CN213828835U - 一种防尘电动工具 - Google Patents

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王金城
吴存真
周富爱
黄一凡
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Zhejiang Crown Electric Tools Manufacture Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种防尘电动工具,包括机体和用于防止灰尘进入所述机体内的防尘装置,其中防尘装置包括沿机体的长度方向前后延伸的具有中空内腔的壳体、设于内腔中的沿壳体的前后方向设置的滑槽和设于内腔中并能沿滑槽滑动的防尘片,该防尘片具有凸起部和止挡部,该凸起部与滑槽的前端面配合,该止挡部与滑槽的后端面配合。本实用新型提供的一种防尘电动工具,不但能有效的实现阻挡杂质颗粒进入电动工具内部,且方便用户使用中徒手进行拆卸与安装,便于用户清理防尘片表面的灰尘杂质,同时简化工艺结构,减少了加工成本。

Description

一种防尘电动工具
技术领域
本实用新型涉及一种电动工具,特别是一种具有防尘装置的电动工具。
背景技术
电动工具靠电机动力进行工作,电机会发出较大热量,在机身上设置有多个3-4mm宽度的空气进口便于冷空气的吸入为电机进行冷却,在空气进口处由于存在较大的吸力,工作时除空气吸入外,工作周围环境的杂质颗粒可能会随空气一起吸入,进入到机器内部,会损坏电机或其它内部零件。目前市面上很多电动工具在进风口上设置有一些网状挡尘装置,目的为了减轻上述危害,从现有产品的一些挡尘装置来看,有些定位结构是不便于用户在工作中维护,反而会增加进风口的堵住,影响电机的散热;也有些是可以手动拆卸的,但是其拆卸与定位结构设计上较为复杂,要求有精确的空间尺寸设计与工艺要求,导致其结构定位的可靠性较差,使用寿命较短,也提高了工艺实现成本。
发明内容
本实用新型提供一种防尘电动工具,不但能有效的实现阻挡杂质颗粒进入电动工具内部,且方便用户使用中徒手进行拆卸与安装,便于用户清理防尘装置表面的灰尘杂质,同时简化工艺结构,减少了加工成本。
为达到以上目的,本实用新型提供一种防尘电动工具,包括机体和用于防止灰尘进入所述机体内的防尘装置,所述防尘装置包括沿所述机体的长度方向前后延伸的具有中空内腔的壳体、设于所述内腔中的沿所述壳体的前后方向设置的滑槽和设于所述内腔中并能沿所述滑槽滑动的防尘片,所述防尘片与所述滑槽配合的侧部具有凸起部,所述凸起部与所述滑槽的前端面配合,所述防尘片靠近后端部设有止挡部,所述止挡部与所述滑槽的后端面配合。
根据本实用新型的一方面,所述壳体的周向侧壁上开设有多个用于连通所述内腔与外界的进风槽,所述防尘片上具有多个进风孔,当所述凸起部卡在所述滑槽的前端面时,所述防尘片上的至少部分进风孔与所述进风槽连通。
根据本实用新型的一方面,所述内腔中设有两个滑槽,所述防尘片与所述滑槽配合的侧部具有两个凸起部,所述两个滑槽之间的距离小于所述两个凸起部之间的距离。
根据本实用新型的一方面,所述止挡部与所述凸起部之间的长度不小于所述滑槽的长度。
根据本实用新型的一方面,在所述防尘片上且靠近所述凸起部的下方设有空槽部。
根据本实用新型的一方面,所述防尘片上远离所述凸起部的后端设有拖曳部,所述拖曳部为沿着与所述两个凸起部平行的方向设置的通槽。
根据本实用新型的一方面,所述凸起部的前后两侧相对于所述防尘片的侧部倾斜,且凸起部的前后两侧与所述防尘片的侧部形成的倾斜角为钝角。
根据本实用新型的一方面,所述进风孔为菱形,其两侧面间距为1-1.5 mm,所述进风槽的宽度为3-4mm。
本实用新型提供一种防尘电动工具,不但能有效的实现阻挡杂质颗粒进入电动工具内部,且方便用户使用中徒手进行拆卸与安装,便于用户清理防尘片表面的灰尘杂质,同时简化工艺结构,减少了加工成本。
