CN213836068U - 一种港口吊装用压实股钢绳浇筑索具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种港口吊装用压实股钢绳浇筑索具，包括浇筑索节、钢丝绳和索具头，所述钢丝绳端头通过浇筑索节固定连接索具头，所述中心股表面抵接内层股，所述中心股与内层股之间缝隙中设置有内填充股，所述内层股表面一侧设置有外层股，所述内层股与外层股之间设置有外填充股。本实用新型通过捻制成钢丝绳，其破断拉力系数高，强度大，承载力强，通过钢丝绳端部弯曲成环形成索头，索头与钢丝为一体，增加索具强度和韧性，使用寿命长，钢丝制作过程中喷涂有润滑脂，对钢丝起润滑作用，减缓钢丝表面的磨损，润滑脂可以将钢丝表面与空气中的氧气隔离，对钢丝绳发生氧化锈蚀起到抑制作用。

Description

一种港口吊装用压实股钢绳浇筑索具

技术领域

本实用新型属于钢丝绳索具技术领域，具体涉及一种港口吊装用压实股钢绳浇筑索具。

背景技术

钢丝绳索具是以钢丝绳为原料经过加工，主要用于吊装、牵引、拉紧和承载的绳索被称为钢丝绳索具。钢丝绳索具具有强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断等特点，广泛应用于钢铁、化工、运输、港口等行业。使用的钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳和光面钢丝绳，其中的镀锌钢丝绳具有耐腐蚀能力，磷化涂层钢丝绳具有耐磨损与耐腐蚀能力。

现有的钢丝绳索具技术存在以下问题：目前市场上的索具用钢丝绳为普通圆股线接触钢丝绳，其破断拉力系数较低，强度等级低，承载力低，另外，普通的索具头在加工过程中加热不均匀、索节变形量大，索具的强度低，韧性差，使用寿命短，索具与钢丝绳之间的固定不够牢固，安全系数低，且制作工序繁杂，配件比较多，对于很多吊装物体不易固定，在使用过程中钢丝表面磨损严重，钢丝绳易发生氧化锈蚀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种港口吊装用压实股钢绳浇筑索具，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的索具用钢丝绳为普通圆股线接触钢丝绳，其破断拉力系数较低，强度等级低，承载力低，另外，普通的索具在加工过程中加热不均匀、索节变形量大，索具的强度低，韧性差，使用寿命短，索具与钢丝绳之间的固定不够牢固，安全系数低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种港口吊装用压实股钢绳浇筑索具，包括浇筑索节、钢丝绳和索具头，所述钢丝绳端头通过浇筑索节固定连接索具头，所述钢丝绳包括中心股、内层股、内填充股、外填充股和外层股，所述中心股表面抵接内层股，所述中心股与内层股之间缝隙中设置有内填充股，所述内层股表面一侧设置有外层股，所述内层股与外层股之间设置有外填充股。

优选的，所述外填充股由多个填充钢丝绕填充芯捻制。

优选的，所述内层股和外层股数量均为多个，多个所述内层股螺旋交叉包捻中心股，所述内层股呈环状，多个所述外层股螺旋交叉包捻内层股。

优选的，所述中心股包括绳芯、第一细钢丝和第一粗钢丝，所述第一细钢丝和第一粗钢丝数量均为多个，多个所述第一细钢丝螺旋交叉包捻绳芯，多个所述第一粗钢丝螺旋交叉包捻第一细钢丝层。

优选的，所述内层股包括第二细钢丝和第二粗钢丝，所述第二细钢丝相互螺旋交叉捻成内芯，所述第二粗钢丝螺旋交叉包捻第二细钢丝捻成的内芯。

优选的，所述外层股包括固定钢丝和梯形钢丝，所述梯形钢丝包捻固定钢丝，且梯形钢丝与固定钢丝之间无缝隙。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种港口吊装用压实股钢绳浇筑索具，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过中心股、内层股、内填充股、外填充股和外层股捻制成钢丝绳，其破断拉力系数高，强度大，承载力强，通过钢丝绳端部弯曲成环形成索头，并通过浇筑固定，索头与钢丝为一体，增加索具强度和韧性，使用寿命长。

2、本实用新型通过钢丝端头浇筑固定形成索具，一体化设计固定牢固，安全系数高，通过浇筑索节固定工序简单，配件需求少，容错率高，钢丝绳长度和索头的大小可根据需要制作，吊装固定更方便，钢丝制作过程中喷涂有润滑脂，对钢丝起润滑作用，减缓钢丝表面的磨损，延长钢丝使用寿命，润滑脂可以将钢丝表面与空气中的氧气隔离，对钢丝绳发生氧化修饰起到抑制作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种港口吊装用压实股钢绳浇筑索具结构示意图；

图2为本实用新型提出的浇筑索节剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的钢丝绳截面结构示意图；

