CN213833336U - 一种煤矿井下带式输送机清扫导料一体装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿井下带式输送机清扫导料一体装置，包括输送机本体、导料斗、清扫刷和固定杆，所述输送机本体的右侧下部固定连接有控制杆，所述输送机本体的上侧安装有支撑板，所述第一调节杆的后侧设置有挡板，所述支撑板的上端固定连接有固定杆，所述固定杆的内侧设置有放置架，所述支撑板的外表面固定连接有固定块，所述横杆的外表面安装有支撑块，且调节块的内部贯穿连接有第二调节杆，所述第二调节杆的外表面设置有清扫刷，且清扫刷的左侧固定连接有刮板。该煤矿井下带式输送机清扫导料一体装置，便于对导料斗进行安装以及清理，避免出现清扫不均的情况，便于对输送机的角度进行调节，进而提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿相关技术领域，具体为一种煤矿井下带式输送机清扫导料一体装置。
背景技术
目前煤矿井下带式输送机的卸载滚筒的重锤清扫装置通常是卸载架上选好支点后采取一端为刮板另一端为配重块的杠杆原理的结构方式，煤矿井下的巷道多以斜交式形式存在，所以带式输送机很多时候是以直行或者倾斜的方式进行输料，目前使用的清扫导料多种多样，种类繁多，但是仍存在一些不足。
一般的煤矿井下带式输送机清扫导料一体装置，不方便对导料进行安装，以及清扫过程中容易出现清扫不净的情况，不便于对输送机的角度进行调节，影响使用，因此，我们提供一种煤矿井下带式输送机清扫导料一体装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿井下带式输送机清扫导料一体装置，以解决上述背景技术中提出的不方便对导料进行安装，以及清扫过程中容易出现清扫不净的情况，不便于对输送机的角度进行调节，影响使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿井下带式输送机清扫导料一体装置，包括输送机本体、导料斗、清扫刷和固定杆，所述输送机本体的右侧下部固定连接有控制杆，且控制杆的下侧外表面设置有支撑杆，所述输送机本体的上侧安装有支撑板，且支撑板的内部贯穿连接有第一调节杆，所述第一调节杆的后侧设置有挡板，且第一调节杆的内侧安装有放置架，所述支撑板的上端固定连接有固定杆，且固定杆的内部贯穿连接有固定栓，所述固定杆的内侧设置有放置架，且放置架的内部安装有导料斗，所述支撑板的外表面固定连接有固定块，且固定块的内侧设置有横杆，所述横杆的外表面安装有支撑块，且支撑块的下侧和支撑板的内表面均固定连接有调节块，所述调节块的内部贯穿连接有第二调节杆，且第二调节杆的外表面设置有清扫刷，所述清扫刷的左侧固定连接有刮板，所述输送机本体的内侧安装有张紧轮。
优选的，所述第一调节杆与支撑板之间采用螺纹的方式相连接，且第一调节杆关于输送机本体的中心线前后两侧对称设置。
优选的，所述导料斗与放置架之间采用卡合的方式相连接，且导料斗的横截面呈圆形设置。
优选的，所述横杆与固定块之间构成转动结构，且横杆与调节块之间平行设置。
优选的，所述第二调节杆与清扫刷之间采用螺纹的方式相连接，且清扫刷在调节块上构成滑动结构。
优选的，所述清扫刷的竖截面呈“T”型设置，且清扫刷与输送机本体相贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤矿井下带式输送机清扫导料一体装置，便于对导料斗进行安装与拆卸以及便于进行清理，避免出现清扫不均的情况，便于对输送机的角度进行调节，进而提高了工作效率；
1、通过导料斗与放置架之间的卡合结构，从而方便对导料斗进行卡合放置，进而能够进行导料作业，再通过固定栓与导料斗之间的螺纹连接，从而保证了导料斗在导料过程中的稳定性，同时便于对导料斗进行安装与拆卸；
2、通过支撑杆与控制杆之间的螺纹连接，便于将输送机本体进行倾斜设置，再通过固定块与横杆之间的转动结构，从而方便将横杆进行倾斜，进而使横杆与输送机本体之间始终保持在同一水平线线，从而方便对输送机本体上的碎屑进行清扫，避免出现清扫不均的情况；
3、通过第二调节杆与清扫刷之间的螺纹连接，便于对清扫刷的位置进行移动，从而对输送机本体进行清扫，再通过清扫刷与刮板之间的一一对应设置，能够在清扫的过程中进行刮除作业，从而提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型横杆和清扫刷连接侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型导料斗和固定杆连接俯视剖面结构示意图。
图中：1、输送机本体，2、支撑杆，3、控制杆，4、固定栓，5、张紧轮，6、支撑板，7、第一调节杆，8、挡板，9、导料斗，10、放置架，11、固定块，12、横杆，13、支撑块，14、调节块，15、第二调节杆，16、清扫刷，17、刮板，18、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿井下带式输送机清扫导料一体装置，包括输送机本体1、支撑杆2、控制杆3、固定栓4、张紧轮5、支撑板6、第一调节杆7、挡板8、导料斗9、放置架10、固定块11、横杆12、支撑块13、调节块14、第二调节杆15、清扫刷16、刮板17和固定杆18，输送机本体1的右侧下部固定连接有控制杆3，且控制杆3的下侧外表面设置有支撑杆2，输送机本体1的上侧安装有支撑板6，且支撑板6的内部贯穿连接有第一调节杆7，第一调节杆7的后侧设置有挡板8，且第一调节杆7的内侧安装有放置架10，支撑板6的上端固定连接有固定杆18，且固定杆18的内部贯穿连接有固定栓4，固定杆18的内侧设置有放置架10，且放置架10的内部安装有导料斗9，支撑板6的外表面固定连接有固定块11，且固定块11的内侧设置有横杆12，横杆12的外表面安装有支撑块13，且支撑块13的下侧和支撑板6的内表面均固定连接有调节块14，调节块14的内部贯穿连接有第二调节杆15，且第二调节杆15的外表面设置有清扫刷16，清扫刷16的左侧固定连接有刮板17，输送机本体1的内侧安装有张紧轮5。
