CN213836991U - 一种市政下水管道冲洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种市政下水管道冲洗装置,包括底盘,底盘底部四角均设置有带自锁功能的万向轮,底盘上分别设置有驱动总成和高压水泵总成,底盘两侧分别设置有支撑架,驱动总成与高压水泵总成电连接,支撑架之间架设卷线筒,卷线筒两端与支撑架转动连接,卷线筒上缠绕有软水管,软水管一端与高压水泵总成连通,软水管另一端延伸至卷线筒外连通有喷头,软水管延伸端的管体下方设置有辅助冲洗小车,喷头架设在辅助冲洗小车上,喷头竖直截面为圆环形,喷头外壁上沿喷头周向连通有若干个等距分布的喷水支管,喷水支管自由端均连通有喷嘴,喷嘴竖直截面为扇形,喷嘴扇形弧长之间所围成的喷水面为圆形,不仅对喷头有导向作用,且冲洗均匀、清洗效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于管道冲洗设备技术领域,特别是涉及一种市政下水管道冲洗装置。
背景技术
市政下水管道是指一种城镇排除污水和雨水的地下通道,也是一种公共设施,众所周知,污水和雨水中掺杂的垃圾等废弃物将造成下水管道堵塞,因此,下水管道需要定期的清淤工作,以保障市政下水管道的正常使用,在下水管道清淤时通常是将同一规格的管道分割为一段进行清理,而在下水管道清淤处理后需要对管道内壁上的污垢进行冲洗,现有的市政管道冲洗装置多采用高压水射流将管道内壁上的污垢进行剥离清洗,具体的,即是将喷头直接放在需要疏通的管道口,当高压泵工作时利用喷头后方喷出的高压水所产生的反作力,将喷头向前推,并利用喷头上开设的喷孔所喷出的高压水射流对管道进行清洗,但采用这种方式,由于市政下水管道通常掩埋在地面下,利用反作用力将喷头向前推将导致喷头在下水管道内喷射方向不稳定,且人为无法掌控,进而对管道内壁上的污垢冲洗不均匀,清洗效果差,因此,现有技术中还存在缺点和不足之处。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种市政下水管道冲洗装置,解决现有高压水射流喷头在市政下水管道内因喷射方向不稳定,冲洗不均匀、清洗效果差的问题。
为了解决上述问题本实用新型所采取的技术方案:
一种市政下水管道冲洗装置,包括底盘,所述底盘底部四角均设置有带自锁功能的万向轮,底盘上分别设置有驱动总成和高压水泵总成,底盘两侧分别设置有支撑架,所述驱动总成与高压水泵总成电连接,其特征在于:所述支撑架之间架设卷线筒,所述卷线筒两端与支撑架转动连接,卷线筒上缠绕有软水管,所述软水管一端与高压水泵总成连通,软水管另一端延伸至卷线筒外连通有喷头,软水管延伸端的管体下方设置有辅助冲洗小车,所述喷头架设在辅助冲洗小车上,喷头竖直截面为圆环形,喷头外壁上沿喷头周向连通有若干个等距分布的喷水支管,所述喷水支管自由端均连通有喷嘴,所述喷嘴竖直截面为扇形,喷嘴扇形弧长之间所围成的喷水面为圆形。
进一步的,所述辅助冲洗小车包括小车底盘和安装在小车底盘四角的行走轮,所述行走轮包括数量分别为2个的前行走轮和后行走轮,所述后行走轮一侧连接有行走电机,所述行走电机电连接有直流电源,所述小车底盘安装前行走轮的一端连接有水平设置的支撑板,所述支撑板上垂直连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆数量至少为2个,第一支撑杆在支撑板上等距分布,第一支撑杆顶端设置有卡环,所述软水管管体贯穿卡环,所述卡环与第一支撑杆同向设置,卡环外壁上沿卡环周向螺纹连接有若干个第一螺栓,所述第一螺栓头部位于卡环外,第一螺栓螺杆穿过卡环后与卡环内的软水管抵接。
