CN213832330U - 一种塑料粒子大吨位包装袋支撑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料粒子大吨位包装袋支撑设备，包括底板和侧撑结构；底板：其上表面中心处设有底撑台，底撑台的中部设有通孔，底撑台的上表面四角对称设有圆柱滑槽，圆柱滑槽的内部均滑动连接有滑杆，滑杆的顶端均与底撑板的底面固定连接，底撑板的底面中心处设有底撑弹簧，底撑弹簧的底端与底撑台的上表面中心处固定连接；侧撑结构：设置于底板的上表面，侧撑结构与通孔位置对应；其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于底板的上表面右前端，控制开关的输入端电连接外部电源；该塑料粒子大吨位包装袋支撑设备，可以对包装袋进行压持固定，防止包装袋发生位置偏移，还可以适用于不同口径的包装袋支撑工作。

Description

一种塑料粒子大吨位包装袋支撑设备

技术领域

本实用新型涉及塑料粒子技术领域，具体为一种塑料粒子大吨位包装袋支撑设备。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，再生塑料颗粒有着广泛的应用空间，日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品，服装工业方面，可用来制造服装、领带、纽扣、拉链，建筑材料方面，再生塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等，化学工业方面，可用来制作反应釜、管道、容器、泵、阀门等，应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所，农业方面，可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋，此外，再生颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中，在塑料粒子的生产工作中，需要通过包装袋对产出的塑料粒子进行收集，而包装袋则需要通过外部支撑设备来进行支撑，现有的塑料粒子大吨位包装袋支撑设备，通常无法适用于不同口径的包装袋支撑工作，其整体稳定性较差，因此，为了解决上述问题，我们设计出了一种塑料粒子大吨位包装袋支撑设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种塑料粒子大吨位包装袋支撑设备，可以对包装袋进行压持固定，防止包装袋发生位置偏移，还可以适用于不同口径的包装袋支撑工作，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料粒子大吨位包装袋支撑设备，包括底板和侧撑结构；

底板：其上表面中心处设有底撑台，底撑台的中部设有通孔，底撑台的上表面四角对称设有圆柱滑槽，圆柱滑槽的内部均滑动连接有滑杆，滑杆的顶端均与底撑板的底面固定连接，底撑板的底面中心处设有底撑弹簧，底撑弹簧的底端与底撑台的上表面中心处固定连接；

侧撑结构：设置于底板的上表面，侧撑结构与通孔位置对应；

其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于底板的上表面右前端，控制开关的输入端电连接外部电源，可以对包装袋进行压持固定，防止包装袋发生位置偏移，还可以适用于不同口径的包装袋支撑工作。

进一步的，所述侧撑结构包括立板、螺杆、电机、移动板和侧撑板，所述立板对称设置于底板的上表面左右两端，两侧的立板之间通过轴承转动连接有螺杆，螺杆与通孔位置对应，右侧的立板右侧面设置的电机输出轴与螺杆的右端固定连接，底板上表面左右两侧的滑槽内均滑动连接有移动板，螺杆的左右两端螺纹方向相反并与对应的移动板中部螺孔螺纹连接，移动板的内侧面上端均设有侧撑板，电机的输入端电连接控制开关的输出端，能够适用于不同口径的包装袋支撑工作。

进一步的，所述侧撑结构还包括连接板、导向杆、压板和夹持弹簧，所述移动板的外侧面中部均设有连接板，连接板的上表面均设有导向杆，移动板的内侧面上端滑槽内均滑动连接有压板，压板外侧的延伸板穿过移动板上端的滑口并与导向杆滑动连接，压板外侧的延伸板底面均设有夹持弹簧，夹持弹簧套设于导向杆的外部，夹持弹簧的底端与连接板的上表面固定连接，可以对包装袋进行压持固定，完成对包装袋的侧撑工作。

进一步的，所述侧撑板的上表面均设有梯形压槽，压板的底面均设有梯形压条，梯形压槽与梯形压条配合设置，可以加强压板与侧撑板对包装袋的固定效果，防止包装袋发生位置偏移。

进一步的，所述侧撑板的内侧面均为弧形内侧面，可以避免侧撑板对包装袋造成磨损。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本塑料粒子大吨位包装袋支撑设备，具有以下好处：

