CN213828444U - 一种抛光机用陶瓷盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛光机用陶瓷盘，其结构包括抛光机主体、控制面板、安装槽、陶瓷抛光盘外体和快速拆装机构，本实用新型所述一种抛光机用陶瓷盘，通过在抛光盘外体底部设置了快速拆装机构，需要更换不同磨粒的陶瓷抛光盘外体时，通过调节钮带动从动轮进行转动，使从动轮通过传动杆将锁止块拉回滑槽内侧，进而使锁止块脱离锁止槽内侧解除对陶瓷抛光盘外体的固定，即可将陶瓷抛光盘外体从安装槽内取出，拆装便捷，为使用者提供了便利。

Description

一种抛光机用陶瓷盘

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体涉及一种抛光机用陶瓷盘。

背景技术

陶瓷金刚石抛光盘具有磨削效率高，耐磨性高磨粒消耗少，磨削力小，磨削温度低，磨削的工件精度高、表面质量好，工件的形状保持性好等优点，并且磨削过程中不易发热和堵塞，热膨胀量小，以便控制加工精度，广泛用于高硬脆材料的机械加工中。

现有的抛光机用陶瓷盘进行抛光时，需要打磨工件的抛光需求更换不同磨粒的陶瓷盘，但现有的陶瓷盘通常使用螺栓安装至抛光台上，虽然具有良好的稳固性，但不便进行快速拆装更换，为使用者带来了不便。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种抛光机用陶瓷盘，解决了现有的抛光机用陶瓷盘进行抛光时，需要打磨工件的抛光需求更换不同磨粒的陶瓷盘，但现有的陶瓷盘通常使用螺栓安装至抛光台上，虽然具有良好的稳固性，但不便进行快速拆装更换，为使用者带来了不便的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种抛光机用陶瓷盘，包括抛光机主体、控制面板、安装槽、陶瓷抛光盘外体和快速拆装机构，所述抛光机主体前侧安装有控制面板，所述抛光机主体顶部设置有安装槽，所述陶瓷抛光盘外体位于安装槽内侧，所述快速拆装机构设置于陶瓷抛光盘外体底部，所述快速拆装机构包括安装腔、连接毂、限位槽、凸块、内腔、传动轮、滑槽、锁止块、传动杆、锁止槽、弹簧槽、限位杆、第一弹簧和锁定机构，所述陶瓷抛光盘外体底部设置有安装腔，所述连接毂位于安装腔内侧，并且连接毂安装至安装槽内侧，所述安装腔内侧设置有限位槽，所述连接毂外表面设置有凸块，并且凸块与限位槽内侧进行插接，所述连接毂内部中部设置有内腔，所述传动轮底部通过转轴与内腔进行转动连接，所述连接毂外表面设置有滑槽，并且滑槽与内腔相连通，所述锁止块沿滑槽内侧进行滑动，所述传动杆一端通过铰链与锁止块进行转动配合，并且传动杆另一端通过铰链与传动轮进行转动配合，所述安装腔内侧表面设置有锁止槽，所述锁止块与锁止槽内侧进行插接，所述锁止块左右两侧贯穿设置有弹簧槽，所述限位杆左右两端均与滑槽进行固定，并且锁止块通过弹簧槽沿限位杆表面进行滑动，所述第一弹簧一端与弹簧槽进行固定，并且第一弹簧另一端与限位杆进行固定，所述传动轮顶部设置有锁定机构。

进一步的，所述锁定机构包括连接杆、调节钮、连接槽、第二弹簧、锁定槽和锁定块，所述传动轮顶部中部固定有连接杆，所述调节钮位于连接毂顶部，并且调节钮底部延伸进内腔内侧，所述调节钮底部中部设置有连接槽，所述调节钮通过连接槽沿连接杆表面进行滑动，所述第二弹簧套至连接杆表面，所述第二弹簧一端与传动轮进行固定，并且第二弹簧另一端与调节钮底部进行固定，所述内腔顶部设置有锁定槽，所述调节钮外表面下端左右两侧均设置有锁定块，并且锁定块与锁定槽内侧进行扣接。