进一步的,所述行走电机上安装有防水外罩。
进一步的,所述小车底盘安装后行走轮的一端为牵引端且设置有牵引块,所述牵引块上设置有牵引绳。
进一步的,所述小车底盘上还垂直设置有第二支撑杆,所述第二支撑杆顶端设置有弧形的固定管和贯穿固定管的推拉式环体,所述固定管与第二支撑杆固定连接,固定管上螺纹连接有第二螺栓,所述第二螺栓螺杆穿过固定管后与固定管内的推拉式环体抵接,所述推拉式环体的两侧均设置有毛刷,推拉式环体两端分别设置有止推块,所述止推块之间的推拉式环体上还套设有定位套管。
进一步的,所述小车底盘上设置有配重块。
进一步的,所述驱动总成为电机或汽油机或柴油机。
进一步的,所述支撑架之间设置有推手。
采用上述技术方案,本实用新型的有益效果:
本实用新型通过设置辅助冲洗小车,并将喷头架设在辅助冲洗小车上,在喷头进行清洗时对喷头有导向作用,此外,通过设置喷水支管以及扇形的喷嘴,喷嘴扇形弧长所围成的喷水面为圆形,能够对下水管道内壁上污垢冲洗均匀,清洗效果好;通过辅助冲洗小车自带直流电源,能够间接向前推动喷头;通过设置推拉式环体以及在推拉式环体上设置毛刷对下水管道内壁上的污垢进行刷洗,进一步提高清洗效果,推拉式环体通过设置止推块以及定位套管能够调整推拉式环体的规格大小以适应不同内径的下水管道。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处局部放大的结构示意图;
图3为本实用新型喷头、喷嘴和喷水支管连接的结构示意图;
图4为本实用新型第一支撑杆、第一螺栓和卡环连接的结构示意图;
图5为本实用新型第二支撑杆、固定管、推拉式环体和毛刷连接的结构示意图。
附图标记:1、辅助冲洗小车;11、小车底盘;12、行走轮;121、前行走轮;122、后行走轮;123、行走电机;124、直流电源;125、防水外罩;13、支撑板;131、第一支撑杆;132、卡环;133、第一螺栓;14、牵引块;15、第二支撑杆;16、固定管;161、第二螺栓;17、推拉式环体;171、止推块;172、定位套管;18、配重块;19、毛刷;2、底盘;3、驱动总成;4、高压水泵总成;5、支撑架;51、推手;6、卷线筒;7、软水管;8、喷头;81、喷水支管;82、喷嘴;9、万向轮。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。
如图1至图3所示,本实用新型提供了一种市政下水管道冲洗装置,包括底盘2,底盘2底部四角均设置有带自锁功能的万向轮9,万向轮9的作用即是便于移动冲洗装置的位置,底盘2上分别设置有驱动总成3和高压水泵总成4,高压水泵总成4包括高压水泵、射流器等零部件,底盘2两侧分别设置有支撑架5,驱动总成3与高压水泵总成4电连接,驱动总成3为高压水泵总成4提供动力源,支撑架5之间架设卷线筒6,卷线筒6两端分别与支撑架5转动连接,卷线筒6上缠绕有软水管7,软水管7一端与高压水泵总成4连通,软水管7另一端延伸至卷线筒6外连通有喷头8,软水管7延伸端的管体下方设置有辅助冲洗小车1,辅助冲洗小车1在不使用时可以放在底盘2上,喷头8架设在辅助冲洗小车1上,喷头8竖直截面为圆环形,喷头8外壁上沿喷头8周向连通有若干个等距分布的喷水支管81,喷水支管81自由端均连通有喷嘴82,喷嘴82竖直截面为扇形,喷嘴82扇形弧长之间所围成的喷水面为圆形,通过设置辅助冲洗小车1,并将喷头8架设在辅助冲洗小车1上,在喷头8进行清洗时对喷头8有导向作用,此外,通过设置喷水支管81以及扇形的喷嘴82,喷嘴82扇形弧长所围成的喷水面为圆形,能够对下水管道内壁上污垢冲洗均匀,清洗效果好。