1、通过控制开关的调控，电机根据包装袋的口径进行运转，带动螺杆转动，由于底板上表面左右两侧的滑槽内均滑动连接有移动板，螺杆的左右两端螺纹方向相反并与对应的移动板中部螺孔螺纹连接，可以带动两侧的移动板相向移动，能够适用于不同口径的包装袋支撑工作，随后手动向上拉起压板，此时夹持弹簧被拉伸发生弹性形变，将包装袋的开口边缘部分放置于侧撑板上，松开压板，使压板受夹持弹簧弹性势能释放的影响而下压，压板与侧撑板配合对包装袋进行压持固定，完成对包装袋的侧撑工作。

2、梯形压槽与梯形压条可以加强压板与侧撑板对包装袋的固定效果，防止包装袋发生位置偏移，随着塑料粒子的填充，底撑板所受到的压力越来越大，底撑弹簧发生弹性形变，使底撑板逐渐下移，能够持续对包装袋提供支撑力，整体结构稳定性较好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1底板、2侧撑结构、21立板、22螺杆、23电机、24移动板、25侧撑板、26连接板、27导向杆、28压板、29夹持弹簧、3控制开关、4底撑台、5通孔、6圆柱滑槽、7滑杆、8底撑板、9底撑弹簧、10梯形压槽、11梯形压条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料粒子大吨位包装袋支撑设备，包括底板1和侧撑结构2；

底板1：其上表面中心处设有底撑台4，底撑台4的中部设有通孔5，底撑台4的上表面四角对称设有圆柱滑槽6，圆柱滑槽6的内部均滑动连接有滑杆7，滑杆7的顶端均与底撑板8的底面固定连接，底撑板8的底面中心处设有底撑弹簧9，底撑弹簧9的底端与底撑台4的上表面中心处固定连接，随着塑料粒子的填充，底撑板8所受到的压力越来越大，底撑弹簧9发生弹性形变，使底撑板8逐渐下移，能够持续对包装袋提供支撑力，整体结构稳定性较好；

侧撑结构2：设置于底板1的上表面，侧撑结构2与通孔5位置对应，侧撑结构2包括立板21、螺杆22、电机23、移动板24和侧撑板25，立板21对称设置于底板1的上表面左右两端，两侧的立板21之间通过轴承转动连接有螺杆22，螺杆22与通孔5位置对应，右侧的立板21右侧面设置的电机23输出轴与螺杆22的右端固定连接，底板1上表面左右两侧的滑槽内均滑动连接有移动板24，螺杆22的左右两端螺纹方向相反并与对应的移动板24中部螺孔螺纹连接，移动板24的内侧面上端均设有侧撑板25，电机23的输入端电连接控制开关3的输出端，侧撑结构2还包括连接板26、导向杆27、压板28和夹持弹簧29，移动板24的外侧面中部均设有连接板26，连接板26的上表面均设有导向杆27，移动板24的内侧面上端滑槽内均滑动连接有压板28，压板28外侧的延伸板穿过移动板24上端的滑口并与导向杆27滑动连接，压板28外侧的延伸板底面均设有夹持弹簧29，夹持弹簧29套设于导向杆27的外部，夹持弹簧29的底端与连接板26的上表面固定连接，侧撑板25的内侧面均为弧形内侧面，通过控制开关3的调控，电机23根据包装袋的口径进行运转，带动螺杆22转动，由于底板1上表面左右两侧的滑槽内均滑动连接有移动板24，螺杆22的左右两端螺纹方向相反并与对应的移动板24中部螺孔螺纹连接，可以带动两侧的移动板24相向移动，能够适用于不同口径的包装袋支撑工作，随后手动向上拉起压板28，此时夹持弹簧29被拉伸发生弹性形变，将包装袋的开口边缘部分放置于侧撑板25上，松开压板28，使压板28受夹持弹簧29弹性势能释放的影响而下压，压板28与侧撑板25配合对包装袋进行压持固定，完成对包装袋的侧撑工作；