进一步的，所述滑槽、锁止块和传动杆均设置有六个，且滑槽、锁止块和传动杆沿连接毂内部等距分布。

进一步的，所述限位槽共设置有六个，且限位槽沿安装腔内侧等距分布。

进一步的，所述安装腔顶部中部设置有通槽，且调节钮位于通槽内侧。

进一步的，所述第二弹簧弹力值为2N，且第二弹簧呈蓄力状态。

进一步的，所述调节钮外表面套有一层橡胶套，且橡胶套表面设有防滑纹。

进一步的，所述连接杆与连接槽中心线处于同一竖直方向线上，且连接槽内壁光滑无毛刺。

进一步的，所述锁止块为碳素钢材质，具有高强度、硬度和良好的力学性能。

进一步的，所述第一弹簧为合金弹簧钢材质，具有较高的抗拉强度、弹性极限和疲劳强度。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

优点一：本实用新型所述一种抛光机用陶瓷盘，通过在抛光盘外体底部设置了快速拆装机构，需要更换不同磨粒的陶瓷抛光盘外体时，通过调节钮带动从动轮进行转动，使从动轮通过传动杆将锁止块拉回滑槽内侧，进而使锁止块脱离锁止槽内侧解除对陶瓷抛光盘外体的固定，即可将陶瓷抛光盘外体从安装槽内取出，拆装便捷，为使用者提供了便利。

优点二：本实用新型所述一种抛光机用陶瓷盘，通过在传动轮顶部设置了锁定机构，通过第二弹簧恢复形变的弹力通过调节钮将锁定块推入锁定槽内，从而使调节钮锁定，不易受外力影响自行转动。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的陶瓷抛光盘外体结构示意图；

图3为本实用新型的陶瓷抛光盘外体俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的锁止块俯视收起结构示意图；

图6为本实用新型的陶瓷抛光盘外体仰视结构示意图；

图7为本实用新型的锁定机构正视剖面结构示意图。

图中：抛光机主体-1、控制面板-2、安装槽-3、陶瓷抛光盘外体-4、快速拆装机构-5、安装腔-51、连接毂-52、限位槽-53、凸块-54、内腔-55、传动轮-56、滑槽-57、锁止块-58、传动杆-59、锁止槽-510、弹簧槽-511、限位杆-512、第一弹簧-513、锁定机构-514、连接杆-5141、调节钮-5142、连接槽-5143、第二弹簧-5144、锁定槽-5145、锁定块-5146。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本实用新型提供一种抛光机用陶瓷盘：包括抛光机主体1、控制面板2、安装槽3、陶瓷抛光盘外体4和快速拆装机构5，抛光机主体1前侧安装有控制面板2，抛光机主体1顶部设置有安装槽3，陶瓷抛光盘外体4位于安装槽3内侧，快速拆装机构5设置于陶瓷抛光盘外体4底部，快速拆装机构5包括安装腔51、连接毂52、限位槽53、凸块54、内腔55、传动轮56、滑槽57、锁止块58、传动杆59、锁止槽510、弹簧槽511、限位杆512、第一弹簧513和锁定机构514，陶瓷抛光盘外体4底部设置有安装腔51，连接毂52位于安装腔51内侧，并且连接毂52安装至安装槽3内侧，安装腔51内侧设置有限位槽53，连接毂52外表面设置有凸块54，并且凸块54与限位槽53内侧进行插接，连接毂52内部中部设置有内腔55，传动轮56底部通过转轴与内腔55进行转动连接，连接毂52外表面设置有滑槽57，并且滑槽57与内腔55相连通，锁止块58沿滑槽57内侧进行滑动，传动杆59一端通过铰链与锁止块58进行转动配合，并且传动杆59另一端通过铰链与传动轮56进行转动配合，安装腔51内侧表面设置有锁止槽510，锁止块58与锁止槽510内侧进行插接，锁止块58左右两侧贯穿设置有弹簧槽511，限位杆512左右两端均与滑槽57进行固定，并且锁止块58通过弹簧槽511沿限位杆512表面进行滑动，第一弹簧513一端与弹簧槽511进行固定，并且第一弹簧513另一端与限位杆512进行固定，传动轮56顶部设置有锁定机构514。