图中：1、钢丝绳；2、浇筑索节；3、索具头；4、中心股；5、内层股； 6、外层股；7、第一细钢丝；8、绳芯；9、第一粗钢丝；10、第二细钢丝； 11、第二粗钢丝；12、外填充股；13、填充芯；14、填充钢丝；15、梯形钢丝；16、固定钢丝；17、内填充股。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种港口吊装用压实股钢绳浇筑索具技术方案：一种港口吊装用压实股钢绳浇筑索具，包括浇筑索节2、钢丝绳1和索具头3，钢丝绳1端头通过浇筑索节2固定连接索具头3，钢丝绳1包括中心股4、内层股5、内填充股17、外填充股12和外层股6，中心股4表面抵接内层股5，中心股4与内层股5之间缝隙中设置有内填充股17，内层股5表面一侧设置有外层股6，内层股5与外层股6之间设置有外填充股12。

外填充股12由多个填充钢丝14环绕填充芯13捻制。内层股5和外层股 6数量均为多个，多个内层股5螺旋交叉包捻中心股4，内层股5呈环状，多个外层股6螺旋交叉包捻内层股5。中心股4包括绳芯8、第一细钢丝7和第一粗钢丝9，第一细钢丝7和第一粗钢丝9数量均为多个，多个第一细钢丝7 螺旋交叉包捻绳芯8，多个第一粗钢丝9螺旋交叉包捻第一细钢丝7层。内层股5包括第二细钢丝10和第二粗钢丝11，第二细钢丝10相互螺旋交叉捻制成内芯，第二粗钢丝11螺旋交叉包捻第二细钢丝10捻制成的内外层股6包括固定钢丝16和梯形钢丝15，梯形钢丝15包捻固定钢丝16，且梯形钢丝15 与固定钢丝16之间无缝隙。钢丝在螺旋交叉的捻制过程中喷涂有润滑脂。

本实用新型的工作原理及使用流程：先固定绳芯8，第一细钢丝7螺旋交叉包捻绳芯8，第一粗钢丝9再螺旋交叉包捻形成中心股4，第二细钢丝10 螺旋交叉捻制成内芯，第二粗钢丝11在螺旋交叉包捻形成内层股5，梯形钢丝15包捻固定钢丝16形成外层股6，填充钢丝14环绕填充芯13捻制形成外填充股12，多个内层股5螺旋交叉包捻中心股4，中心股4与内层股5之间的缝隙由内填充股17填充，多个外层股6包捻内层股5与中心股4捻成的钢丝，外层股6与内层股5之间的缝隙通过外填充股12填充，钢丝在捻制过程中均喷涂有润滑脂，钢丝绳1端头弯曲成环状，通过浇筑与钢丝绳1表面固定连接，浇筑部分用浇筑索节2固定，形成索具头3。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种港口吊装用压实股钢绳浇筑索具，包括浇筑索节(2)、钢丝绳(1)和索具头(3)，其特征在于：所述钢丝绳(1)端头通过浇筑索节(2)固定连接索具头(3)，所述钢丝绳(1)包括中心股(4)、内层股(5)、内填充股(17)、外填充股(12)和外层股(6)，所述中心股(4)表面抵接内层股(5)，所述中心股(4)与内层股(5)之间缝隙中设置有内填充股(17)，所述内层股(5)表面一侧设置有外层股(6)，所述内层股(5)与外层股(6)之间设置有外填充股(12)。

2.根据权利要求1所述的一种港口吊装用压实股钢绳浇筑索具，其特征在于：所述外填充股(12)由多个填充钢丝(14)环绕填充芯(13)捻制。

3.根据权利要求1所述的一种港口吊装用压实股钢绳浇筑索具，其特征在于：所述内层股(5)和外层股(6)数量均为多个，多个所述内层股(5)螺旋交叉包捻中心股(4)，所述内层股(5)呈环状，多个所述外层股(6)螺旋交叉包捻内层股(5)。

4.根据权利要求1所述的一种港口吊装用压实股钢绳浇筑索具，其特征在于：所述中心股(4)包括绳芯(8)、第一细钢丝(7)和第一粗钢丝(9)，所述第一细钢丝(7)和第一粗钢丝(9)数量均为多个，多个所述第一细钢丝(7)螺旋交叉包捻绳芯(8)，多个所述第一粗钢丝(9)螺旋交叉包捻第一细钢丝(7)层。

5.根据权利要求1所述的一种港口吊装用压实股钢绳浇筑索具，其特征在于：所述内层股(5)包括第二细钢丝(10)和第二粗钢丝(11)，所述第二细钢丝(10)相互螺旋交叉捻制成内芯，所述第二粗钢丝(11)螺旋交叉包捻第二细钢丝(10)。

6.根据权利要求1所述的一种港口吊装用压实股钢绳浇筑索具，其特征在于：所述外层股(6)包括固定钢丝(16)和梯形钢丝(15)，所述梯形钢丝(15)包捻固定钢丝(16)，且梯形钢丝(15)与固定钢丝(16)之间无缝隙。

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