CN213828435U - 一种水利工程用管道除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水利工程用管道除锈装置，涉及水利工程用管道除锈技术领域。本实用新型包括底板、支撑板、水箱、固定板、环形夹板和刮板，支撑板、水箱、固定板和控制面板的底面固定连接在底板的上端面，环形夹板的外端固定设置在支撑板的内侧，刮板固定设置在环形夹板内部。本实用新型通过设置液压杆、弧形夹片、防滑垫和弹簧，可以对管道的外壁进行防滑夹紧稳固，避免因打磨过程中管道滑落对工作人员造成安全隐患，同时保证管道的质量，提高工作效率。设置水箱和喷水头，可以对打磨机构进行降温处理，提高了装置的使用寿命，通过设置轮架和轮子便于移动工作位置，自动化程度高，操作简单，便于拆卸。

Description

一种水利工程用管道除锈装置

技术领域

本实用新型属于水利工程用管道除锈技术领域，特别是涉及一种水利工程用管道除锈装置。

背景技术

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，也称为水工程，水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要，只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要，水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标，除锈应用各种手段去除金属表面锈蚀的方法，金属的锈是金属的氧化物，在水利工程中，除锈是必不可少的，市场上现有的水利工程用管道除锈装置除锈效率低下，不能双向进行打磨，并且不可拆卸更换除锈工具，容易打滑会对工作人员造成安全隐患问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水利工程用管道除锈装置，以解决了现有的问题：现有的水利工程用管道除锈装置除锈效率低下，不能双向进行打磨，并且不可拆卸更换除锈工具，容易打滑会对工作人员造成安全隐患问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种水利工程用管道除锈装置，包括底板、支撑板、水箱、固定板、环形夹板和刮板，所述支撑板、水箱、固定板和控制面板的底面固定连接在底板的上端面，所述环形夹板的外端固定设置在支撑板的内侧，所述刮板固定设置在环形夹板内部。

进一步地，所述固定板的后侧设置有动力电机，且所述动力电机的内侧与固定板的后端固定连接，所述固定板的前端设置有转杆，且所述转杆的后端穿过固定板与动力电机固定连接，所述转杆的前端转动连接有转轴，且所述转轴的后端与转杆的前端转动连接。

进一步地，所述刮板的后端设置有刮杆，且所述刮杆的前端与刮板的后侧固定连接，所述刮杆的后端设置有转轴，且所述转轴的外侧与刮杆的内侧固定连接，所述刮板的前侧设置有刮刀，且所述刮刀的后端与刮板的前侧固定连接。

进一步地，所述环形夹板的外侧设置有连接块，且所述连接块的一端与环形夹板的外侧固定连接，所述环形夹板的内侧设置有液压杆，且所述液压杆的后端与环形夹板的内侧固定连接，所述液压杆的内侧设置有弧形夹片，且所述弧形夹片的后端与液压杆的前端固定连接，所述液压杆前端内部设置有弹簧，且所述弹簧的两端与液压杆前端固定连接，所述弧形夹片的前端设置有防滑垫，且所述防滑垫的后侧与弧形夹片的前侧固定连接。

进一步地，所述水箱的上端设置有转动器，且所述转动器的底面与水箱的上端旋转连接，所述转动器的上端设置有水管，且所述水管的底面与转动器的顶面固定连接，所述水管的顶面设置有喷水头，且所述喷水头的后端与水管的顶端固定连接。

进一步地，所述控制面板的前侧设置有显示屏，且所述显示屏的后端与控制面板的前端固定连接，所述显示屏的下端设置有控制按钮，且所述控制按钮的后端与控制面板的前端固定连接。

进一步地，所述支撑板的顶端设置有支撑架，且所述支撑架的底面与支撑板的上端面固定连接，所述支撑架的内侧设置有连接块，且所述连接块的一端分别与支撑架的内侧面固定连接。

进一步地，所述底板的底面设置有轮架，且所述轮架的顶面与底板的底面固定连接，所述轮架的下端设置有轮子，且所述轮子的上端与轮架的下端固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置液压杆、弧形夹片、防滑垫和弹簧，可以对管道的外壁进行防滑夹紧稳固，避免因打磨过程中管道滑落对工作人员造成安全隐患，同时保证管道的质量，提高工作效率。

