CN213834778U - 一种能够实现自循环的过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种能够实现自循环的过滤装置,包括底板、沉淀结构和过滤结构;底板:为阶梯型底板,底板的上表面右侧设有蓄水池;沉淀结构:设置于底板的上表面左侧,沉淀结构右端均匀分布的排水口处均设有排水管,排水管的左端内部均串联有电磁阀一,排出管外弧面右端均匀分布的出水口处均设有喷头;过滤结构:设置于底板的上表面中部,过滤结构右端均匀分布的出水口处均设有出水管,出水管的内部均串联有电磁阀三;其中:底板的前表面设有PLC控制器,PLC控制器的输入端电连接外部电源,该能够实现自循环的过滤装置,保证废水中杂质的过滤效果,实现不合格废水的自循环过滤,确保废水中有害物质过滤的彻底性。

Description

一种能够实现自循环的过滤装置
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体为一种能够实现自循环的过滤装置。
背景技术
半导体集成电路是指在半导体基板上,利用氧化、蚀刻、扩散等方法,将众多电子电路组成各式二极管、晶体管等电子组件作在一微小面积上,以完成某一特定逻辑功能,进而达成预先设定好的电路功能,半导体的生产工艺要求高,生产半导体的过程会产生大量的废水,半导体废水污染物种类多,成分复杂,通常包括多种重金属废水,有机废水以及硅和氟废水,需要对其进行有效过滤,但传统的半导体加工废水过滤装置存在诸多不足,废水中杂质的过滤不彻底,废水中的杂质在过滤时容易阻塞管道,不能实现不合格废水的自循环过滤,废水中有害物质的过滤不彻底,不便于水的循环利用,因此能够解决此类问题的一种能够实现自循环的过滤装置的实现势在必行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种能够实现自循环的过滤装置,保证废水中杂质的过滤效果,防止废水中的杂质在过滤时阻塞管道,实现不合格废水的自循环过滤,确保废水中有害物质过滤的彻底性,便于水的循环利用,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种能够实现自循环的过滤装置,包括底板、沉淀结构和过滤结构;
底板:为阶梯型底板,底板的上表面右侧设有蓄水池;
沉淀结构:设置于底板的上表面左侧,沉淀结构右端均匀分布的排水口处均设有排水管,排水管的左端内部均串联有电磁阀一,排出管外弧面右端均匀分布的出水口处均设有喷头;
过滤结构:设置于底板的上表面中部,过滤结构右端均匀分布的出水口处均设有出水管,出水管的内部均串联有电磁阀三;
其中:底板的前表面设有PLC控制器,PLC控制器的输入端电连接外部电源,电磁阀一和电磁阀三的输入端均电连接PLC控制器的输出端,保证废水中杂质的过滤效果,防止废水中的杂质在过滤时阻塞管道,实现不合格废水的自循环过滤,确保废水中有害物质过滤的彻底性,便于水的循环利用。
进一步的,所述沉淀结构包括过滤网、沉淀池、挡板、沉淀池门和把手,所述沉淀池设置于底板的上表面左侧,过滤网滑动连接于沉淀池的右壁体开口处,沉淀池的右壁体开口处设有挡板,挡板位于过滤网的右侧,挡板下端均匀分布的排水口处均设有排水管,沉淀池的前侧面下端开口处通过合页铰接有沉淀池门,沉淀池门的前表面右侧设有把手,沉淀池门前侧面右端设有的门锁与沉淀池前侧面下端开口右壁面的锁头配合安装,保证废水中杂质的过滤效果,防止废水中的杂质在过滤时阻塞管道。
进一步的,所述过滤结构包括过滤池、插板、放置孔、水质检测传感器、隔板和推把,所述过滤池设置于底板的上表面中部,过滤池右壁面均匀分布的出水口处均设有出水管,过滤池的内部设有均匀分布的隔板,过滤池与隔板形成的凹槽内部底面均设有水质检测传感器,过滤池右侧面均匀分布的开口内均活动插接有插板,插板的右侧面均设有推把,插板的板体上设有均匀分布的放置孔,放置孔的内部放置有陶瓷膜,水质检测传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端,确保废水中有害物质过滤的彻底性,便于水的循环利用。
