CN213829782U - 一种石墨雕铣机的除尘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨雕铣机的除尘结构，包括回收箱、顶板和螺纹管，所述回收箱的上端面开口处两侧均等距分布有滑块，所述回收箱的上端面开口处前端开设有安装口，所述顶板通过安装口滑动安装在回收箱的开口处，所述顶板的上端面两侧均固定有固定架，所述顶板的上端面阵列开设有通孔，所述螺纹管的内部底端固定有导液盒，且导液盒的内部环形阵列分布有细孔，所述螺纹管的下端开口处螺纹安装有连接盘，所述连接盘的下端面中间处贯穿安装有防溅筒，所述回收箱的下端面固定有脚垫，所述脚垫共设有六个，且六个脚垫呈阵列分布。本实用新型具备有效除尘、方便回收和可快速拆卸后再清洁，防止内部残留，提高清洁质量的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及雕铣机设备技术领域，具体为一种石墨雕铣机的除尘结构。
背景技术
石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。在氧气中燃烧生成二氧化碳，可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化。可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等。雕铣机是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。
现有的雕铣机在进行加工过程中，通过喷水的方式进行除尘降温操作，防止石墨粉尘四散影响工作环境，同时降低雕铣刀的热量，确保其使用寿命。但现有的除尘结构在工作过程中一般为整体喷水操作，这种方式虽然有效除尘降温，但同时水花四溅会对工作环境造成较大影响，无法有效回收除尘液体，使用不便；且现有设备的除尘液在回收过程中携带大量石墨粉，造成回收设备内易堆积残留，现有设备清洁不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石墨雕铣机的除尘结构，具备有效除尘、方便回收和可快速拆卸后再清洁，防止内部残留，提高清洁质量的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨雕铣机的除尘结构，包括回收箱、顶板和螺纹管，所述回收箱的上端面开口处两侧均等距分布有滑块，所述回收箱的上端面开口处前端开设有安装口，所述顶板通过安装口滑动安装在回收箱的开口处，所述顶板的上端面两侧均固定有固定架，所述顶板的上端面阵列开设有通孔，所述螺纹管的内部底端固定有导液盒，且导液盒的内部环形阵列分布有细孔，所述螺纹管的下端开口处螺纹安装有连接盘，所述连接盘的下端面中间处贯穿安装有防溅筒，且防溅筒的上端连接导液盒内侧。
优选的，所述回收箱的下端面固定有脚垫，所述脚垫共设有六个，且六个脚垫呈阵列分布，所述脚垫的下端设有防滑垫。
优选的，所述顶板的两侧均开设有滑槽，且滑块滑动安装在滑槽内，所述滑槽与滑块的大小相适配，所述顶板与回收箱开口处大小相适配。
优选的，所述回收箱的上端面开口处后端嵌入安装有按钮，所述顶板的后端中间处固定有插扣，且插扣插接后固定在按钮内部的锁扣上。
优选的，所述固定架的中间处开设有卡槽，所述固定架的两端均开设有螺孔，所述固定架位于通孔的两侧。
优选的，所述导液盒呈环形中空设计，且导液盒与螺纹管的大小相适配，所述连接盘与螺纹管的下端连接处设有密封圈。