如图1、图2和图4所示,辅助冲洗小车具体的结构如下:辅助冲洗小车1包括小车底盘11和安装在小车底盘11四角的行走轮12,行走轮12包括数量分别为2个的前行走轮121和后行走轮122,后行走轮122一侧连接有行走电机123,当喷头8放在需要疏通的下水管道口时即可启动行走电机123,后行走轮122为驱动行走轮,行走电机123电连接有直流电源124,由于辅助冲洗小车1只是辅助冲洗,因此,直流电源124可以为电池,通过辅助冲洗小车1自带直流电源124,能够间接向前推动喷头8;其次,辅助冲洗小车1上架设喷头8的具体结构为:小车底盘11安装前行走轮121的一端连接有水平设置的支撑板13,支撑板13上垂直连接有第一支撑杆131,第一支撑杆131数量至少为2个,第一支撑杆131在支撑板13上等距分布,具体的,第一支撑杆131沿支撑板13的长度方向等距排列,第一支撑杆131顶端设置有卡环132,软水管7管体贯穿卡环132,卡环132与第一支撑杆131同向设置,卡环132外壁上沿卡环132周向螺纹连接有若干个第一螺栓133,第一螺栓133头部位于卡环132外,第一螺栓133螺杆穿过卡环132后与卡环132内的软水管7抵接,通过设置第一支撑杆131、卡环132以及第一螺栓133对软水管7进行固定定位,从而对软水管7上的喷头8有固定导向作用,避免喷头8在下水管道内的喷射方向不稳定。
如图2所示,由于对下水管道的内壁为高压水射流冲洗,因此,行走电机123上安装有防水外罩125,防水外罩125的作用在于保护行走电机123能够正常运行。
如图2所示,由于辅助清洗小车1上只能通过拽拉辅助清洗小车1上固定的软水管7进入到下水管道内,为避免辅助清洗小车1的重量过重导致对软水管7严重拉扯变形,因此,小车底盘11安装后行走轮122的一端为牵引端且设置有牵引块14,牵引块14上设置有牵引绳,通过设置牵引绳与软水管7配合将辅助清洗小车1放至下水管道内,防止软水管7变形,延长软水管7使用寿命。
在对下水管道内壁上的污垢进行冲洗后,下水管道内壁顶端上的污垢由于自重会脱落或者沿着下水管道外壁滑落,至于下水管道底端的污垢会随着水流脱落,最难冲洗的位置即是下水管道内壁的中间位置,因此,如图2和图5所示,小车底盘11上还垂直设置有第二支撑杆15,第二支撑杆15顶端设置有弧形的固定管16和贯穿固定管16的推拉式环体17,固定管16与第二支撑杆15固定连接,固定管16上螺纹连接有第二螺栓161,第二螺栓161螺杆穿过固定管16后与固定管16内的推拉式环体17抵接,通过设置第二螺栓161对固定管16内的推拉式环体17进行固定定位,推拉式环体17的两侧均设置有毛刷19,毛刷19的具体位置为设置在推拉式环体17两侧的中间位置且关于推拉式环体17的中心线对称,毛刷19外周与下水管道内壁适配,以此对下水管道内壁中间位置的污垢进行刷洗,进一步提高清洗效果;其次,推拉式环体17两端分别设置有止推块171,止推块171之间的推拉式环体17上还套设有定位套管172,推拉式环体17通过设置止推块171以及定位套管172能够调整推拉式环体17的规格大小以适应不同内径的下水管道。
如图2所示,小车底盘11上设置有配重块18,配重块18在小车底盘11上的位置可以移动,避免小车底盘11前端的零部件过多而造成小车底盘11倾斜。
进一步的,驱动总成3为电机或汽油机或柴油机,驱动总成3为电机与驱动总成3为汽油机或柴油机的区别在于,汽油机驱动和柴油驱动的优势在于它们不需要电源就能够在野外作业。
如图1所示,支撑架5之间设置有推手51,通过设置推手51便于移动冲洗装置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。
