CN214348251U - 一种玻璃瓶生产加工用回收玻璃原料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃瓶生产加工用回收玻璃原料清洗装置，涉及机械装置技术领域。本实用新型包括底板，底板的上方从左到右依次连接有减速电机、空心筒和水泵，空心筒靠近减速电机的表面焊接有左侧圆板，空心筒远离减速电机的表面通过螺钉安装有右侧圆板，减速电机靠近左侧圆板的端面连接有转轴，转轴远离减速电机的端面焊接有连接板，连接板通过螺钉固定连接在左侧圆板的中间位置上，空心筒的圆周面上左右对称等间距开设有出水孔，空心筒的内部下表面左右对称设置有三角板。本实用新型通过设置空心筒、减速电机和橡胶塞结构，使得人们操作本实用新型对废玻璃料清洗更加彻底，以及便于人们倒出本实用新型内部清洗完成的废玻璃料。

Description

一种玻璃瓶生产加工用回收玻璃原料清洗装置

技术领域

本实用新型属于机械装置技术领域，特别是涉及一种玻璃瓶生产加工用回收玻璃原料清洗装置。

背景技术

随着社会科技的不断发展，人类生产制作出来的机械设备越来越多，玻璃瓶生产加工用回收玻璃原料清洗装置属于众多机械设备之一；

但是，现有的玻璃瓶生产加工用回收玻璃原料清洗装置存在以下不足：第一，使用者操控现有的玻璃瓶生产加工用回收玻璃原料清洗装置对废玻璃料进行冲洗时，将废玻璃料堆放在盛料装置的内部，接着，使用水对废玻璃料进行冲洗，如此，无法使得废玻璃料中的杂质和水充分接触，使得对废玻璃料冲洗不彻底；第二，现有的玻璃瓶生产加工用回收玻璃原料清洗装置不便于人们倒出清洗后的废玻璃料；因此有必要进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶生产加工用回收玻璃原料清洗装置，通过设置空心筒、减速电机和橡胶塞结构，解决了现有的玻璃瓶生产加工用回收玻璃原料清洗装置对废玻璃料清洗不彻底以及不便于人们倒出清洗后的废玻璃料的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种玻璃瓶生产加工用回收玻璃原料清洗装置，包括底板，底板的上方从左到右依次连接有减速电机、空心筒和水泵，空心筒靠近减速电机的表面焊接有左侧圆板，空心筒远离减速电机的表面通过螺钉安装有右侧圆板，减速电机靠近左侧圆板的端面连接有转轴，转轴远离减速电机的端面焊接有连接板，连接板通过螺钉固定连接在左侧圆板的中间位置上，空心筒的圆周面上左右对称等间距开设有出水孔，空心筒的内部下表面左右对称设置有三角板，空心筒的下表面中间填塞有橡胶塞，且橡胶塞通过螺钉固定安装在空心筒的下表面上，橡胶塞的下表面中间设置有凸把。

进一步地，空心筒的圆周面上左右对称通过第一轴承转动连接有圆环，圆环的圆周面下侧通过螺钉安装有工形座，工形座的下表面通过螺钉安装在T形支柱的上表面上，第一轴承减小了圆环和空心筒之间的摩擦力，有利于空心筒的转动，使用者使用螺钉将工形座连接在圆环的上，提升了工形座在圆环上的稳定性，使用者使用螺钉对工形座和T形支柱进行连接，提升了工形座和T形支柱连接后的稳定性。

进一步地，右侧圆板的内侧表面通过胶水粘接有双头封管，双头封管远离右侧圆板的表面等间距连接有雾式喷头，双头封管靠近右侧圆板的表面中间设置有连接管，连接管贯穿右侧圆板中间位置上的通孔，雾式喷头使得水以雾的方式喷出，通孔使得连接管贯穿右侧圆板时不受阻挡。

进一步地，水泵靠近右侧圆板的一端上的硬管通过第二轴承和连接管转动连接，硬管的圆周面上设置有环形垫片，环形垫片和连接管抵触连接，水泵远离右侧圆板的一端连接有软水管，第二轴承减小了硬管和连接管之间的摩擦力，有利于连接管和硬管之间的转动。

进一步地，底板的上表面中间位置上连接有收水缸，且收水缸位于空心筒的正下方，收水缸上左右两表面系下侧对称设置有耳板，耳板通过螺钉安装在底板的上表面上，收水缸的内部下表面左右对称设置有T形支柱，收水缸的前表面下侧中间连接有排水管，排水管上连接有阀门，收水缸用来收集废水，使用者使用螺钉将耳板固定在底板上，提升了收水缸在底板上的稳定性，排水管用于排放收水缸内部的废水，使用者通过操控阀门来控制排水管是否能够排出收水缸内部的废水。

