CN213833662U - 一种玻璃切割机上料用吸盘 - Google Patents

Abstract

本申请涉及玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种玻璃切割机上料用吸盘，包括吸盘盘体，所述盘体的顶端设置有压盘，所述压盘的顶端固定设置有与盘体内侧连通的抽气管，所述抽气管的另一端连通有气泵，所述抽气管内设置有第一单向阀，所述盘体包括安装部和吸附部，所述安装部与压盘固定，所述吸附部的顶端可拆拆卸设置有唇边，所述吸附部远离安装部的一面设置为斜面，所述斜面朝向盘体中心位置倾斜，所述斜面上固定设置有多个凸块。本申请可对吸盘老化部分进行更换，具有能稳定吸附玻璃的优点。

Description

一种玻璃切割机上料用吸盘

技术领域

本申请涉及玻璃加工设备技术领域，尤其是涉及一种玻璃切割机上料用吸盘。

背景技术

玻璃加工之前的玻璃面板一般面积都比较大，因此需要对其进行切割，但在玻璃面板的实际的搬运过程中，很难通过人工进行搬运，因此常采用玻璃切割上料装置对其进行上料，玻璃切割用上料装置多采用吸盘来实现对玻璃的吸附转移。

相关技术中的吸盘多采用橡胶制成，其吸附部直接接触玻璃，在日常频繁的使用过程中，其磨损较为严重，且容易老化，导致存有对玻璃吸附不牢的风险。

实用新型内容

为使得吸盘不易老化和磨损，提高吸盘的使用寿命，本申请提供一种玻璃切割机上料用吸盘。

本申请提供的一种玻璃切割机上料用吸盘采用如下的技术方案：

一种玻璃切割机上料用吸盘，其特征在于，包括吸盘盘体，所述盘体的顶端设置有压盘，所述压盘的顶端固定设置有与盘体内侧连通的抽气管，所述抽气管的另一端连接有气泵，所述抽气管内设置有第一单向阀，所述盘体包括安装部和吸附部，所述安装部与压盘固定，所述吸附部的顶端可拆拆卸设置有唇边，所述吸附部远离安装部的一面设置为斜面，所述斜面朝向盘体中心位置倾斜，所述斜面上固定设置有多个凸块。

通过采用上述技术方案，在压盘顶端设有向外突出的抽气管，抽气管内设置有单向阀，压盘将吸盘压在玻璃表面后，打开气泵通过抽气管将吸附部与玻璃之间的空气抽走，在吸附部与玻璃表面之间形成负压区，且凸块与玻璃表面接触，从而使吸附部可以吸附在玻璃表面，不易滑移，通过唇边代替盘体直接接触玻璃，减少了盘体的损耗，唇边老化破损时，仅需更换唇边即可继续使用。

优选的，所述唇边的底部设置固定套，所述吸附部的顶端开设有供固定套插入的环形槽，所述固定套的外侧壁上设置有内螺纹，所述环形槽的内侧壁上设置有与内螺纹相适配的外螺纹。

通过采用上述技术方案，可通过螺纹连接对唇边进行更换，且环形槽内侧壁的外螺纹与固定套外侧壁的内螺纹紧密连接，唇边在频繁使用过程中，气体不易从安装缝隙漏出，当唇边与玻璃频繁接触，磨损较为严重时，可对其进行更换。

优选的，所述吸附部位于环形槽的顶端外侧固定设置有密封板。

通过采用上述技术方案，在环形槽顶端的外侧固定设置有密封板，密封板的内侧壁与唇边的外侧壁相贴合，配合环形槽内侧壁的外螺纹与固定套外侧壁的内螺纹紧密连接，增加了唇边与盘体吸附部之间的密封性，唇边在频繁使用过程中，气体不易从安装缝隙漏出，当唇边频繁接触物体，磨损较为严重时，可对其进行更换。

优选的，所述唇边设置为环形，所述唇边的侧面朝向环内凹陷。

通过采用上述技术方案，用压盘将盘体的吸附部压在玻璃的表面时，通过压缩唇边，唇边可继续向内凹陷部分，起到缓冲作用，不易对玻璃的表面造成挤压，贴合完成后，再打开用气泵通过抽气管将吸附部与玻璃之间的空气抽走，在吸附部与玻璃表面之间形成负压区，从而使吸盘吸紧在玻璃表面。

优选的，所述所述唇边远离连接部的一端朝向盘体中心位置倾斜，所述唇边上同轴固定设置有多个环形条纹。

通过采用上述技术方案，打开气泵通过抽气管将吸盘与玻璃之间的空气抽走，在吸附部与玻璃表面之间形成负压区时，倾斜设置的唇边顶端与玻璃表面紧紧贴合，且通过环形条纹与玻璃表面形成多个吸附腔，气体不易跑出，从而使吸附部可以紧紧的吸附在玻璃表面。