其中，所述锁定机构514包括连接杆5141、调节钮5142、连接槽5143、第二弹簧5144、锁定槽5145和锁定块5146，所述传动轮56顶部中部固定有连接杆5141，所述调节钮5142位于连接毂52顶部，并且调节钮5142底部延伸进内腔55内侧，所述调节钮5142底部中部设置有连接槽5143，所述调节钮5142通过连接槽5143沿连接杆5141表面进行滑动，所述第二弹簧5144套至连接杆5141表面，所述第二弹簧5144一端与传动轮56进行固定，并且第二弹簧5144另一端与调节钮5142底部进行固定，所述内腔55顶部设置有锁定槽5145，所述调节钮5142外表面下端左右两侧均设置有锁定块5146，并且锁定块5146与锁定槽5145内侧进行扣接。

其中，所述滑槽57、锁止块58和传动杆59均设置有六个，且滑槽57、锁止块58和传动杆59沿连接毂52内部等距分布，利于快速拆装机构5更好的将陶瓷抛光盘外体4进行稳固锁死。

其中，所述限位槽53共设置有六个，且限位槽53沿安装腔51内侧等距分布，使陶瓷抛光盘外体4安在连接毂52表面后锁止块58能与锁止槽510对接。

其中，所述安装腔51顶部中部设置有通槽，且调节钮5142位于通槽内侧，方便使用者控制调节钮5142。

其中，所述第二弹簧5144弹力值为2N，且第二弹簧5144呈蓄力状态，利于第二弹簧5144更好的通过调节钮5142将锁定块5146推入锁定槽5145内侧使调节钮5142锁定。

其中，所述调节钮5142外表面套有一层橡胶套，且橡胶套表面设有防滑纹，防止长时间的使用导致调节钮5142外表面生锈或被氧化腐蚀。

其中，所述连接杆5141与连接槽5143中心线处于同一竖直方向线上，且连接槽5143内壁光滑无毛刺，防止调节钮5142移动时阻塞。

其中，所述锁止块58为碳素钢材质，具有高强度、硬度和良好的力学性能。

其中，所述第一弹簧513为合金弹簧钢材质，具有较高的抗拉强度、弹性极限和疲劳强度。

本专利所述的第一弹簧513采用的合金弹簧钢材质是制造各类弹簧及其他弹性元件的专用合金钢，合金弹簧钢材质具有优良的综合性能、优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。

工作原理：第一，使用前，首先将抛光机主体1进行水平放置，使底部的垫脚为其提供稳固支撑；

第二，使用时，通过控制面板2启动抛光机主体1，使抛光机主体1通过连接毂52驱动陶瓷抛光盘外体4在安装槽3内侧进行转动，然后将工件与陶瓷抛光盘外体4表面进行接触，从而使陶瓷抛光盘外体4对工件表面进行打磨抛光，从而完成抛光处理；

第三，需要更换不同磨粒的陶瓷抛光盘外体4时，首先将调节钮5142向下压动，使调节钮5142通过连接槽5143沿连接杆5141表面向下移动，同时第二弹簧5144受力收缩，使锁定块5146脱离锁定槽5145内，进而解除调节钮5142的锁定状态，即可转动调节钮5142带动从动轮56进行转动，使从动轮56通过传动杆59将锁止块58拉回滑槽57内侧，进而使锁止块58脱离锁止槽510内侧解除对陶瓷抛光盘外体4的固定，同时锁止块58通过弹簧槽511沿限位杆512表面进行滑动，使第一弹簧513受力收缩，解除固定后松开调节钮5142，通过第二弹簧5144恢复形变的弹力通过调节钮5142将锁定块5146推入锁定槽5145内，从而使调节钮5142锁定，不易受外力影响自行转动，即可将陶瓷抛光盘外体4从安装槽3内取出，拆装便捷，为使用者提供了便利；

第四，安装时，将陶瓷抛光盘外体4通过安装腔51扣入连接毂52表面，同时凸块54卡入限位槽53内侧，确保锁止块58与锁止槽510位置相对应，然后向下移动调节钮5142解除锁定，通过第一弹簧513恢复形变的弹力推动锁止块58卡入锁止槽510内侧从而将陶瓷抛光盘外体4稳固锁死，使用时不易松脱。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种抛光机用陶瓷盘，包括抛光机主体(1)、控制面板(2)、安装槽(3)和陶瓷抛光盘外体(4)，所述抛光机主体(1)前侧安装有控制面板(2)，所述抛光机主体(1)顶部设置有安装槽(3)，所述陶瓷抛光盘外体(4)位于安装槽(3)内侧；