进一步地，底板的上表面且位于收水缸的左右两侧通过螺钉安装有左工形支架和右工形支架，左工形支架的上表面连接有减速电机，右工形支架的上表面连接有水泵，使用者使用螺钉将左工形支架固定在底板上，提升了减速电机在底板上的稳定性，使用者使用螺钉将右工形支架固定在底板上，提升了水泵在底板上的稳定性。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置空心筒和减速电机结构，空心筒的圆周面上左右对称通过第一轴承和圆环转动连接，圆环的下端表面通过工形座和收水缸内部的T形支柱固定连接，空心筒的一表面连接有左侧圆板，空心筒的另一表面连接有右侧圆板，左侧圆板通过螺钉和连接板连接，连接板焊接在转轴上，转轴和减速电机的输出轴连接，使得使用者通过操控减速电机带动空心筒转动，使得空心筒内部的废玻璃处于运动状态，如此，使得废玻璃料中的杂质与雾式喷头喷入空心筒内部的水充分接触，使得废玻璃料冲洗的更加彻底，进而提升了使用者操作本实用新型对废玻璃料进行冲洗的效果。

2、本实用新型通过设置橡胶塞结构，空心筒的圆周面上填塞有橡胶塞，且橡胶塞通过螺钉安装在空心筒上，使得使用者在需要倒出空心筒内部的废玻璃料时，使用者只需要将橡胶塞朝下防止，接着，将橡胶塞从空心筒上拆卸下来即可，使得空心筒内部的废玻璃料排出，如此，简化了使用者排放空心筒内部的废玻璃料的工作，降低了使用者的劳动强度。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面示意图；

图2为本实用新型的正视示意图；

图3为本实用新型图1中A处的结构放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、减速电机；11、连接板；12、左工形支架；13、转轴；2、空心筒；21、三角板；22、橡胶塞；23、工形座；24、出水孔；25、凸把；3、圆环；31、第一轴承；4、右侧圆板；41、双头封管；42、雾式喷头；43、连接管；44、通孔；5、水泵；51、硬管；52、软水管；53、右工形支架；54、环形垫片；55、第二轴承；6、底板；7、收水缸；71、T形支柱；72、阀门；73、排水管；74、耳板；8、左侧圆板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种玻璃瓶生产加工用回收玻璃原料清洗装置，包括底板6，底板6的上方从左到右依次连接有减速电机1、空心筒2和水泵5，该减速电机1的型号为R17，为已知并公开的现有技术，该水泵5的型号为B15G-12B，为已知并公开的现有技术，空心筒2靠近减速电机1的表面焊接有左侧圆板8，空心筒2远离减速电机1的表面通过螺钉安装有右侧圆板4，减速电机1靠近左侧圆板8的端面连接有转轴13，转轴13远离减速电机1的端面焊接有连接板11，连接板11通过螺钉固定连接在左侧圆板8的中间位置上，空心筒2的圆周面上左右对称等间距开设有出水孔24，空心筒2的圆周面上左右对称通过第一轴承31转动连接有圆环3，圆环3的圆周面下侧通过螺钉安装有工形座23，工形座23的下表面通过螺钉安装在T形支柱71的上表面上，右侧圆板4的内侧表面通过胶水粘接有双头封管41，双头封管41远离右侧圆板4的表面等间距连接有雾式喷头42，双头封管41靠近右侧圆板4的表面中间设置有连接管43，连接管43贯穿右侧圆板4中间位置上的通孔44，水泵5靠近右侧圆板4的一端上的硬管51通过第二轴承55和连接管43转动连接，硬管51的圆周面上设置有环形垫片54，环形垫片54和连接管43抵触连接，水泵5远离右侧圆板4的一端连接有软水管52，使用者将软水管52和外接水源连通，使用者连通减速电机1和水泵5的外接电源，接着，使用者使用外界控制端打开减速电机1和水泵5，减速电机1启动后，带动转轴13转动，带动空心筒2转动，带动右侧圆板4转动，带动雾式喷头42转动，带动连接管43转动，同时使得空心筒2内部的废玻璃料处于运动状态，启动水泵5后，使得外接水源依次经过软水管52和硬管51进入连接管43的内部，接着，水经过双头封管41的内部，接着，从雾式喷头42喷向空心筒2的内部，对空心筒2内部的废玻璃料进行冲洗，冲洗后的废水从出水孔24排出空心筒2的内部，最后废水掉落在收水缸7的内部，空心筒2的内部下表面左右对称设置有三角板21，空心筒2的下表面中间填塞有橡胶塞22，且橡胶塞22通过螺钉固定安装在空心筒2的下表面上，橡胶塞22的下表面中间设置有凸把25，当橡胶塞22朝上时，使用者使用螺丝刀对螺钉施加顺时针的外力，直至使得螺钉离开空心筒2为止，接着，使用者用手捏住凸把25，接着，使用者对凸把25施加外力，使得橡胶塞22向远离空心筒2的方向移动，直至使得橡胶塞22离开空心筒2为止，接着，使用者将废玻璃料倒入空心筒2的内部，当使用者完成倒料后，使用者将橡胶塞22填塞在空心筒2上，且使用螺丝刀对螺钉施加逆时针的外力，直至使得螺钉和空心筒2连接为止；当使用者需要倒出空心筒2内部的玻璃料时，需橡胶塞22朝下，接着，使用者将橡胶塞22从空心筒2上拆卸下来即可。