优选的，所述凸块设置为环形，多个所述凸块均以盘体中心位置为圆心且直径均不相同。

通过采用上述技术方案，打开气泵通过抽气管将吸盘与玻璃之间的空气抽走，在吸附部与玻璃表面之间形成负压区时，多个凸块作用于玻璃的表面，并与玻璃表面形成多个吸附腔，增强了吸盘的气密性，从而吸附部可以紧紧的吸附在玻璃表面。

优选的，多个所述凸块之间交错设置有防滑条，所述防滑条的顶端开设有多个排水槽。

通过采用上述技术方案，打开气泵将吸附部吸附在玻璃表面时，多个防滑条作用于玻璃表面，增大了与玻璃之间摩擦力；排水槽与玻璃表面贴合，将玻璃表面沾染的水渍和油污排挤到防滑条两侧，配合凸块与玻璃表面形成的多个吸附腔，吸附部不易滑移的同时，增强了吸盘的气密性，从而吸附部可以紧紧的吸附在玻璃表面。

优选的，所述吸附部的一侧开设有出气孔，所述出气孔内设置有出气方向朝向盘体外侧的单向阀。

通过采用上述技术方案，打开气泵抽气，通过压盖将吸盘压在玻璃表面时，吸盘内呈负压，其内部空间减小，部分气体从出气孔排出，出气孔为单向出气孔，使得吸盘的吸附部可以快速与玻璃表面吸附。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.使用压盘将吸盘压在玻璃表面时，可打开气泵通过设置在压盘顶端的抽气管将吸附部与玻璃之间的空气抽走，在吸附部与玻璃表面之间形成负压区，且凸块与玻璃表面接触，从而使吸附部可以吸附在玻璃表面，不易滑移，通过唇边代替盘体直接接触玻璃，减少了盘体的损耗，唇边老化破损时，仅需更换唇边即可继续使用。

2.当唇边与玻璃频繁接触，磨损较为严重时，可对唇边进行更换，唇边在频繁使用过程中，通过环形槽内侧壁的外螺纹与固定套外侧壁的内螺纹紧密连接，气体不易从安装缝隙漏出。

3.压盘作用于吸盘，通过吸盘吸附玻璃的过程中，唇边先与玻璃表面接触，且唇边中部被挤压后可向内继续凹陷，起到缓冲作用，不易对玻璃的表面造成挤压。

4.通过气泵将吸附部与玻璃表面间空气抽出时，吸附部与玻璃表面之间形成负压区，倾斜设置的唇边顶端和设置在唇边顶端的环形条纹与玻璃表面形成多个吸附腔，增加了吸盘的气密性，从而使吸附部可以紧紧的吸附在玻璃表面。

附图说明

图1是本申请实施例中玻璃切割机上料用吸盘的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中玻璃切割机上料用吸盘的爆炸结构示意图；

图3是本申请实施例中玻璃切割机上料用吸盘另一角度的爆炸结构示意图。

附图标记：1盘体；2、压盘；3、抽气管；4、第一单向阀；5、唇边；6、固定套；7、环形槽；8、密封板；9、环形条纹；10、凸块；11、防滑条；12、排水槽；13、出气孔；14、第二单向阀。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种玻璃切割机上料用吸盘，参照图1和图2，其包括吸盘盘体，盘体包括安装部101和一体成型设置在安装部101底端的吸附部102，盘体为橡胶材质盘体，安装部101的顶端固定设置有一个压盘2，压盘2的顶端固定设置有与盘体内侧连通的抽气管3，抽气管3的另一端与气泵连通，抽气管3内固定设置有朝向盘体外侧出气的第一单向阀4，参照图2和图3，吸附部102的一侧开设有一个出气孔13，出气孔13内设置有出气方向朝向盘体外侧的第二单向阀14。

需对玻璃进行吸附时，压盖将盘体压在玻璃表面后，打开气泵，气泵通过抽气管3将吸附部102与玻璃之间的空气抽出，部分气体自出气孔13排出，在吸附部102与玻璃表面之间形成负压区，从而使得吸盘的吸附部102可以吸附在玻璃表面。

参照图1和图2，为使得吸盘在使用过程中不会直接接触玻璃，使吸盘不易老化，吸附部102的顶端设置有一个唇边5。唇边5设置为环形，唇边5的侧面顶端部分朝向环内凹陷。唇边5的底部一体成型设置固定套6，吸附部102的顶端开设有供固定套6插入的环形槽8，固定套6的外侧壁上设置有内螺纹，环形槽8的内侧壁上设置有与内螺纹相适配的外螺纹，且吸附部102位于环形槽8的顶端外侧一体成型设置有密封板9，密封板9的内侧壁与唇边5的外侧壁相贴合。