其特征在于：还包括快速拆装机构(5)，所述快速拆装机构(5)设置于陶瓷抛光盘外体(4)底部，所述快速拆装机构(5)包括安装腔(51)、连接毂(52)、限位槽(53)、凸块(54)、内腔(55)、传动轮(56)、滑槽(57)、锁止块(58)、传动杆(59)、锁止槽(510)、弹簧槽(511)、限位杆(512)、第一弹簧(513)和锁定机构(514)，所述陶瓷抛光盘外体(4)底部设置有安装腔(51)，所述连接毂(52)位于安装腔(51)内侧，并且连接毂(52)安装至安装槽(3)内侧，所述安装腔(51)内侧设置有限位槽(53)，所述连接毂(52)外表面设置有凸块(54)，并且凸块(54)与限位槽(53)内侧进行插接，所述连接毂(52)内部中部设置有内腔(55)，所述传动轮(56)底部通过转轴与内腔(55)进行转动连接，所述连接毂(52)外表面设置有滑槽(57)，并且滑槽(57)与内腔(55)相连通，所述锁止块(58)沿滑槽(57)内侧进行滑动，所述传动杆(59)一端通过铰链与锁止块(58)进行转动配合，并且传动杆(59)另一端通过铰链与传动轮(56)进行转动配合，所述安装腔(51)内侧表面设置有锁止槽(510)，所述锁止块(58)与锁止槽(510)内侧进行插接，所述锁止块(58)左右两侧贯穿设置有弹簧槽(511)，所述限位杆(512)左右两端均与滑槽(57)进行固定，并且锁止块(58)通过弹簧槽(511)沿限位杆(512)表面进行滑动，所述第一弹簧(513)一端与弹簧槽(511)进行固定，并且第一弹簧(513)另一端与限位杆(512)进行固定，所述传动轮(56)顶部设置有锁定机构(514)。

2.根据权利要求1所述的一种抛光机用陶瓷盘，其特征在于：所述锁定机构(514)包括连接杆(5141)、调节钮(5142)、连接槽(5143)、第二弹簧(5144)、锁定槽(5145)和锁定块(5146)，所述传动轮(56)顶部中部固定有连接杆(5141)，所述调节钮(5142)位于连接毂(52)顶部，并且调节钮(5142)底部延伸进内腔(55)内侧，所述调节钮(5142)底部中部设置有连接槽(5143)，所述调节钮(5142)通过连接槽(5143)沿连接杆(5141)表面进行滑动，所述第二弹簧(5144)套至连接杆(5141)表面，所述第二弹簧(5144)一端与传动轮(56)进行固定，并且第二弹簧(5144)另一端与调节钮(5142)底部进行固定，所述内腔(55)顶部设置有锁定槽(5145)，所述调节钮(5142)外表面下端左右两侧均设置有锁定块(5146)，并且锁定块(5146)与锁定槽(5145)内侧进行扣接。

3.根据权利要求1所述的一种抛光机用陶瓷盘，其特征在于：所述滑槽(57)、锁止块(58)和传动杆(59)均设置有六个，且滑槽(57)、锁止块(58)和传动杆(59)沿连接毂(52)内部等距分布。

4.根据权利要求1所述的一种抛光机用陶瓷盘，其特征在于：所述限位槽(53)共设置有六个，且限位槽(53)沿安装腔(51)内侧等距分布。

5.根据权利要求2所述的一种抛光机用陶瓷盘，其特征在于：所述安装腔(51)顶部中部设置有通槽，且调节钮(5142)位于通槽内侧。

6.根据权利要求2所述的一种抛光机用陶瓷盘，其特征在于：所述第二弹簧(5144)弹力值为2N，且第二弹簧(5144)呈蓄力状态。

7.根据权利要求2所述的一种抛光机用陶瓷盘，其特征在于：所述调节钮(5142)外表面套有一层橡胶套，且橡胶套表面设有防滑纹。

8.根据权利要求2所述的一种抛光机用陶瓷盘，其特征在于：所述连接杆(5141)与连接槽(5143)中心线处于同一竖直方向线上，且连接槽(5143)内壁光滑无毛刺。

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