CN213833707U - 用于产品箱叠层和拆箱的叠箱拆箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于产品箱叠层和拆箱的叠箱拆箱机，包括两条相互平行的入料输送带和出料输送带，入料输送带和出料输送带之间设置有叠箱拆箱机构，叠箱拆箱机构包括不少于两个的存放架，存放架用于叠放产品箱，存放架下方设置有至少一个移载输送装置，移载输送装置的输送方向与入料输送带的输送方向垂直且移载输送装置的两端分别与入料输送带和出料输送带抵靠，移载输送带能沿入料输送带输送方向移动，每个存放架上均设置有防跌落装置，防跌落装置能抱起叠放的产品箱并将产品箱逐层放置到移载输送装置。结构紧凑，节约占地面积，且便于大量产品箱的保管和逐个输送，提高工作效率。

Description

用于产品箱叠层和拆箱的叠箱拆箱机

技术领域

本实用新型涉及箱体输送设备技术领域，尤其涉及用于产品箱叠层和拆箱的叠箱拆箱机。

背景技术

目前，用于供应或传送原料及产品的产品箱的传送自动化层度很高，但是，产品箱的投放、收集和保管时人工进行的，导致人力资源及空间的浪费。当产品箱重量较轻时，没有太大的劳动力，可以装载多层，形成较高的叠放。由于物流连续流动，与总使用量相比，需要装载的量相对较少，因此有时觉得没有必要，不能适用于自动化设备。特别是在食品加工厂，由于装载，在空间上、时间上的浪费，导致细菌的繁殖。

现有的一些自动叠箱机如附图1所示，入料输送带1’先将叠放的产品箱输送至叠箱机4’，叠箱机4’将产品箱逐个输送至若干条并排设置的配送输送机3’上，产品箱在配送输送机3’经过加工利用后的产品箱再经过拆箱机5’逐个抬起，产品箱叠层放置，输送至出料输送带2’送出。叠箱机4’和拆箱机5’结构相同，工作过程相反。以上结构的自动叠箱机，占地面积大，且对于产品箱的叠放高度有限，对产品箱的保管率低。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供用于产品箱叠层和拆箱的叠箱拆箱机，结构紧凑，节约占地面积，且便于大量产品箱的保管和逐个输送，提高工作效率。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：用于产品箱叠层或拆箱的叠箱拆箱机，其特征在于：包括两条相互平行的入料输送带和出料输送带，所述入料输送带和出料输送带之间设置有叠箱拆箱机构，所述叠箱拆箱机构包括存放架，所述存放架用于叠放产品箱，所述存放架下方设置有至少一个移载输送装置，所述入料输送带的输送方向垂直且移载输送装置的两端分别与入料输送带和出料输送带抵靠，所述移载输送带能沿入料输送带输送方向移动，每个所述存放架上均设置有防跌落装置，所述防跌落装置能抱起叠放的产品箱并将产品箱逐层放置到移载输送装置。

本实用新型的有益效果在于：将工作所需的产品箱全部放置到存放架上，当一个移载输送装置移动到一个存放架的对应位置，防跌落装置松开叠放的产品箱，将最下面一层的产箱放置到移载输送装置上，再抱起剩余的产品箱。移载输送装置将产品箱输送至入料输送带。当产品箱生产完成后，移载输送装置移动到另一个存放架的对应位置，出料输送带将其上的产品箱推送到移载输送装置上，防跌落装置再逐个抱起产品箱，将产品箱叠层放置在另一个存放架上。存放架可以存放大量产品箱，便于产品箱存放，仅需少数的移载输送装置在各个存放架间移动，即可实现产品箱的放置和叠放。大大节约了产品的占地空间。

进一步来说，所述存放架上设置有防止产品箱侧翻的防护栏，所述产品箱位于防护栏内，提高安全性，便于叠放高层的产品箱。

进一步来说，所述防跌落装置包括抱紧气缸、第一转轴、联动杆和第二转轴，所述抱紧气缸与存放架铰接，所述抱紧气缸的伸缩轴与第一转轴铰接并推动第一转轴转动，所述第一转轴通过与联动杆带动第二转轴同步且反向转动，所述第一转杆固接有若干能插入产品箱的第一插板，所述第二转轴上固接有与第一插板对应设置的第二插板。第一插板和第二插板摆动放开叠放的产品箱，箱体放置到移载输送装置后，第一插板和第二插板再摆动抱起倒数第二层的产品箱，最下层的产品箱即可在移载输送装置上传送。当需要叠放产品箱时，动作相反。

进一步来说，所述第一插板和第二插板的相对一侧均转动连接有滚轮，产品箱的侧边设置有与滚轮对应的凹槽，滚轮减少对产品箱的磨损，且一个产品箱的一侧对用两个第一插板，提高稳定性。

进一步来说，所述移载输送装置包括机架，所述机架上设置有在剪叉顶升组件作用下上下移动的移载输送带。

进一步来说，所述机架的支脚设置有第二滚轮，所述入料输送带和出料输送带之间设置有供第二滚轮滚动的导向滑轨。便于移载输送装置调节位置。

附图说明

图1为现有技术中的产品箱叠层装载的叠箱机；

图2为本实用新型实施例的俯视图；

图3为本实用新型实施例中叠箱拆箱机构的侧视图；

图4为本实用新型实施例中叠箱拆箱机构的侧视图；

图5本实用新型实施例中放跌落装置的结构示意图。

图中：

1’、1-入料输送带，2、2’-出料输送带，3’-配送输送机，3-存放架，4’-叠箱机，5’-拆箱机，5-移载输送装置，51-机架，52-剪叉顶升组件，53-移载输送带，54-第二滚轮，6-防跌落装置，61-抱紧气缸,62-第一转轴，63-第二转轴，64-第一插板，65-第二插板，7-防护栏，100-产品箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例