当唇边5与玻璃频繁接触，磨损较为严重时，可通过螺纹连接对磨损老化的唇边5进行更换，环形槽8内侧壁的外螺纹与固定套6外侧壁的内螺纹紧密连接，配合密封板9与唇边5外侧壁的贴合，使得唇边5在频繁使用过程中，气体不易从安装缝隙漏出。且唇边5具有一定缓冲能力，压盘2作用于吸盘时，唇边5被压缩，其中部向内继续凹陷，吸盘不会直接接触玻璃表面的同时，减少了吸盘对玻璃表面的挤压。

为提高唇边5的吸附能力，使得唇边5不易与玻璃表面发生脱落，唇边5远离连接部的一端呈朝向盘体中心位置倾斜设置，唇边5远离连接部的一端同轴固定设置有多个环形条纹10。当吸盘与玻璃表面吸附时，多个环形条纹10与玻璃表面构成多层吸附腔，吸附腔内均为真空状态，从而使得提高了唇边5的吸附能力。

为提高吸盘的吸附能力，使得吸盘与玻璃表面可以紧密接触，吸附部102远离安装部101的一面设置朝向盘体中心位置倾斜的斜面，斜面朝向盘体中心位置倾斜，斜面上固定设置有多个凸块10，凸块10设置为环形，多个凸块10均已盘体中心位置为圆心且直径均不相同，且多个凸块10之间交错设置有防滑条11，防滑条11的顶端开设有多个排水槽12。

打开气泵通过抽气管3将吸盘与玻璃之间的空气抽走，在吸附部102与玻璃表面之间形成负压区时，多个防滑条11作用于玻璃表面，增大了与玻璃之间摩擦力；排水槽12与玻璃表面贴合，将玻璃表面沾染的水渍和油污排挤到防滑条11两侧，配合环形凸块10与玻璃表面形成的多个吸附腔，吸附部102不易滑移的同时，增强了吸盘的气密性，从而吸附部102可以紧紧的吸附在玻璃表面。

本申请实施例中玻璃切割机上料用吸盘的实施原理为：通过压盘2将吸盘压在玻璃表面上时，唇边5代替吸附部102与玻璃表面预接触，并起到缓冲作用，打开气泵将吸附部102与玻璃之间的空气抽出，在吸附部102与玻璃表面之间形成负压区，唇边5上的环形条纹10与吸附部102上的凸块10与玻璃表面紧密接触，并与玻璃表面形成多个吸附腔，从而使得吸附部102可以吸附在玻璃表面不易滑移，且唇边5老化破损时，可通过固定套6上的螺纹对唇边5进行更换。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种玻璃切割机上料用吸盘，其特征在于，包括盘体（1），所述盘体（1）的顶端设置有压盘（2），所述压盘（2）的顶端固定设置有与盘体内部连通的抽气管（3），所述抽气管（3）的另一端连通有气泵，所述抽气管（3）与压盘（2）之间设置有第一单向阀（4），所述第一单向阀（4）出气方向朝向盘体（1）外部；

所述盘体（1）的盘口处设置有唇边（5），所述唇边（5）靠近盘体（1）的一端设置有固定套（6），所述固定套（6）与盘体（1）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的玻璃切割机上料用吸盘，其特征在于，所述盘体（1）的盘口处开设有供固定套（6）插入的环形槽（7），所述固定套（6）与环形槽（7）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的玻璃切割机上料用吸盘，其特征在于，所述盘体（1）位于环形槽（7）顶端的外侧固定设置有密封板（8）。

4.根据权利要求1所述的玻璃切割机上料用吸盘，其特征在于，所述唇边（5）远离盘口的一端朝向盘体（1）中心位置倾斜。

5.根据权利要求4所述的玻璃切割机上料用吸盘，其特征在于，所述唇边（5）远离盘口的一面上同轴固定设置有多个环形条纹（9）。

6.根据权利要求1所述的玻璃切割机上料用吸盘，其特征在于，所述盘体（1）内的顶端固定设置有用于与待吸附玻璃紧贴的凸块（10）。

7.根据权利要求6所述的玻璃切割机上料用吸盘，其特征在于，所述凸块（10）设置有多个，多个所述凸块（10）均设置为环形，且均以盘体（1）中心位置为圆心且直径均不相同。

8.根据权利要求7所述的玻璃切割机上料用吸盘，其特征在于，多个所述凸块（10）上交错设置有防滑条（11），所述防滑条（11）的顶端开设有多个排水槽（12）。

9.根据权利要求1所述的玻璃切割机上料用吸盘，其特征在于，所述盘体（1）的顶端开设有出气孔（13），所述出气孔（13）内设置有出气方向朝向盘体（1）外侧的第二单向阀（14）。

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