CN213830558U - 一种单边开口制袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单边开口制袋机，包括机架、膜切组件与吹气箱组成，所述膜切组件安装在机架内顶端，所述吹气箱安装在机架内，位于膜切组件底端，所述吹气箱包括箱体与等离子发生器，所述箱体前表面开口，开口朝向切割刀，所述等离子发生器安装在箱体内开口处，所述箱体后表面固定穿设有连接管，所述连接管另一端与气源连接；通过在箱体内开口处加装等离子发生器，在设备运行时，等离子发生器运行产生的等离子，通过气流将等离子吹向袋制品，消除袋制品表面的静电，在不增加工序的情况下，除掉袋制品表面的静电，不影响制袋机生产效率，也减少灰尘吸附在袋制品表面，保持袋制品的表面清洁度。

Description

一种单边开口制袋机

技术领域

本实用新型涉及制袋机，特别是涉及一种单边开口制袋机。

背景技术

制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，塑料包装袋中单边开口袋使用较为广泛。

现有的制袋机缺少除静电设施，袋制品在生产过程中，容易出现产生静电，导致袋制品表面容易吸附空气的灰尘， 影响袋制品的表面清洁度。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种单边开口制袋机，能解决现有的制袋机缺少除静电设施，袋制品在生产过程中，容易出现产生静电，导致袋制品表面容易吸附空气的灰尘， 影响袋制品的表面清洁度的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种单边开口制袋机，包括机架、膜切组件与吹气箱组成，所述膜切组件安装在机架内顶端，所述吹气箱安装在机架内，位于膜切组件底端，所述吹气箱包括箱体与等离子发生器，所述箱体前表面开口，开口朝向切割刀，所述等离子发生器安装在箱体内开口处，所述箱体后表面固定穿设有连接管，所述连接管另一端与气源连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括连接框，所述连接框安装在箱体前表面，所述连接框内设有防尘网，所述防尘网用于阻挡灰尘进图吹气箱内，所述防尘网位于靠近等离子发生器一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接框内还设有格栅片，所述格栅片用于调整气流方向。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接框靠近箱体一侧加装嵌入框，所述箱体靠近连接框一侧开设有与嵌入框相适配的嵌入槽，所述嵌入框嵌入在嵌入槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述嵌入框远离连接框一侧嵌入第一磁扣，所述嵌入槽内侧嵌入与第一磁扣相适配的第二磁扣，所述第一磁扣与第二磁扣相互吸合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述嵌入框远离连接框一端内外两侧设置为斜面。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过在箱体内开口处加装等离子发生器，在设备运行时，等离子发生器运行产生的等离子，通过气流将等离子吹向袋制品，消除袋制品表面的静电，在不增加工序的情况下，除掉袋制品表面的静电，不影响制袋机生产效率，也减少灰尘吸附在袋制品表面，保持袋制品的表面清洁度；

2、通过在连接框靠近箱体一侧加装嵌入框，当需对防尘网表面吸附的灰尘进行清洗时，用扁平工具撬动连接框与箱体连接处，再由连接框带动嵌入框离开嵌入槽内，同时带动第一磁扣与第二磁扣分离，直至嵌入框完全离开嵌入槽内，完成连接框与箱体分拆卸，方便了工作人员对防尘网进行清洗，以保障吹气箱的出气流畅。

附图说明

图1为本实用新型所述的制袋机结构示意图；

图2为图1中的a处放大结构示意图；

图3为本实用新型所述的箱体剖视结构示意图；

图4为图3中的b处放大结构示意图；

其中：1、机架；2、传送辊轴；3、膜切组件；31、气缸；32、连接板；33、切割刀；4、吹气箱；41、格栅片；42、连接框；44、箱体；45、等离子发生器；46、防尘网；421、嵌入框；422、嵌入槽；423、第一磁扣；424、第二磁扣。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例1