参见附图2-5所示，用于产品箱叠层和拆箱的叠箱拆箱机，包括两条相互平行的入料输送带1和出料输送带2，入料输送带1和出料输送带2之间设置有叠箱拆箱机构，叠箱拆箱机构包括不少于两个的存放架3，存放架3用于叠放产品箱100，存放架3下方设置有至少一个移载输送装置5，移载输送装置5的输送方向与入料输送带1的输送方向垂直且移载输送装置5的两端分别与入料输送带1和出料输送带2抵靠，移载输送带53能沿入料输送带1输送方向移动，每个存放架3上均设置有防跌落装置6，防跌落装置6能抱起叠放的产品箱100并将产品箱100逐层放置到移载输送装置5。

将工作所需的产品箱100全部放置到存放架3上，当一个移载输送装置5移动到一个存放架3的对应位置，防跌落装置6松开叠放的产品箱100，将最下面一层的产箱放置到移载输送装置5上，再抱起剩余的产品箱100。移载输送装置5将产品箱100输送至入料输送带1。当产品箱100生产完成后，移载输送装置5移动到另一个存放架3的对应位置，出料输送带2将其上的产品箱100推送到移载输送装置5上，防跌落装置6再逐个抱起产品箱100，将产品箱100叠层放置在另一个存放架3上。存放架3可以存放大量产品箱100，便于产品箱100存放，仅需少数的移载输送装置5在各个存放架3间移动，即可实现产品箱100的放置和叠放。大大节约了产品的占地空间。

移载输送装置5可为两个，一个用于将产品箱100输送至入料输送线，一个与出料输送线配合，实现产品箱100的回收叠层。也可根据实际需要增加，优选为双数个。

存放架3上设置有防止产品箱100侧翻的防护栏7，产品箱100位于防护栏7内，提高安全性，便于叠放高层的产品箱100。

防跌落装置6包括抱紧气缸61、第一转轴62、联动杆和第二转轴63，抱紧气缸61与存放架3铰接，抱紧气缸61的伸缩轴与第一转轴62铰接并推动第一转轴62转动，第一转轴62通过与联动杆带动第二转轴63同步且反向转动，第一转杆固接有若干能插入产品箱100的第一插板64，第二转轴63上固接有与第一插板64对应设置的第二插板65。第一插板64和第二插板65摆动放开叠放的产品箱100，箱体放置到移载输送装置5后，第一插板64和第二插板65再摆动抱起倒数第二层的产品箱100，最下层的产品箱100即可在移载输送装置5上传送。当需要叠放产品箱100时，动作相反。第一插板64和第二插板65的相对一侧均转动连接有滚轮，产品箱100的侧边设置有与滚轮对应的凹槽，滚轮减少对产品箱100的磨损，且一个产品箱100的一侧对用两个第一插板64，提高稳定性。

移载输送装置5包括机架51，机架51上设置有在剪叉顶升组件52作用下上下移动的移载输送带53。机架51的支脚设置有第二滚轮54，入料输送带1和出料输送带2之间设置有供第二滚轮54滚动的导向滑轨。便于移载输送装置5调节位置。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.用于产品箱叠层和拆箱的叠箱拆箱机，其特征在于：包括两条相互平行的入料输送带(1)和出料输送带(2)，所述入料输送带(1)和出料输送带(2)之间设置有叠箱拆箱机构，所述叠箱拆箱机构包括存放架(3)，所述存放架(3)用于叠放产品箱(100)，所述存放架(3)下方设置有至少一个移载输送装置(5)，所述入料输送带(1)的输送方向垂直且移载输送装置(5)的两端分别与入料输送带和出料输送带抵靠，所述移载输送装置(5)能沿入料输送带(1)的输送方向移动，每个所述存放架(3)上均设置有防跌落装置(6)，所述防跌落装置(6)能抱起叠放的产品箱(100)并将产品箱逐层放置到移载输送装置(5)上。

2.根据权利要求1所述的用于产品箱叠层和拆箱的叠箱拆箱机，其特征在于：所述存放架(3)上设置有防止产品箱侧翻的防护栏(7)，所述产品箱(100)位于防护栏(7)内。

3.根据权利要求1所述的用于产品箱叠层和拆箱的叠箱拆箱机，其特征在于：所述防跌落装置(6)包括抱紧气缸(61)、第一转轴(62)、联动杆和第二转轴(63)，所述抱紧气缸(61)与存放架(3)铰接，所述抱紧气缸(61)的伸缩轴与第一转轴(62)铰接并推动第一转轴转动，所述第一转轴(62)通过与联动杆带动第二转轴(63)同步且反向转动，所述第一转轴(62)固接有若干能插入产品箱(100)的第一插板(64)，所述第二转轴(63)上固接有与第一插板(64)对应设置的第二插板(65)。

4.根据权利要求3所述的用于产品箱叠层和拆箱的叠箱拆箱机，其特征在于：所述第一插板(64)和第二插板(65)的相对一侧均转动连接有滚轮。

5.根据权利要求1所述的用于产品箱叠层和拆箱的叠箱拆箱机，其特征在于:所述移载输送装置(5)包括机架(51)，所述机架(51)上设置有在剪叉顶升组件(52)作用下上下移动的移载输送带(53)。

6.根据权利要求5所述的用于产品箱叠层和拆箱的叠箱拆箱机，其特征在于：所述机架(51)的支脚设置有第二滚轮(54)，所述入料输送带(1)和出料输送带(2)之间设置有供第二滚轮(54)滚动的导向滑轨。

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