如图1、图3和图4中，第一调节杆7与支撑板6之间采用螺纹的方式相连接，且第一调节杆7关于输送机本体1的中心线前后两侧对称设置，避免了物料在输送过程中出现掉落的清况，导料斗9与放置架10之间采用卡合的方式相连接，且导料斗9的横截面呈圆形设置，方便对导料斗9进行放置以及安装，横杆12与固定块11之间构成转动结构，且横杆12与调节块14之间平行设置，使横杆12与输送机本体1之间始终保持在同一水平线线，避免了出现清扫不均的情况；
如图1、图2和图3中，第二调节杆15与清扫刷16之间采用螺纹的方式相连接，且清扫刷16在调节块14上构成滑动结构，方便对输送机本体1进行清扫，清扫刷16的竖截面呈“T”型设置，且清扫刷16与输送机本体1相贴合，提高了清扫效率。
工作原理：在使用该煤矿井下带式输送机清扫导料一体装置时，首先结合图1、图3和图4所示，将导料斗9卡进放置架10上从而进行放置，再通过固定栓4对导料斗9进行固定，方便对导料斗9进行安装，从而保证了导料斗9在导料过程中的稳定性，防止出现掉落的情况，然后转动第一调节杆7从而对挡板8的位置进行调整，使挡板8对输送机本体1的前后两侧进行阻拦，避免了物料在输送过程中出现掉落的清况，然后启动电机带动输送机本体1进行运动，从而物料进行输送，输送过程中通过张紧轮5调节输送机本体1的张紧度，避免皮带出现偏移的情况；
其次结合图1、图2和图3所示，输送完成后关闭电机从而使输送机本体1停止运动，然后启动第二调节杆15上的电机带动第二调节杆15进行转动，从而使清扫刷16和刮板17进行移动，从而对输送机本体1上的碎屑进行情况，通过输送机本体1上设置的多个清扫刷16，从而方便对输送机本体1进行分段进行清理，当需要对输送机本体1进行倾斜设置使，通过控制杆3从而调整输送机本体1的倾斜度，同时横杆12在固定块11上转动，从而将横杆12进行倾斜，进而使横杆12与输送机本体1之间始终保持在同一水平线线，从而方便对输送机本体1上的碎屑进行清扫，避免了出现清扫不均的情况，这就是该煤矿井下带式输送机清扫导料一体装置使用的整个过程。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种煤矿井下带式输送机清扫导料一体装置，包括输送机本体(1)、导料斗(9)、清扫刷(16)和固定杆(18)，其特征在于：所述输送机本体(1)的右侧下部固定连接有控制杆(3)，且控制杆(3)的下侧外表面设置有支撑杆(2)，所述输送机本体(1)的上侧安装有支撑板(6)，且支撑板(6)的内部贯穿连接有第一调节杆(7)，所述第一调节杆(7)的后侧设置有挡板(8)，且第一调节杆(7)的内侧安装有放置架(10)，所述支撑板(6)的上端固定连接有固定杆(18)，且固定杆(18)的内部贯穿连接有固定栓(4)，所述固定杆(18)的内侧设置有放置架(10)，且放置架(10)的内部安装有导料斗(9)，所述支撑板(6)的外表面固定连接有固定块(11)，且固定块(11)的内侧设置有横杆(12)，所述横杆(12)的外表面安装有支撑块(13)，且支撑块(13)的下侧和支撑板(6)的内表面均固定连接有调节块(14)，所述调节块(14)的内部贯穿连接有第二调节杆(15)，且第二调节杆(15)的外表面设置有清扫刷(16)，所述清扫刷(16)的左侧固定连接有刮板(17)，所述输送机本体(1)的内侧安装有张紧轮(5)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下带式输送机清扫导料一体装置，其特征在于：所述第一调节杆(7)与支撑板(6)之间采用螺纹的方式相连接，且第一调节杆(7)关于输送机本体(1)的中心线前后两侧对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下带式输送机清扫导料一体装置，其特征在于：所述导料斗(9)与放置架(10)之间采用卡合的方式相连接，且导料斗(9)的横截面呈圆形设置。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下带式输送机清扫导料一体装置，其特征在于：所述横杆(12)与固定块(11)之间构成转动结构，且横杆(12)与调节块(14)之间平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿井下带式输送机清扫导料一体装置，其特征在于：所述第二调节杆(15)与清扫刷(16)之间采用螺纹的方式相连接，且清扫刷(16)在调节块(14)上构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿井下带式输送机清扫导料一体装置，其特征在于：所述清扫刷(16)的竖截面呈“T”型设置，且清扫刷(16)与输送机本体(1)相贴合。
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