与现有技术相比,本申请提供的一种防尘电动工具,通过:
1.在防尘片与滑槽前端配合的侧部具有凸起部,防尘片靠近滑槽后端部设有止挡部,通过滑槽将防尘片限位住,不能继续前后移动,减少了额外的限位件,简化工艺结构,减少了加工成本;
2. 在防尘片上靠近所述凸起部的下方设置空槽部使得凸起部在滑槽内移动,被滑槽压迫时候存在可以允许变形的空间,避免了凸起部的磨损;
3. 在防尘片上远离所述凸起部的后端设有拖曳部,方便用户在拆卸的时候用手指夹持拖曳部进行操作,便于拆卸;
4. 将凸起部的前后两侧与防尘片的侧部形成的倾斜角设为钝角,使得用户使用很少的力即可实现对凸起部与滑槽前端锁定或者解除操作,减少了磨损延长了产品的使用寿命。
本实用新型的具体技术方案及其有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图进行详细的说明。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型一种防尘电动工具的装配示意图。
图2为本实用新型一种防尘电动工具的剖视图。
图3为本实用新型一种防尘电动工具中的防尘片的示意图。
其中,附图1~3的附图标记说明如下:
1.壳体;2.滑槽;3. 防尘片;4.进风槽;5.凸起部;6.空槽部;7.拖曳部;8.止挡部;9.进风孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本领域技术人员可以理解的是,在不冲突的情况下,下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本实用新型。例如下述的“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系,仅为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如在本说明书中所使用的,单数形式“一”、“一个”以及“该”包括复数对象,复数形式“多个”包括两个以上的对象,除非内容另外明确指出外。如在本说明书中所使用的,术语“或”通常是以包括“和/或”的含义而进行使用的,除非内容另外明确指出外,以及术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。
如图1-3所示,本实用新型涉及的一种防尘电动工具包括机体和用于防止灰尘进入该机体内的防尘装置。该防尘装置包括沿机体的长度方向前后延伸的具有中空内腔的壳体1、设于内腔中的沿壳体1的前后方向设置的滑槽2和设于内腔中并能沿滑槽滑动的防尘片3。
壳体1周向侧壁上开设有多个用于连通内腔与外界的进风槽4,该进风槽4沿着1的前后方向设置,本实施例优选进风槽4的宽度为3-4mm。壳体1内腔沿壳体1的前后方向设置有滑槽2,本实施例优选采用设置两个上下对称设置的滑槽。滑槽2具有滑槽前端面、槽口和滑槽后端面。
防尘片3的侧部具有两个凸起部5,该凸起部5沿着壳体1的前后方向的两侧相对于防尘片3的侧部倾斜,且该凸起部5的前后两侧与防尘片3的侧部形成的倾斜角为钝角。防尘片3上且靠近凸起部5的下方设有空槽部6,由于空槽部6的存在,使得凸起部可以在上下方向上有可以向着防尘片3中部移动的距离和空间。防尘片3的本体筋板厚度略小于槽口的宽度,且两个滑槽2之间的距离小于两个凸起部5之间的距离,所以防尘片3可以在滑槽的挤压下在滑槽内部滑动。
防尘片3远离凸起部5所在端的后端面上设有止挡部8,该止挡部8的厚度大于滑槽槽口的宽度,即止挡部8与滑槽的后端面配合限制了防尘片3向着前方进一步的移动。由于止挡部与凸起部之间的长度不小于滑槽的长度,使得防尘片向前插入滑槽中直至凸起部向前滑出滑槽,凸起部与滑槽前端面的配合限制了防尘片朝着后方滑动,同时止挡部与滑槽的后端面配合限制了防尘片3向着前方进一步的移动,即将防尘片限制在相对固定的位置。
