CN213836753U - 开启式玻璃钢盖板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开启式玻璃钢盖板，包括玻璃钢盖板本体、左滑块组、右滑块组、左导轨、右导轨、毛刷、反L形侧档板，左滑块组安装在玻璃钢盖板本体的左边沿，右滑块组安装在玻璃钢盖板本体的右边沿；左滑块组与左导轨连接配合；右滑块组与右导轨连接配合；左导轨、右导轨平等。本实用新型利用滑块替代传统滚轮，实现更顺滑、稳定的水平滑动，满足玻璃钢盖板间位移调整，同时利用反L形侧档板，更好的实现遮挡效果，再利用毛刷，保证导轨表面清洁，防止导轨卡滞，效果好、成本低。

Description

开启式玻璃钢盖板

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃钢盖板，具体的说是一种可以滑动以实现盖板的遮盖范围调整的开启式玻璃钢盖板。

背景技术

盖板是一种用于槽、池等装置或位置上使用的遮盖装置。在不同的使用场景下使用需求不同，玻璃钢盖板由于强度高、耐腐蚀、重量轻，已经逐步替代金属盖板，成为了盖板的主流。玻璃钢盖板主要分为固定式盖板、活动式盖板，固定式盖板为固定结构，并不移动，适用在需要长期遮盖的场景中，而活动式盖板又为开启式盖板，是可以进行盖板范围调整的盖板。目前的开启式玻璃钢盖板包括盖板以及安装在盖板边沿上的滑轮组成，盖板的移动是依靠滑轮实现，滑动时的直线稳定性较差，同时，由于使用的是滑动，使得盖板与安装表面间存在较大的间隙，这就影响了遮盖效果。

综上所述，目前的开启式玻璃钢盖板在结构上仍有改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供一种利用滑块、导轨实现直线移位的开启式玻璃钢盖板。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：开启式玻璃钢盖板，包括玻璃钢盖板本体、左滑块组、右滑块组、左导轨、右导轨、毛刷、反L形侧档板，左滑块组安装在玻璃钢盖板本体的左边沿，右滑块组安装在玻璃钢盖板本体的右边沿；左滑块组与左导轨连接配合；右滑块组与右导轨连接配合；左导轨、右导轨平等；左滑块组由多个位于同一轴线上的滑块组成；右滑块组由多个位于同一轴线上滑块组成；左导轨、右导轨均为金属直线导轨；玻璃钢盖板本体的左、右边沿上均设有反L形侧档板，该侧档板用于补充密封玻璃钢盖板本体的左、右边沿与安装面间的间隙；玻璃钢盖板本体的前端面、后端面上均设有与左导轨、右导轨配合的四个毛刷。

作为一种优选，滑块为开口式SBR滑块，其包括本体、安装在本体内的卡环以及多组安装在卡环内的滑珠组，本体上设有可顶压卡环的螺纹杆，通过旋转螺纹杆可以调节卡环的内径，以实现更好调整滑块与导轨间的配合以及配合阻尼。

作为一种优选，左导轨、右导轨均为SBR导轨。

进一步的说，玻璃钢盖板本体可以是一字形，也可以是拱形。

本实用新型利用滑块替代传统滚轮，实现更顺滑、稳定的水平滑动，满足玻璃钢盖板间位移调整，同时利用反L形侧档板，更好的实现遮挡效果，再利用毛刷，保证导轨表面清洁，防止导轨卡滞，效果好、成本低。

附图说明

附图被结合在说明书中并构成说明书的一部，附图示出了本说明书的实施例，并且连同其说明一起用于解释本说明书的原理。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中滑块与导轨配合结构示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本说明书的各种示例性实施例。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本说明书及其应用或使用的任何限制。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位 或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而 不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此 不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、 “安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1、2所示，包括玻璃钢盖板本体1、左滑块组2、右滑块组3、左导轨4、右导轨5、毛刷6、7、反L形侧档板8、9，左滑块组2安装在一字形的玻璃钢盖板本体1的左边沿，右滑块组3安装在玻璃钢盖板本体1的右边沿；左滑块组2与左导轨4连接配合；右滑块组3与右导轨5连接配合；左导轨4、右导轨5平等；左滑块2组由多个位于同一轴线上的开口式SBR滑块组成；右滑块组3由多个位于同一轴线上的开口式SBR滑块组成；左导轨4、右导轨5均为SBR导轨；玻璃钢盖板本体1的左、右边沿上均设有反L形侧档板8、9，该侧档板8、9用于补充密封玻璃钢盖板本体1的左、右边沿与安装面间的间隙；玻璃钢盖板本体1的前端面、后端面上均设有与左导轨4、右导轨5配合的四个毛刷6、7。开口式SBR滑块包括本体、安装在本体内的卡环以及多组安装在卡环内的滑珠组，本体上设有可顶压卡环的螺纹杆，通过旋转螺纹杆可以调节卡环的内径，以实现更好调整滑块与导轨间的配合以及配合阻尼。

以上已经描述了本说明书的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人物来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人物能理解本文披露的各实施例。本申请的范围由所附权利要求来限定。

Claims (2)

1.开启式玻璃钢盖板，其特征在于：包括玻璃钢盖板本体、左滑块组、右滑块组、左导轨、右导轨、毛刷、反L形侧档板，左滑块组安装在玻璃钢盖板本体的左边沿，右滑块组安装在玻璃钢盖板本体的右边沿；左滑块组与左导轨连接配合；右滑块组与右导轨连接配合；左导轨、右导轨平等；左滑块组由多个位于同一轴线上的滑块组成；右滑块组由多个位于同一轴线上滑块组成；左导轨、右导轨均为金属直线导轨；玻璃钢盖板本体的左、右边沿上均设有反L形侧档板，该侧档板用于补充密封玻璃钢盖板本体的左、右边沿与安装面间的间隙；玻璃钢盖板本体的前端面、后端面上均设有与左导轨、右导轨配合的四个毛刷。

2.如权利要求1中所述的开启式玻璃钢盖板，其特征在于：滑块为开口式SBR滑块，其包括本体、安装在本体内的卡环以及多组安装在卡环内的滑珠组，本体上设有可顶压卡环的螺纹杆，通过旋转螺纹杆可以调节卡环的内径，以实现更好调整滑块与导轨间的配合以及配合阻尼；左导轨、右导轨均为SBR导轨。

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