2、本实用新型通过设置水箱和喷水头，可以对打磨机构进行降温处理，提高了装置的使用寿命，通过设置轮架和轮子，便于移动工作位置，装置结构简单，设置控制面板，自动化程度高，操作简单，便于拆卸。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型水利工程用管道除锈装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型水利工程用管道除锈装置的整体结构顶视图；

图3为本实用新型水利工程用管道除锈装置的内部结构前视图；

图4为本实用新型水利工程用管道除锈装置中打磨机构放大图；

图5为本实用新型水利工程用管道除锈装置的整体结构侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；2、支撑板；3、水箱；4、固定板；5、控制面板；6、轮架； 7、轮子；8、显示屏；9、控制按钮；10、动力电机；11、转杆；12、转轴； 13、转动器；14、水管；15、喷水头；16、支撑架；17、连接块；18、环形夹板；19、液压杆；20、弧形夹片；21、防滑垫；22、刮杆；23、刮刀； 24、弹簧；25、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种水利工程用管道除锈装置，包括底板1、支撑板2、水箱3、固定板4、环形夹板18和刮板25，支撑板2、水箱3、固定板4和控制面板5的底面固定连接在底板1的上端面，环形夹板18的外端固定设置在支撑板2的内侧，刮板25固定设置在环形夹板18 内部。固定板4的后侧设置有动力电机10，且动力电机10的内侧与固定板 4的后端固定连接，固定板4的前端设置有转杆11，且转杆11的后端穿过固定板4与动力电机10固定连接，转杆11的前端转动连接有转轴12，且转轴12的后端与转杆11的前端转动连接。刮板25的后端设置有刮杆22，且刮杆22的前端与刮板25的后侧固定连接，刮杆22的后端设置有转轴12，且转轴12的外侧与刮杆22的内侧固定连接，刮板25的前侧设置有刮刀23，且刮刀23的后端与刮板25的前侧固定连接。环形夹板18的外侧设置有连接块17，且连接块17的一端与环形夹板18的外侧固定连接，环形夹板18 的内侧设置有液压杆19，且液压杆19的后端与环形夹板18的内侧固定连接，液压杆19的内侧设置有弧形夹片20，且弧形夹片20的后端与液压杆 19的前端固定连接，液压杆19前端内部设置有弹簧24，且弹簧24的两端与液压杆19前端固定连接，弧形夹片20的前端设置有防滑垫21，且防滑垫21的后侧与弧形夹片20的前侧固定连接，可以对管道的外壁进行防滑夹紧稳固，避免因打磨过程中管道滑落对工作人员造成安全隐患，同时保证管道的质量，提高工作效率。

水箱3的上端设置有转动器13，且转动器13的底面与水箱3的上端旋转连接，转动器13的上端设置有水管14，且水管14的底面与转动器13的顶面固定连接，水管14的顶面设置有喷水头15，且喷水头15的后端与水管14的顶端固定连接。控制面板5的前侧设置有显示屏8，且显示屏8的后端与控制面板5的前端固定连接，显示屏8的下端设置有控制按钮9，且控制按钮9的后端与控制面板5的前端固定连接。支撑板2的顶端设置有支撑架16，且支撑架16的底面与支撑板2的上端面固定连接，支撑架16 的内侧设置有连接块17，且连接块17的一端分别与支撑架16的内侧面固定连接。底板1的底面设置有轮架6，且轮架6的顶面与底板1的底面固定连接，轮架6的下端设置有轮子7，且轮子7的上端与轮架6的下端固定连接，可以对打磨机构进行降温处理，提高了装置的使用寿命，便于移动工作位置，装置结构简单，并且自动化程度高，操作简单，便于拆卸。