其中如图2所示，底板6的上表面中间位置上连接有收水缸7，且收水缸7位于空心筒2的正下方，收水缸7上左右两表面系下侧对称设置有耳板74，耳板74通过螺钉安装在底板6的上表面上，收水缸7的内部下表面左右对称设置有T形支柱71，收水缸7的前表面下侧中间连接有排水管73，排水管73上连接有阀门72，使用者打开阀门72，使得收水缸7内部的废水从排水管73排出，反之，使用者关闭阀门72，使得收水缸7内部的废水无法从排水管73排出。

其中如图1所示，底板6的上表面且位于收水缸7的左右两侧通过螺钉安装有左工形支架12和右工形支架53，左工形支架12的上表面连接有减速电机1，右工形支架53的上表面连接有水泵5，使用者使用螺丝刀对螺钉施加顺时针的外力，使得螺钉向远离底板6的方向移动，直至使得螺钉离开底板6为止，使得左工形支架12和底板6分开，即使用者完成对减速电机1和底板6之间的拆分，同时，使得右工形支架53和底板6分开，即使用者完成对底板6和水泵5之间的拆分，反之，使用者使用螺丝刀对螺钉施加逆时针的外力，使得螺钉向靠近底板6的方向移动，直至使得螺钉和底板6连接为止，使得左工形支架12和底板6连接，即使用者完成对减速电机1和底板6之间的连接，同时，使得右工形支架53和底板6分开，即使用者完成对底板6和水泵5之间的连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种玻璃瓶生产加工用回收玻璃原料清洗装置，包括底板(6)，其特征在于：所述底板(6)的上方从左到右依次连接有减速电机(1)、空心筒(2)和水泵(5)，所述空心筒(2)靠近减速电机(1)的表面焊接有左侧圆板(8)，所述空心筒(2)远离减速电机(1)的表面通过螺钉安装有右侧圆板(4)，所述减速电机(1)靠近左侧圆板(8)的端面连接有转轴(13)，所述转轴(13)远离减速电机(1)的端面焊接有连接板(11)，所述连接板(11)通过螺钉固定连接在左侧圆板(8)的中间位置上，所述空心筒(2)的圆周面上左右对称等间距开设有出水孔(24)，所述空心筒(2)的内部下表面左右对称设置有三角板(21)，所述空心筒(2)的下表面中间填塞有橡胶塞(22)，且橡胶塞(22)通过螺钉固定安装在空心筒(2)的下表面上，所述橡胶塞(22)的下表面中间设置有凸把(25)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产加工用回收玻璃原料清洗装置，其特征在于，所述空心筒(2)的圆周面上左右对称通过第一轴承(31)转动连接有圆环(3)，所述圆环(3)的圆周面下侧通过螺钉安装有工形座(23)，所述工形座(23)的下表面通过螺钉安装在T形支柱(71)的上表面上。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产加工用回收玻璃原料清洗装置，其特征在于，所述右侧圆板(4)的内侧表面通过胶水粘接有双头封管(41)，所述双头封管(41)远离右侧圆板(4)的表面等间距连接有雾式喷头(42)，所述双头封管(41)靠近右侧圆板(4)的表面中间设置有连接管(43)，所述连接管(43)贯穿右侧圆板(4)中间位置上的通孔(44)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产加工用回收玻璃原料清洗装置，其特征在于，所述水泵(5)靠近右侧圆板(4)的一端上的硬管(51)通过第二轴承(55)和连接管(43)转动连接，所述硬管(51)的圆周面上设置有环形垫片(54)，所述环形垫片(54)和连接管(43)抵触连接，所述水泵(5)远离右侧圆板(4)的一端连接有软水管(52)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产加工用回收玻璃原料清洗装置，其特征在于，所述底板(6)的上表面中间位置上连接有收水缸(7)，且收水缸(7)位于空心筒(2)的正下方，所述收水缸(7)上左右两表面系下侧对称设置有耳板(74)，所述耳板(74)通过螺钉安装在底板(6)的上表面上，所述收水缸(7)的内部下表面左右对称设置有T形支柱(71)，所述收水缸(7)的前表面下侧中间连接有排水管(73)，所述排水管(73)上连接有阀门(72)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产加工用回收玻璃原料清洗装置，其特征在于，所述底板(6)的上表面且位于收水缸(7)的左右两侧通过螺钉安装有左工形支架(12)和右工形支架(53)，所述左工形支架(12)的上表面连接有减速电机(1)，所述右工形支架(53)的上表面连接有水泵(5)。

Images