防尘片3远离凸起部5所在端的后端面上设有拖曳部7,该拖曳部7位于止挡部8和防尘片后端面之间,该拖曳部7为沿着与两个凸起部平行的方向设置的通槽,方便用户在拆卸的时候用手指夹持拖曳部进行操作。
防尘片3的中部还设有进风孔9,如本领域技术人员可知该进风孔9可以为圆形、菱形等其他形状,本实施例优选采用将进风孔设置为菱形。该菱形进风孔的两侧面间距为1-1.5 mm。当凸起部卡在滑槽的前端面时,防尘片上的至少部分进风孔与进风槽连通。
装配时,手指夹持拖曳部使防尘片前端部从壳体内腔中滑槽的槽口中插入,在推力作用下,凸起部斜面受到来自位于滑槽后端面的反推力,使得凸起部发生弹性变形,朝空槽部内收缩,直至凸起部的顶面与滑槽轨道顶面完全接触;然后防尘片继续在推力作用下向前滑动,至凸起部斜面移动至滑槽前端面的外侧,此时凸起部的顶面压力消除,凸起部在弹性作用下,恢复至初始状态;此时凸起部斜面与滑槽前端面相互抵触,在无一定外力作用下,可以防止防尘片沿滑槽反向松脱;同时位于防尘片末端的止挡部与滑槽的后端面完全接触,可以防止防尘片沿滑槽方向继续向前移动,最终将防尘片有效定位在壳体上。在该状态下,防尘片的菱形进风孔与壳体上的进风槽区域重合,使得杂质粉尘与颗粒在防尘片的作用下较难进入电动工具内部,有效防止粉尘杂质被吸入电动工具内部而损坏内部零件,最终造成电动工具的损坏。
在使用一段时间后,防尘片表面会堆积粉尘或杂质,用户手指夹持拖曳部施加一定拉力向后/向外拔动防尘片,此时凸起部的斜面受到来自滑槽前端面的挤压力,并在该挤压力作用下发生弹性变形,朝着空槽部内收缩,直至凸起部的顶面与滑槽轨道顶面完全接触。继续拉动防尘片,直至其完全脱离滑槽口,即将防尘片与壳体完全分离,这时凸起部失去挤压力恢复形变至初始尺寸状态。拆卸下来的防尘片在进行清洁以后可再次重新装入壳体上。
所以,本实用新型提供的一种防尘电动工具,不但能有效的实现阻挡杂质颗粒进入电动工具内部,且方便用户使用中徒手进行拆卸与安装,便于用户清理防尘片表面的灰尘杂质,同时简化工艺结构,减少了加工成本。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (8)

1.一种防尘电动工具,包括机体和用于防止灰尘进入所述机体内的防尘装置,所述防尘装置包括沿所述机体的长度方向前后延伸的具有中空内腔的壳体、设于所述内腔中的沿所述壳体的前后方向设置的滑槽和设于所述内腔中并能沿所述滑槽滑动的防尘片,其特征在于:所述防尘片与所述滑槽配合的侧部具有凸起部,所述凸起部与所述滑槽的前端面配合,所述防尘片靠近后端部设有止挡部,所述止挡部与所述滑槽的后端面配合。
2.根据权利要求1所述的一种防尘电动工具,其特征在于:所述壳体的周向侧壁上开设有多个用于连通所述内腔与外界的进风槽,所述防尘片上具有多个进风孔,当所述凸起部卡在所述滑槽的前端面时,所述防尘片上的至少部分进风孔与所述进风槽连通。
3.根据权利要求1所述的一种防尘电动工具,其特征在于:所述内腔中设有两个滑槽,所述防尘片与所述滑槽配合的侧部具有两个凸起部,所述两个滑槽之间的距离小于所述两个凸起部之间的距离。
4.根据权利要求3所述的一种防尘电动工具,其特征在于:所述止挡部与所述凸起部之间的长度不小于所述滑槽的长度。
5.根据权利要求1所述的一种防尘电动工具,其特征在于:在所述防尘片上且靠近所述凸起部的下方设有空槽部。
6.根据权利要求1所述的一种防尘电动工具,其特征在于:所述防尘片上远离所述凸起部的后端设有拖曳部,所述拖曳部为沿着与所述两个凸起部平行的方向设置的通槽。
7.根据权利要求1所述的一种防尘电动工具,其特征在于:所述凸起部的前后两侧相对于所述防尘片的侧部倾斜,且凸起部的前后两侧与所述防尘片的侧部形成的倾斜角为钝角。
8.根据权利要求2所述的一种防尘电动工具,其特征在于:所述进风孔为菱形,其两侧面间距为1-1.5 mm,所述进风槽的宽度为3-4mm。
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