本实施例的一个具体应用为：使用时，首先把装置的外部电源打开，固定板4的后侧设置有动力电机10，转杆11的后端穿过固定板4与动力电机10固定连接，转杆11的前端转动连接有转轴12，刮杆22的前端与刮板 25的后侧固定连接，刮刀23的后端与刮板25的前侧固定连接。环形夹板 18的外侧设置有连接块17，液压杆19的后端与环形夹板18的内侧固定连接，液压杆19的内侧设置有弧形夹片20，弹簧24的两端与液压杆19前端固定连接，弧形夹片20的前端设置有防滑垫21，可以对管道的外壁进行防滑夹紧稳固，避免因打磨过程中管道滑落对工作人员造成安全隐患，同时保证管道的质量，提高工作效率。水箱3的上端设置有转动器13，水管14 的底面与转动器13的顶面固定连接，水管14的顶面设置有喷水头15，显示屏8的后端与控制面板5的前端固定连接，显示屏8的下端设置有控制按钮9，支撑架16的底面与支撑板2的上端面固定连接，支撑架16的内侧设置有连接块17，轮架6的顶面与底板1的底面固定连接，轮架6的下端设置有轮子7，可以对打磨机构进行降温处理，提高了装置的使用寿命，便于移动工作位置，装置结构简单，并且自动化程度高，操作简单，便于拆卸。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种水利工程用管道除锈装置，包括底板(1)、支撑板(2)、水箱(3)、固定板(4)、控制面板(5)、环形夹板(18)和刮板(25)，其特征在于：所述支撑板(2)、水箱(3)、固定板(4)和控制面板(5)的底面固定连接在底板(1)的上端面，所述环形夹板(18)的外端固定设置在支撑板(2)的内侧，所述刮板(25)固定设置在环形夹板(18)内部。

2.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道除锈装置，其特征在于，所述固定板(4)的后侧设置有动力电机(10)，且所述动力电机(10)的内侧与固定板(4)的后端固定连接，所述固定板(4)的前端设置有转杆(11)，且所述转杆(11)的后端穿过固定板(4)与动力电机(10)固定连接，所述转杆(11)的前端转动连接有转轴(12)，且所述转轴(12)的后端与转杆(11)的前端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道除锈装置，其特征在于，所述刮板(25)的后端设置有刮杆(22)，且所述刮杆(22)的前端与刮板(25)的后侧固定连接，所述刮杆(22)的后端设置有转轴(12)，且所述转轴(12)的外侧与刮杆(22)的内侧固定连接，所述刮板(25)的前侧设置有刮刀(23)，且所述刮刀(23)的后端与刮板(25)的前侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道除锈装置，其特征在于，所述环形夹板(18)的外侧设置有连接块(17)，且所述连接块(17)的一端与环形夹板(18)的外侧固定连接，所述环形夹板(18)的内侧设置有液压杆(19)，且所述液压杆(19)的后端与环形夹板(18)的内侧固定连接，所述液压杆(19)的内侧设置有弧形夹片(20)，且所述弧形夹片(20)的后端与液压杆(19)的前端固定连接，所述液压杆(19)前端内部设置有弹簧(24)，且所述弹簧(24)的两端与液压杆(19)前端固定连接，所述弧形夹片(20)的前端设置有防滑垫(21)，且所述防滑垫(21)的后侧与弧形夹片(20)的前侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道除锈装置，其特征在于，所述水箱(3)的上端设置有转动器(13)，且所述转动器(13)的底面与水箱(3)的上端旋转连接，所述转动器(13)的上端设置有水管(14)，且所述水管(14)的底面与转动器(13)的顶面固定连接，所述水管(14)的顶面设置有喷水头(15)，且所述喷水头(15)的后端与水管(14)的顶端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道除锈装置，其特征在于，所述控制面板(5)的前侧设置有显示屏(8)，且所述显示屏(8)的后端与控制面板(5)的前端固定连接，所述显示屏(8)的下端设置有控制按钮(9)，且所述控制按钮(9)的后端与控制面板(5)的前端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道除锈装置，其特征在于，所述支撑板(2)的顶端设置有支撑架(16)，且所述支撑架(16)的底面与支撑板(2)的上端面固定连接，所述支撑架(16)的内侧设置有连接块(17)，且所述连接块(17)的一端分别与支撑架(16)的内侧面固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道除锈装置，其特征在于，所述底板(1)的底面设置有轮架(6)，且所述轮架(6)的顶面与底板(1)的底面固定连接，所述轮架(6)的下端设置有轮子(7)，且所述轮子(7)的上端与轮架(6)的下端固定连接。

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