优选的，所述螺纹管的外侧贯穿安装有进液管，且进液管底端连接导液盒内部，所述回收箱的外侧贯穿安装有排液管，且排液管与进液管通过导管相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置防溅筒，安装时，操作者将加工台固定在固定架上，将石墨固定在加工台上，将螺纹管螺纹安装在雕铣刀外侧，使雕铣刀下端穿过连接盘与防溅筒，根据雕铣刀型号不同选用不同直径的防溅筒，连接盘通过螺纹的方式安装在螺纹管的下端，方便拆卸更换，外接电源供电，通过外部控制设备启动本装置，回收箱内水泵将回收箱内部的除尘液通过排液管、导管和进液管注入导液盒，通过导液盒内侧的细孔使除尘液大量喷洒至雕铣刀上，喷洒过程中通过防溅筒避免液体飞溅，除尘液呈垂直下落状态，在雕铣刀对石墨进行加工过程中，除尘液对加工时产生的石墨粉尘进行中和，避免粉尘飘散，同时混合液体顺石墨表面外流后，通过顶板的通孔和外侧缝隙处回到回收箱内，实现循环利用，本装置通过防飞溅的方式，便于除尘液的回收，同时确保除尘和降温效果。
2、本实用新型通过设置顶板，使用完毕后按压按钮，按钮内部锁扣与插扣分离，滑动将顶板从安装口处取出，通过滑槽与滑块配合实现滑动平稳，取出后回收箱打开，通过水泵将内部混合液从排液管排出，再人工对回收箱内部残留物进行清洁，确保清洁质量，通过方便拆卸的设计，确保后期清洁质量，避免内部残留物堆积造成装置使用寿命的降低。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的螺纹管剖视图。
图中的附图标记及名称如下：
1、回收箱；2、滑槽；3、顶板；4、脚垫；5、安装口；6、固定架；7、滑块；8、排液管；9、导管；10、防溅筒；11、螺纹管；12、通孔；13、按钮；14、插扣；15、细孔；16、导液盒；17、连接盘；18、进液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种石墨雕铣机的除尘结构，包括回收箱1、顶板3和螺纹管11，所述回收箱1的上端面开口处两侧均等距分布有滑块7，所述回收箱1的上端面开口处前端开设有安装口5，所述顶板3通过安装口5滑动安装在回收箱1的开口处，所述顶板3的上端面两侧均固定有固定架6，所述顶板3的上端面阵列开设有通孔12，所述螺纹管11的内部底端固定有导液盒16，且导液盒16的内部环形阵列分布有细孔15，所述螺纹管11的下端开口处螺纹安装有连接盘17，所述连接盘17的下端面中间处贯穿安装有防溅筒10，且防溅筒10的上端连接导液盒16内侧，安装时，操作者将加工台固定在固定架6上，将石墨固定在加工台上，将螺纹管11螺纹安装在雕铣刀外侧，使雕铣刀下端穿过连接盘17与防溅筒10，根据雕铣刀型号不同选用不同直径的防溅筒10，连接盘17通过螺纹的方式安装在螺纹管11的下端，方便拆卸更换，外接电源供电，通过外部控制设备启动本装置，回收箱1内水泵将回收箱1内部的除尘液通过排液管8、导管9和进液管18注入导液盒16，通过导液盒16内侧的细孔15使除尘液大量喷洒至雕铣刀上，喷洒过程中通过防溅筒10避免液体飞溅，除尘液呈垂直下落状态，在雕铣刀对石墨进行加工过程中，除尘液对加工时产生的石墨粉尘进行中和，避免粉尘飘散，同时混合液体顺石墨表面外流后，通过顶板3的通孔12和外侧缝隙处回到回收箱1内，实现循环利用，本装置通过防飞溅的方式，便于除尘液的回收，同时确保除尘和降温效果，使用完毕后按压按钮13，按钮13内部锁扣与插扣14分离，滑动将顶板3从安装口5处取出，通过滑槽2与滑块7配合实现滑动平稳，取出后回收箱1打开，通过水泵将内部混合液从排液管8排出，再人工对回收箱1内部残留物进行清洁，确保清洁质量，通过方便拆卸的设计，确保后期清洁质量，避免内部残留物堆积造成装置使用寿命的降低。
具体的，所述回收箱1的下端面固定有脚垫4，所述脚垫4共设有六个，且六个脚垫4呈阵列分布，所述脚垫4的下端设有防滑垫。
具体的，所述顶板3的两侧均开设有滑槽2，且滑块7滑动安装在滑槽2内，所述滑槽2与滑块7的大小相适配，所述顶板3与回收箱1开口处大小相适配。
具体的，所述回收箱1的上端面开口处后端嵌入安装有按钮13，所述顶板3的后端中间处固定有插扣14，且插扣14插接后固定在按钮13内部的锁扣上。
具体的，所述固定架6的中间处开设有卡槽，所述固定架6的两端均开设有螺孔，所述固定架6位于通孔12的两侧。