其中：还包括控制开关3，控制开关3设置于底板1的上表面右前端，控制开关3的输入端电连接外部电源。

其中：侧撑板25的上表面均设有梯形压槽10，压板28的底面均设有梯形压条11，梯形压槽10与梯形压条11配合设置，梯形压槽10与梯形压条11可以加强压板28与侧撑板25对包装袋的固定效果，防止包装袋发生位置偏移。

在使用时：通过控制开关3的调控，电机23根据包装袋的口径进行运转，带动螺杆22转动，由于底板1上表面左右两侧的滑槽内均滑动连接有移动板24，螺杆22的左右两端螺纹方向相反并与对应的移动板24中部螺孔螺纹连接，可以带动两侧的移动板24相向移动，能够适用于不同口径的包装袋支撑工作，随后手动向上拉起压板28，此时夹持弹簧29被拉伸发生弹性形变，将包装袋的开口边缘部分放置于侧撑板25上，松开压板28，使压板28受夹持弹簧29弹性势能释放的影响而下压，压板28与侧撑板25配合对包装袋进行压持固定，完成对包装袋的侧撑工作，梯形压槽10与梯形压条11可以加强压板28与侧撑板25对包装袋的固定效果，防止包装袋发生位置偏移，随着塑料粒子的填充，底撑板8所受到的压力越来越大，底撑弹簧9发生弹性形变，使底撑板8逐渐下移，能够持续对包装袋提供支撑力，整体结构稳定性较好。

值得注意的是，本实施例中所公开的电机23选用的是东莞市威邦机电有限公司出品的5IK150RGU-CF调速电机，控制开关3控制电机23工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料粒子大吨位包装袋支撑设备，其特征在于：包括底板(1)和侧撑结构(2)；

底板(1)：其上表面中心处设有底撑台(4)，底撑台(4)的中部设有通孔(5)，底撑台(4)的上表面四角对称设有圆柱滑槽(6)，圆柱滑槽(6)的内部均滑动连接有滑杆(7)，滑杆(7)的顶端均与底撑板(8)的底面固定连接，底撑板(8)的底面中心处设有底撑弹簧(9)，底撑弹簧(9)的底端与底撑台(4)的上表面中心处固定连接；

侧撑结构(2)：设置于底板(1)的上表面，侧撑结构(2)与通孔(5)位置对应；

其中：还包括控制开关(3)，所述控制开关(3)设置于底板(1)的上表面右前端，控制开关(3)的输入端电连接外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子大吨位包装袋支撑设备，其特征在于：所述侧撑结构(2)包括立板(21)、螺杆(22)、电机(23)、移动板(24)和侧撑板(25)，所述立板(21)对称设置于底板(1)的上表面左右两端，两侧的立板(21)之间通过轴承转动连接有螺杆(22)，螺杆(22)与通孔(5)位置对应，右侧的立板(21)右侧面设置的电机(23)输出轴与螺杆(22)的右端固定连接，底板(1)上表面左右两侧的滑槽内均滑动连接有移动板(24)，螺杆(22)的左右两端螺纹方向相反并与对应的移动板(24)中部螺孔螺纹连接，移动板(24)的内侧面上端均设有侧撑板(25)，电机(23)的输入端电连接控制开关(3)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种塑料粒子大吨位包装袋支撑设备，其特征在于：所述侧撑结构(2)还包括连接板(26)、导向杆(27)、压板(28)和夹持弹簧(29)，所述移动板(24)的外侧面中部均设有连接板(26)，连接板(26)的上表面均设有导向杆(27)，移动板(24)的内侧面上端滑槽内均滑动连接有压板(28)，压板(28)外侧的延伸板穿过移动板(24)上端的滑口并与导向杆(27)滑动连接，压板(28)外侧的延伸板底面均设有夹持弹簧(29)，夹持弹簧(29)套设于导向杆(27)的外部，夹持弹簧(29)的底端与连接板(26)的上表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料粒子大吨位包装袋支撑设备，其特征在于：所述侧撑板(25)的上表面均设有梯形压槽(10)，压板(28)的底面均设有梯形压条(11)，梯形压槽(10)与梯形压条(11)配合设置。

5.根据权利要求2所述的一种塑料粒子大吨位包装袋支撑设备，其特征在于：所述侧撑板(25)的内侧面均为弧形内侧面。

Images