进一步的,所述过滤池的前侧面设有水泵,水泵的出水管道延伸至沉淀池的内部,水泵的抽水管道外弧面设有均匀分布的吸水管,吸水管的内部均串联有电磁阀二,吸水管的吸水端延伸至过滤池与对应的隔板形成的凹槽底部,水泵和电磁阀二的输入端均电连接PLC控制器的输出端,实现不合格废水的自循环过滤。
进一步的,所述插板的外侧面右端和沉淀池门的外侧面均设有密封条,防止废水过滤时水通过缝隙溢出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本能够实现自循环的过滤装置,具有以下好处:
1、将半导体废水通过外部设备注入沉淀池内部进行沉淀,半导体废水经过滤网的过滤,其中的杂质慢慢沉淀至沉淀池的底部,防止废水中的杂质在过滤时阻塞管道,沉淀池门便于工作人员清理沉淀池底部沉淀的杂质,把手便于工作人员开合沉淀池门,由于过滤网滑动连接于沉淀池的右壁体开口处,可对过滤网进行拆卸清理,提高过滤网的使用周期,保证废水中杂质的过滤效果。
2、过滤杂质后的废水经喷头的喷洒进入过滤池与对应的隔板形成的凹槽内部,废水与放置孔内部放置的陶瓷膜接触,对废水进行过滤,过滤后的废水进入过滤池与对应的隔板形成的凹槽底部,水质检测传感器可对过滤池与对应的隔板形成凹槽内部的水进行检测并将信息呈递给PLC控制器整合分析,如果水的过滤质量合格,过滤后的水通过出水管进入蓄水池内部进行存储,如果水的过滤质量不合格,通过PLC控制器的调控,对应的电磁阀一和电磁阀三闭合,同时水泵和对应的电磁阀二打开,将过滤不合格的水依次通过对应的吸水管、水泵的抽水管道和水泵的出水管道,抽入沉淀池的内部,实现不合格废水的自循环过滤,确保废水中有害物质过滤的彻底性,便于水的循环利用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内剖结构示意图。
图中:1底板、2PLC控制器、3沉淀结构、31过滤网、32沉淀池、33挡板、34沉淀池门、35把手、4过滤结构、41过滤池、42插板、43放置孔、44水质检测传感器、45隔板、46推把、5电磁阀一、6排水管、7电磁阀二、8吸水管、9水泵、10蓄水池、11出水管、12喷头、13电磁阀三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种能够实现自循环的过滤装置,包括底板1、沉淀结构3和过滤结构4;
底板1:为阶梯型底板,底板1的上表面右侧设有蓄水池10,可使污水通过水压依次进入沉淀结构3、过滤结构4和蓄水池10,减少污水处理的成本,蓄水池10便于废水过滤后的存储;
沉淀结构3:设置于底板1的上表面左侧,沉淀结构3右端均匀分布的排水口处均设有排水管6,排水管6的左端内部均串联有电磁阀一5,排出管6外弧面右端均匀分布的出水口处均设有喷头12,沉淀结构3包括过滤网31、沉淀池32、挡板33、沉淀池门34和把手35,沉淀池32设置于底板1的上表面左侧,过滤网31滑动连接于沉淀池32的右壁体开口处,沉淀池32的右壁体开口处设有挡板33,挡板33位于过滤网31的右侧,挡板33下端均匀分布的排水口处均设有排水管6,沉淀池32的前侧面下端开口处通过合页铰接有沉淀池门34,沉淀池门34的前表面右侧设有把手35,沉淀池门34前侧面右端设有的门锁与沉淀池32前侧面下端开口右壁面的锁头配合安装,将半导体废水通过外部设备注入沉淀池32内部进行沉淀,半导体废水经过滤网31的过滤,其中的杂质慢慢沉淀至沉淀池32的底部,防止废水中的杂质在过滤时阻塞管道,沉淀池门34便于工作人员清理沉淀池32底部沉淀的杂质,把手35便于工作人员开合沉淀池门34,由于过滤网31滑动连接于沉淀池32的右壁体开口处,可对过滤网31进行拆卸清理,提高过滤网31的使用周期,保证废水中杂质的过滤效果,过滤后的废水进入过滤网31和挡板33之间,再通过水压进入均匀分布的排水管6;