Claims (8)
1.一种市政下水管道冲洗装置,包括底盘(2),所述底盘(2)底部四角均设置有带自锁功能的万向轮(9),底盘(2)上分别设置有驱动总成(3)和高压水泵总成(4),底盘(2)两侧分别设置有支撑架(5),所述驱动总成(3)与高压水泵总成(4)电连接,其特征在于:所述支撑架(5)之间架设卷线筒(6),所述卷线筒(6)两端与支撑架(5)转动连接,卷线筒(6)上缠绕有软水管(7),所述软水管(7)一端与高压水泵总成(4)连通,软水管(7)另一端延伸至卷线筒(6)外连通有喷头(8),软水管(7)延伸端的管体下方设置有辅助冲洗小车(1),所述喷头(8)架设在辅助冲洗小车(1)上,喷头(8)竖直截面为圆环形,喷头(8)外壁上沿喷头(8)周向连通有若干个等距分布的喷水支管(81),所述喷水支管(81)自由端均连通有喷嘴(82),所述喷嘴(82)竖直截面为扇形,喷嘴(82)扇形弧长之间所围成的喷水面为圆形。
2.根据权利要求1所述的一种市政下水管道冲洗装置,其特征在于:所述辅助冲洗小车(1)包括小车底盘(11)和安装在小车底盘(11)四角的行走轮(12),所述行走轮(12)包括数量分别为2个的前行走轮(121)和后行走轮(122),所述后行走轮(122)一侧连接有行走电机(123),所述行走电机(123)电连接有直流电源(124),所述小车底盘(11)安装前行走轮(121)的一端连接有水平设置的支撑板(13),所述支撑板(13)上垂直连接有第一支撑杆(131),所述第一支撑杆(131)数量至少为2个,第一支撑杆(131)在支撑板(13)上等距分布,第一支撑杆(131)顶端设置有卡环(132),所述软水管(7)管体贯穿卡环(132),所述卡环(132)与第一支撑杆(131)同向设置,卡环(132)外壁上沿卡环(132)周向螺纹连接有若干个第一螺栓(133),所述第一螺栓(133)头部位于卡环(132)外,第一螺栓(133)螺杆穿过卡环(132)后与卡环(132)内的软水管(7)抵接。
3.根据权利要求2所述的一种市政下水管道冲洗装置,其特征在于:所述行走电机(123)上安装有防水外罩(125)。
4.根据权利要求2所述的一种市政下水管道冲洗装置,其特征在于:所述小车底盘(11)安装后行走轮(122)的一端为牵引端且设置有牵引块(14),所述牵引块(14)上设置有牵引绳。
5.根据权利要求4所述的一种市政下水管道冲洗装置,其特征在于:所述小车底盘(11)上还垂直设置有第二支撑杆(15),所述第二支撑杆(15)顶端设置有弧形的固定管(16)和贯穿固定管(16)的推拉式环体(17),所述固定管(16)与第二支撑杆(15)固定连接,固定管(16)上螺纹连接有第二螺栓(161),所述第二螺栓(161)螺杆穿过固定管(16)后与固定管(16)内的推拉式环体(17)抵接,所述推拉式环体(17)的两侧均设置有毛刷(19),推拉式环体(17)两端分别设置有止推块(171),所述止推块(171)之间的推拉式环体(17)上还套设有定位套管(172)。
6.根据权利要求5所述的一种市政下水管道冲洗装置,其特征在于:所述小车底盘(11)上设置有配重块(18)。
7.根据权利要求1所述的一种市政下水管道冲洗装置,其特征在于:所述驱动总成(3)为电机或汽油机或柴油机。
8.根据权利要求1所述的一种市政下水管道冲洗装置,其特征在于:所述支撑架(5)之间设置有推手(51)。
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