具体的，所述导液盒16呈环形中空设计，且导液盒16与螺纹管11的大小相适配，所述连接盘17与螺纹管11的下端连接处设有密封圈。
具体的，所述螺纹管11的外侧贯穿安装有进液管18，且进液管18底端连接导液盒16内部，所述回收箱1的外侧贯穿安装有排液管8，且排液管8与进液管18通过导管9相连通。
工作原理：本实用新型工作中，安装时，操作者将加工台固定在固定架6上，将石墨固定在加工台上，将螺纹管11螺纹安装在雕铣刀外侧，使雕铣刀下端穿过连接盘17与防溅筒10，根据雕铣刀型号不同选用不同直径的防溅筒10，连接盘17通过螺纹的方式安装在螺纹管11的下端，方便拆卸更换，外接电源供电，通过外部控制设备启动本装置，回收箱1内水泵将回收箱1内部的除尘液通过排液管8、导管9和进液管18注入导液盒16，通过导液盒16内侧的细孔15使除尘液大量喷洒至雕铣刀上，喷洒过程中通过防溅筒10避免液体飞溅，除尘液呈垂直下落状态，在雕铣刀对石墨进行加工过程中，除尘液对加工时产生的石墨粉尘进行中和，避免粉尘飘散，同时混合液体顺石墨表面外流后，通过顶板3的通孔12和外侧缝隙处回到回收箱1内，使用完毕后按压按钮13，按钮13内部锁扣与插扣14分离，滑动将顶板3从安装口5处取出，通过滑槽2与滑块7配合实现滑动平稳，取出后回收箱1打开，通过水泵将内部混合液从排液管8排出，再人工对回收箱1内部残留物进行清洁。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种石墨雕铣机的除尘结构，包括回收箱（1）、顶板（3）和螺纹管（11），其特征在于：所述回收箱（1）的上端面开口处两侧均等距分布有滑块（7），所述回收箱（1）的上端面开口处前端开设有安装口（5），所述顶板（3）通过安装口（5）滑动安装在回收箱（1）的开口处，所述顶板（3）的上端面两侧均固定有固定架（6），所述顶板（3）的上端面阵列开设有通孔（12），所述螺纹管（11）的内部底端固定有导液盒（16），且导液盒（16）的内部环形阵列分布有细孔（15），所述螺纹管（11）的下端开口处螺纹安装有连接盘（17），所述连接盘（17）的下端面中间处贯穿安装有防溅筒（10），且防溅筒（10）的上端连接导液盒（16）内侧。
2.根据权利要求1所述的一种石墨雕铣机的除尘结构，其特征在于：所述回收箱（1）的下端面固定有脚垫（4），所述脚垫（4）共设有六个，且六个脚垫（4）呈阵列分布，所述脚垫（4）的下端设有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种石墨雕铣机的除尘结构，其特征在于：所述顶板（3）的两侧均开设有滑槽（2），且滑块（7）滑动安装在滑槽（2）内，所述滑槽（2）与滑块（7）的大小相适配，所述顶板（3）与回收箱（1）开口处大小相适配。
4.根据权利要求1所述的一种石墨雕铣机的除尘结构，其特征在于：所述回收箱（1）的上端面开口处后端嵌入安装有按钮（13），所述顶板（3）的后端中间处固定有插扣（14），且插扣（14）插接后固定在按钮（13）内部的锁扣上。
5.根据权利要求1所述的一种石墨雕铣机的除尘结构，其特征在于：所述固定架（6）的中间处开设有卡槽，所述固定架（6）的两端均开设有螺孔，所述固定架（6）位于通孔（12）的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种石墨雕铣机的除尘结构，其特征在于：所述导液盒（16）呈环形中空设计，且导液盒（16）与螺纹管（11）的大小相适配，所述连接盘（17）与螺纹管（11）的下端连接处设有密封圈。
7.根据权利要求1所述的一种石墨雕铣机的除尘结构，其特征在于：所述螺纹管（11）的外侧贯穿安装有进液管（18），且进液管（18）底端连接导液盒（16）内部，所述回收箱（1）的外侧贯穿安装有排液管（8），且排液管（8）与进液管（18）通过导管（9）相连通。
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