过滤结构4:设置于底板1的上表面中部,过滤结构4右端均匀分布的出水口处均设有出水管11,出水管11的内部均串联有电磁阀三13,过滤结构4包括过滤池41、插板42、放置孔43、水质检测传感器44、隔板45和推把46,过滤池41设置于底板1的上表面中部,过滤池41右壁面均匀分布的出水口处均设有出水管11,过滤池41的内部设有均匀分布的隔板45,过滤池41与隔板45形成的凹槽内部底面均设有水质检测传感器44,过滤池41右侧面均匀分布的开口内均活动插接有插板42,插板42的右侧面均设有推把46,插板42的板体上设有均匀分布的放置孔43,放置孔43的内部放置有陶瓷膜,水质检测传感器44的输出端电连接PLC控制器2的输入端,过滤杂质后的废水经喷头12的喷洒进入过滤池41与对应的隔板45形成的凹槽内部,废水与放置孔43内部放置的陶瓷膜接触,对废水进行过滤,过滤后的废水进入过滤池41与对应的隔板45形成的凹槽底部,水质检测传感器44可对过滤池41与对应的隔板45形成凹槽内部的水进行检测并将信息呈递给PLC控制器2整合分析,如果水的过滤质量合格,过滤后的水通过出水管11进入蓄水池10内部进行存储,确保废水中有害物质过滤的彻底性,便于水的循环利用,由于过滤池41右侧面均匀分布的开口内均活动插接有插板42,工作人员可将插板42抽出,对其内部的陶瓷膜进行清理或更换,清理更换完毕后,重新插入过滤池41右侧面对应的开口内;
其中:底板1的前表面设有PLC控制器2,PLC控制器2的输入端电连接外部电源,电磁阀一5和电磁阀三13的输入端均电连接PLC控制器2的输出端。
其中:过滤池41的前侧面设有水泵9,水泵9的出水管道延伸至沉淀池32的内部,水泵9的抽水管道外弧面设有均匀分布的吸水管8,吸水管8的内部均串联有电磁阀二7,吸水管8的吸水端延伸至过滤池41与对应的隔板45形成的凹槽底部,水泵9和电磁阀二7的输入端均电连接PLC控制器2的输出端,如果水的过滤质量不合格,通过PLC控制器2的调控,对应的电磁阀一5和电磁阀三13闭合,同时水泵9和对应的电磁阀二7打开,将过滤不合格的水依次通过对应的吸水管8、水泵9的抽水管道和水泵9的出水管道,抽入沉淀池32的内部,实现不合格废水的自循环过滤。
其中:插板42的外侧面右端和沉淀池门34的外侧面均设有密封条,由于插板42的外侧面右端和沉淀池门34的外侧面均设有密封条,可以防止废水过滤时水通过缝隙溢出。
在使用时:由于底板1为阶梯型底板,可使污水通过水压依次进入沉淀结构3、过滤结构4和蓄水池10,减少污水处理的成本,将半导体废水通过外部设备注入沉淀池32内部进行沉淀,半导体废水经过滤网31的过滤,其中的杂质慢慢沉淀至沉淀池32的底部,防止废水中的杂质在过滤时阻塞管道,沉淀池门34便于工作人员清理沉淀池32底部沉淀的杂质,把手35便于工作人员开合沉淀池门34,由于过滤网31滑动连接于沉淀池32的右壁体开口处,可对过滤网31进行拆卸清理,提高过滤网31的使用周期,保证废水中杂质的过滤效果,过滤后的废水进入过滤网31和挡板33之间,再通过水压进入均匀分布的排水管6,过滤杂质后的废水经喷头12的喷洒进入过滤池41与对应的隔板45形成的凹槽内部,废水与放置孔43内部放置的陶瓷膜接触,对废水进行过滤,过滤后的废水进入过滤池41与对应的隔板45形成的凹槽底部,水质检测传感器44可对过滤池41与对应的隔板45形成凹槽内部的水进行检测并将信息呈递给PLC控制器2整合分析,如果水的过滤质量合格,过滤后的水通过出水管11进入蓄水池10内部进行存储,确保废水中有害物质过滤的彻底性,便于水的循环利用,如果水的过滤质量不合格,通过PLC控制器2的调控,对应的电磁阀一5和电磁阀三13闭合,同时水泵9和对应的电磁阀二7打开,将过滤不合格的水依次通过对应的吸水管8、水泵9的抽水管道和水泵9的出水管道,抽入沉淀池32的内部,实现不合格废水的自循环过滤,由于过滤池41右侧面均匀分布的开口内均活动插接有插板42,工作人员可将插板42抽出,对其内部的陶瓷膜进行清理或更换,清理更换完毕后,重新插入过滤池41右侧面对应的开口内,再打开通过PLC控制器2调控对应的电磁阀一5和电磁阀三13打开,同时水泵9停止运转,对应的电磁阀二7闭合,由于插板42的外侧面右端和沉淀池门34的外侧面均设有密封条,可以防止废水过滤时水通过缝隙溢出。
