两组连接杆(12)、多组第一支撑杆(13)、多组第二支撑杆(14)、两组把手(15)和两组挂环(16)，两组固定杆(10)的前端和后端分别与多组支架(1)的侧端滑动安装，多组万向轮(11)的顶端分别与多组固定杆(10)的底端相连接，两组连接杆(12)的前端和后端分别与多组支架(1)的侧端转动连接，多组第一支撑杆(13)分别与两组连接杆(12)的侧端相连接，多组第二支撑杆(14)的顶端分别与多组第一支撑杆(13)的前端转动连接，多组第二支撑杆(14)的底端分别与两组固定杆(10)的顶端转动连接，两组把手(15)的底端分别与两组连接杆(12)的顶端相连接，并且两组把手(15)的顶端均设置有挂钩，两组挂环(16)的顶端分别与两组连接板(6)的底端相连接。
4.如权利要求1所述的一种组合型钢管连接结构，其特征在于，还包括托板(17)，托板(17)的侧端分别与多组支架(1)的侧端相连接。
5.如权利要求1所述的一种组合型钢管连接结构，其特征在于，还包括两组可弯曲金属杆(18)和两组照明灯(19)，两组照明灯(19)分别通过两组可弯曲金属杆(18)分别与两组连接板(6)的顶端相连接。
6.如权利要求5所述的一种组合型钢管连接结构，其特征在于，还包括控制面板(20)，控制面板(20)的后端与右前侧支架(1)的前端相连接，并且控制面板(20)的前端设置有多组按键和显示屏(21)，控制面板(20)的内部设置有控制装置，控制面板(20)内部的控制装置分别与两组电机(8)和两组照明灯(19)相连接。
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