CN213835507U - 一种金属丝绳镀锌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属丝绳镀锌装置，包括安装箱，所述安装箱上设置有镀锌池，所述镀锌池上设置有一号进料口、所述镀锌池上设置有一号出料口、所述安装箱上设置有铬酐溶液池，所述铬酐溶液池上设置有二号进料口，所述铬酐溶液池上设置有二号出料口，所述铬酐溶液池上设置有加液管，所述安装箱上设置有清理机构。本实用新型有效的解决了镀锌不充分或者未镀上锌。还可将镀锌过多时残留在金属丝上的锌清除掉。有效的提高了设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种镀锌设备技术领域，尤其是涉及一种金属丝绳镀锌装置。
背景技术
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。虽然镀锌的产品有着高实用性，但是现有的镀锌工艺还不算成熟，从而导致镀锌后的产品达不到实际需求或者产生其他负面影响，其问题主要有：工件绑扎过密，镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致未镀上锌或者镀锌层过薄；镀锌流程较繁琐，部分流程需要人工辅助才能完成，然而锌属于有毒重金属，长期接触难免会对人身体造成伤害。为此我们提出一种金属丝绳镀锌装置。
实用新型内容
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种金属丝绳镀锌装置，包括安装箱，所述安装箱上设置有镀锌池，所述镀锌池上设置有一号进料口、所述镀锌池上设置有一号出料口、所述安装箱上设置有铬酐溶液池，所述铬酐溶液池上设置有二号进料口，所述铬酐溶液池上设置有二号出料口，所述铬酐溶液池上设置有加液管，所述安装箱上设置有清理机构；
所述清理机构包括：清理箱、三号出料口、支杆、一号电机、主轴、毛刷盘、收集车、一号支架、销轴、滚轮、限位槽以及排风过滤部；
所述清理箱设置在所述安装箱中，所述三号出料口设置在所述清理箱上，所述支杆设置在所述安装箱中，所述一号电机设置在所述支杆上，所述主轴设置在所述一号电机的输出端，所述毛刷盘设置在所述主轴上，所述收集车设置在所述安装箱中，所述一号支架设置在所述收集车上，所述销轴设置在所述一号支架上，所述滚轮设置在所述销轴上，所述限位槽 设置在所述安装箱上，所述排风过滤部设置在所述安装箱上。
优选的，所述排风过滤部包括：排风管、过滤网、二号支架、二号电机、连接轴以及扇叶；
所述排风管设置在所述安装箱上，所述过滤网设置在所述排风管上，所述二号支架设置在所述排风管上，所属二号电机设置在所述二号支架上，所述连接轴设置在所述二号电机的输出端，所述扇叶设置在所述连接轴上，
优选的，所述滚轮设置在所述限位槽中。
优选的，所述加液管设置在所述铬酐溶液池上且设置在所述安装箱上。
优选的，所述排风管为L型。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，本实用新型有效的解决了镀锌不充分或者未镀上锌。还可将镀锌过多时残留在金属丝上的锌清除掉。有效的提高了设备的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的一种金属丝绳镀锌装置主视剖图；
图2为本实施例提供的一种金属丝绳镀锌装置局部放大图；
图中所示：1、安装箱；2、镀锌池；3、一号进料口；4、一号出料口；5、铬酐溶液池；6、二号进料口；7、二号出料口；8、加液管；9、清理箱；10、三号出料口；11、支杆；12、一号电机；13、主轴；14、毛刷盘；15、收集车；16、一号支架；17、销轴；18、滚轮；19、限位槽；20、排风管；21、过滤网；22、二号支架；23、二号电机；24、连接轴；25、扇叶。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例，由说明书附图1-2可知，本方案一种金属丝绳镀锌装置，包括安装箱1，所述安装箱1上设置有镀锌池2，所述镀锌池2上设置有一号进料口3、所述镀锌池2上设置有一号出料口4、所述安装箱1上设置有铬酐溶液池5，所述铬酐溶液池5上设置有二号进料口6，所述铬酐溶液池5上设置有二号出料口7，所述铬酐溶液池5上设置有加液管8，所述安装箱1上设置有清理机构；