值得注意的是,本实施例中所公开的PLC控制器2可选用西门子S7-200,电磁阀一5、电磁阀二7和电磁阀三13均可选用浙江泰瓯阀门有限公司型号为ZCZG的电磁阀,水质检测传感器44可选用深圳市云传物联技术有限公司型号为AMT-W400在线多参数水质检测传感器,水泵9可选用广州市畅海实业有限公司型号为FQ-300的水泵,PLC控制器2控制水质检测传感器44、水泵9、电磁阀一5、电磁阀二7和电磁阀三13工作均采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种能够实现自循环的过滤装置,其特征在于:包括底板(1)、沉淀结构(3)和过滤结构(4);
底板(1):为阶梯型底板,底板(1)的上表面右侧设有蓄水池(10);
沉淀结构(3):设置于底板(1)的上表面左侧,沉淀结构(3)右端均匀分布的排水口处均设有排水管(6),排水管(6)的左端内部均串联有电磁阀一(5),排水管(6)外弧面右端均匀分布的出水口处均设有喷头(12);
过滤结构(4):设置于底板(1)的上表面中部,过滤结构(4)右端均匀分布的出水口处均设有出水管(11),出水管(11)的内部均串联有电磁阀三(13);
其中:底板(1)的前表面设有PLC控制器(2),PLC控制器(2)的输入端电连接外部电源,电磁阀一(5)和电磁阀三(13)的输入端均电连接PLC控制器(2)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种能够实现自循环的过滤装置,其特征在于:所述沉淀结构(3)包括过滤网(31)、沉淀池(32)、挡板(33)、沉淀池门(34)和把手(35),所述沉淀池(32)设置于底板(1)的上表面左侧,过滤网(31)滑动连接于沉淀池(32)的右壁体开口处,沉淀池(32)的右壁体开口处设有挡板(33),挡板(33)位于过滤网(31)的右侧,挡板(33)下端均匀分布的排水口处均设有排水管(6),沉淀池(32)的前侧面下端开口处通过合页铰接有沉淀池门(34),沉淀池门(34)的前表面右侧设有把手(35),沉淀池门(34)前侧面右端设有的门锁与沉淀池(32)前侧面下端开口右壁面的锁头配合安装。
3.根据权利要求2所述的一种能够实现自循环的过滤装置,其特征在于:所述过滤结构(4)包括过滤池(41)、插板(42)、放置孔(43)、水质检测传感器(44)、隔板(45)和推把(46),所述过滤池(41)设置于底板(1)的上表面中部,过滤池(41)右壁面均匀分布的出水口处均设有出水管(11),过滤池(41)的内部设有均匀分布的隔板(45),过滤池(41)与隔板(45)形成的凹槽内部底面均设有水质检测传感器(44),过滤池(41)右侧面均匀分布的开口内均活动插接有插板(42),插板(42)的右侧面均设有推把(46),插板(42)的板体上设有均匀分布的放置孔(43),放置孔(43)的内部放置有陶瓷膜,水质检测传感器(44)的输出端电连接PLC控制器(2)的输入端。
4.根据权利要求3所述的一种能够实现自循环的过滤装置,其特征在于:所述过滤池(41)的前侧面设有水泵(9),水泵(9)的出水管道延伸至沉淀池(32)的内部,水泵(9)的抽水管道外弧面设有均匀分布的吸水管(8),吸水管(8)的内部均串联有电磁阀二(7),吸水管(8)的吸水端延伸至过滤池(41)与对应的隔板(45)形成的凹槽底部,水泵(9)和电磁阀二(7)的输入端均电连接PLC控制器(2)的输出端。
5.根据权利要求3所述的一种能够实现自循环的过滤装置,其特征在于:所述插板(42)的外侧面右端和沉淀池门(34)的外侧面均设有密封条。
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