请参照图1至图3所示，本实用新型提供一种单边开口制袋机，包括机架1、膜切组件3与吹气箱4组成，所述膜切组件3安装在机架1内顶端，所述吹气箱4安装在机架1内，位于膜切组件3底端，所述吹气箱4包括连接框42、箱体44与等离子发生器45，所述箱体44前表面开口，开口吹向切割刀33，所述等离子发生器45安装在箱体44内开口处，所述连接框42安装在箱体44前表面，所述箱体44后表面固定穿设有连接管，所述连接管另一端与气源连接，将气流从箱体44开口处吹出，气流层一方面有隔热冷却的作用，另一方面提供风力使塑料薄膜与热合刀头分离，保持更好的封口质量，所述连接框42内分别设有格栅片41与防尘网46，所述格栅片41用于调整气流方向，所述防尘网46用于阻挡灰尘进图吹气箱4内，所述防尘网46靠近等离子发生器45一侧。

使用时，通过在箱体44内开口处加装等离子发生器45，在设备运行时，等离子发生器45运行产生的等离子，通过气流将等离子吹向袋制品，消除袋制品表面的静电，在不增加工序的情况下，除掉袋制品表面的静电，不影响制袋机生产效率，也减少灰尘吸附在袋制品表面，保持袋制品的表面清洁度。

实施例2

请参照图3与图4所示，本实用新型提供一种单边开口制袋机，本实施例采用与第一实施例相同的技术方案，为方便安装拆卸连接框42，便于对防尘网46表面吸附的灰尘进行清除，在连接框42靠近箱体44一侧加装嵌入框421，所述箱体44靠近连接框42一侧开设有与嵌入框421相适配的嵌入槽422，所述嵌入框421嵌入在嵌入槽422内，为进一步提升嵌入框421与嵌入槽422连接牢固度，在嵌入框421远离连接框42一侧嵌入第一磁扣423，并在嵌入槽422内侧嵌入与第一磁扣423相适配的第二磁扣424，所述第一磁扣423与第二磁扣424相互吸合，达到提升嵌入框421与嵌入槽422连接牢固度的目的,作为优选，为方便嵌入框421插入嵌入槽422，将嵌入框421远离连接框42一端内外两侧设置为斜面。

使用时，通过在连接框42靠近箱体44一侧加装嵌入框421，当需对防尘网46表面吸附的灰尘进行清洗时，用扁平工具撬动连接框42与箱体44连接处，再由连接框42带动嵌入框421离开嵌入槽422内，同时带动第一磁扣423与第二磁扣424分离，直至嵌入框421完全离开嵌入槽422内，完成连接框42与箱体44分拆卸，方便了工作人员对防尘网46进行清洗，以保障吹气箱4的出气流畅。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种单边开口制袋机，包括机架(1)、膜切组件(3)与吹气箱(4)组成，所述膜切组件(3)安装在机架(1)内顶端，所述吹气箱(4)安装在机架(1)内，位于膜切组件(3)底端，其特征在于：所述吹气箱(4)包括箱体(44)与等离子发生器(45)，所述箱体(44)前表面开口，开口朝向切割刀(33)，所述等离子发生器(45)安装在箱体(44)内开口处，所述箱体(44)后表面固定穿设有连接管，所述连接管另一端与气源连接。

2.根据权利要求1所述的一种单边开口制袋机，其特征在于：还包括连接框(42)，所述连接框(42)安装在箱体(44)前表面，所述连接框(42)内设有防尘网(46)，所述防尘网(46)用于阻挡灰尘进图吹气箱(4)内，所述防尘网(46)位于靠近等离子发生器(45)一侧。

3.根据权利要求2所述的一种单边开口制袋机，其特征在于：所述连接框(42)内还设有格栅片(41)，所述格栅片(41)用于调整气流方向。

4.根据权利要求3或2所述的一种单边开口制袋机，其特征在于：所述连接框(42)靠近箱体(44)一侧加装嵌入框(421)，所述箱体(44)靠近连接框(42)一侧开设有与嵌入框(421)相适配的嵌入槽(422)，所述嵌入框(421)嵌入在嵌入槽(422)内。

5.根据权利要求4所述的一种单边开口制袋机，其特征在于：所述嵌入框(421)远离连接框(42)一侧嵌入第一磁扣(423)，所述嵌入槽(422)内侧嵌入与第一磁扣(423)相适配的第二磁扣(424)，所述第一磁扣(423)与第二磁扣(424)相互吸合。

6.根据权利要求5所述的一种单边开口制袋机，其特征在于：所述嵌入框(421)远离连接框(42)一端内外两侧设置为斜面。

Images