所述清理机构包括：清理箱9、三号出料口10、支杆11、一号电机12、主轴13、毛刷盘14、收集车15、一号支架16、销轴17、滚轮18、限位槽19以及排风过滤部；
所述清理箱9设置在所述安装箱1中，所述三号出料口10设置在所述清理箱9上，所述支杆11设置在所述安装箱1中，所述一号电机12设置在所述支杆11上，所述主轴13设置在所述一号电机12的输出端，所述毛刷盘14设置在所述主轴13上，所述收集车15设置在所述安装箱1中，所述一号支架16设置在所述收集车15上，所述销轴17设置在所述一号支架16上，所述滚轮18设置在所述销轴17上，所述限位槽19 设置在所述安装箱1上，所述排风过滤部设置在所述安装箱1上。
由说明书附图1-2可知，上述所述排风过滤部包括：排风管20、过滤网21、二号支架22、二号电机23、连接轴24以及扇叶25；
所述排风管20设置在所述安装箱1上，所述过滤网21设置在所述排风管20上，所述二号支架22设置在所述排风管20上，所属二号电机23设置在所述二号支架22上，所述连接轴24设置在所述二号电机23的输出端，所述扇叶25设置在所述连接轴24上，
在上述方案中，所述滚轮18设置在所述限位槽19中。
在上述方案中，所述加液管8设置在所述铬酐溶液池5上且设置在所述安装箱1上。
在上述方案中，所述排风管20为L型。
其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，首先将原料在一号进料口3中进入到镀锌池2中，镀锌结束后从一号出料口4进入到清理箱9中，然后打开一号电机12带动主轴13与毛刷盘14旋转，清理掉原料上多余的锌，使多余的锌掉落到收集车15中，然后原料在三号出料口10进入到二号进料口6中，在进入到铬酐溶液池5中，使镀锌表面更加坚固。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种金属丝绳镀锌装置，包括安装箱(1)，其特征在于，所述安装箱(1)上设置有镀锌池(2)，所述镀锌池(2)上设置有一号进料口(3)、所述镀锌池(2)上设置有一号出料口(4)、所述安装箱(1)上设置有铬酐溶液池(5)，所述铬酐溶液池(5)上设置有二号进料口(6)，所述铬酐溶液池(5)上设置有二号出料口(7)，所述铬酐溶液池(5)上设置有加液管(8)，所述安装箱(1)上设置有清理机构；
所述清理机构包括：清理箱(9)、三号出料口(10)、支杆(11)、一号电机(12)、主轴(13)、毛刷盘(14)、收集车(15)、一号支架(16)、销轴(17)、滚轮(18)、限位槽(19)以及排风过滤部；
所述清理箱(9)设置在所述安装箱(1)中，所述三号出料口(10)设置在所述清理箱(9)上，所述支杆(11)设置在所述安装箱(1)中，所述一号电机(12)设置在所述支杆(11)上，所述主轴(13)设置在所述一号电机(12)的输出端，所述毛刷盘(14)设置在所述主轴(13)上，所述收集车(15)设置在所述安装箱(1)中，所述一号支架(16)设置在所述收集车(15)上，所述销轴(17)设置在所述一号支架(16)上，所述滚轮(18)设置在所述销轴(17)上，所述限位槽(19) 设置在所述安装箱(1)上，所述排风过滤部设置在所述安装箱(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种金属丝绳镀锌装置，其特征在于，所述排风过滤部包括：排风管(20)、过滤网(21)、二号支架(22)、二号电机(23)、连接轴(24)以及扇叶(25)；
所述排风管(20)设置在所述安装箱(1)上，所述过滤网(21)设置在所述排风管(20)上，所述二号支架(22)设置在所述排风管(20)上，所属二号电机(23)设置在所述二号支架(22)上，所述连接轴(24)设置在所述二号电机(23)的输出端，所述扇叶(25)设置在所述连接轴(24)上。
3.根据权利要求1所述的一种金属丝绳镀锌装置，其特征在于，所述滚轮(18)设置在所述限位槽(19)中。
4.根据权利要求1所述的一种金属丝绳镀锌装置，其特征在于，所述加液管(8)设置在所述铬酐溶液池(5)上且设置在所述安装箱(1)上。
5.根据权利要求2所述的一种金属丝绳镀锌装置，其特征在于，所述排风管(20)为L型。
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