CN213828214U - 一种可实现不同厚度刀具磨削弹性刀槽装置 - Google Patents
一种可实现不同厚度刀具磨削弹性刀槽装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213828214U CN213828214U CN202022707493.6U CN202022707493U CN213828214U CN 213828214 U CN213828214 U CN 213828214U CN 202022707493 U CN202022707493 U CN 202022707493U CN 213828214 U CN213828214 U CN 213828214U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- bottom plate
- connecting bottom
- grinding
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种可实现不同厚度刀具磨削弹性刀槽装置,涉及刀具磨削技术领域。本实用新型包括连接底板,连接底板的上端固定有防护外壳,防护外壳的上端卡接有固定外壳,固定外壳的上端开设有六个放置槽,连接底板上端的一端且位于防护外壳内部固定有电动机,连接底板上端的另一端且位于防护外壳内部固定有支撑立柱,电动机的输出端固定有转动杆。本实用新型通过弹性刀槽结构的设计,使得装置能够对多种不同厚度与不同大小的刀具进行磨削,有效地减少因角度掌握不好导致刀具磨坏的情况,通过碎屑清理结构的设计,使得装置能够将内部的碎屑进行吸附与收集,且在清理碎屑时较为方便。
Description
技术领域
本实用新型属于刀具磨削技术领域,特别是涉及一种可实现不同厚度刀具磨削弹性刀槽装置。
背景技术
刀具在人们生活中较为多见,刀具的大小与厚度也多种多样,在刀具长期使用后刀刃变钝,切割的时候不够锋利,则需要使用磨刀装置进行打磨,而现有的一些磨刀装置,无法根据刀的厚度与刀的大小进行固定,在刀具打磨时,刀具倾斜角度偏差较大,使得刀具的打磨效果较差,或者将刀具磨坏,使得刀具报废,另外打磨产生金属碎屑也不便于清理,清理时较为费时费事。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可实现不同厚度刀具磨削弹性刀槽装置,以解决了现有的问题:现有的一些磨刀装置,无法根据刀的厚度与刀的大小进行固定,在刀具打磨时,刀具倾斜角度偏差较大,使得刀具的打磨效果较差,或者将刀具磨坏,使得刀具报废。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种可实现不同厚度刀具磨削弹性刀槽装置,包括连接底板,所述连接底板的上端固定有防护外壳,所述防护外壳的上端卡接有固定外壳,所述固定外壳的上端开设有六个放置槽,所述放置槽两两对称形成三组,且每组所述放置槽的磨削角度依次增大,所述连接底板上端的一端且位于防护外壳内部固定有电动机,所述连接底板上端的另一端且位于防护外壳内部固定有支撑立柱,所述电动机的输出端固定有转动杆,所述转动杆远离电动机的一端与支撑立柱转动连接,所述转动杆上设置有三个打磨石;
所述转动杆与打磨石的外侧均设置有固定机构,所述固定机构的材质为塑料,所述固定机构的底端与连接底板固定,所述固定机构包括固定架和固定块,所述固定架的上端且位于打磨石的位置处均开设有固定槽,所述固定块位于固定槽内部,所述固定块的两侧均设置有固定板,所述固定板与固定槽之间形成一个可放置刀具的缝隙,所述固定块两端的下端与固定架固定。
进一步地,所述固定块的顶端均开设有定位槽,所述固定块的两端均开设有定位孔,所述固定外壳内侧上端且位于定位槽相对应的位置处均设置有定位条,所述定位条位于定位槽内部,所述固定外壳内侧的两侧均设置有定位块,所述定位块位于定位孔内部。
进一步地,所述连接底板的一侧设置有开关按钮,所述开关按钮与电动机电连。
进一步地,所述连接底板的上端且位于电动机与支撑立柱之间的位置处设置有阻拦架,所述连接底板的下端卡接有安装板,所述安装板的上端固定有磁石,所述磁石位于阻拦架内侧。
进一步地,所述连接底板下端的四个端角处均设置有支撑底座。
进一步地,所述防护外壳与连接底板通过螺钉固定,所述固定机构与连接底板通过螺钉固定。
本实用新型具有以下有益效果:
1、实用新型通过弹性刀槽结构的设计,使得装置能够对多种不同厚度与不同大小的刀具进行磨削,有效地减少因角度掌握不好导致刀具磨坏的情况。
2、本实用新型通过碎屑清理结构的设计,使得装置能够将内部的碎屑进行吸附与收集,且在清理碎屑时较为方便。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构的结构示意图;
图2为本实用新型整体结构的结构仰视图;
图3为本实用新型连接底板内部结构示意图;
图4为本实用新型固定机构与连接底板的连接结构示意图;
图5为本实用新型固定机构的整体结构放大图;
图6为本实用新型的局部结构示意图;
图7为本实用新型固定外壳与防护外壳的连接结构示意图;
图8为本实用新型固定外壳的结构仰视图;
图9为本实用新型安装板与连接底板的连接结构示意图;
图10为本实用新型安装板的结构放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、连接底板;2、防护外壳;3、固定外壳;4、电动机;5、支撑立柱;6、转动杆;7、打磨石;8、固定机构;9、固定架;10、固定块;11、固定槽;12、固定板;13、定位槽;14、定位孔;15、定位条;16、定位块;17、安装板;18、磁石;19、阻拦架;20、开关按钮;21、支撑底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-10所示,本实用新型为一种可实现不同厚度刀具磨削弹性刀槽装置,包括连接底板1,连接底板1下端的四个端角处均设置有支撑底座21,便于通过支撑底座21对装置进行支撑;连接底板1的上端固定有防护外壳2,防护外壳2的上端卡接有固定外壳3,固定外壳3的上端开设有六个放置槽,所述放置槽两两对称形成三组,且每组所述放置槽的磨削角度依次增大,连接底板1上端的一端且位于防护外壳2内部固定有电动机4,连接底板1的一侧设置有开关按钮20,开关按钮20与电动机4电连,便于通过开关按钮20方便对电动机4的启动进行控制;
连接底板1上端的另一端且位于防护外壳2内部固定有支撑立柱5,电动机4的输出端固定有转动杆6,转动杆6远离电动机4的一端与支撑立柱5转动连接,转动杆6上设置有三个打磨石7;
转动杆6与打磨石7的外侧均设置有固定机构8,固定机构8的材质为塑料,固定机构8的底端与连接底板1固定,防护外壳2与连接底板1通过螺钉固定,固定机构8与连接底板1通过螺钉固定,便于防护外壳2与连接底板1、固定机构8与连接底板1的连接,使得装置的安装与维修较为方便;
固定机构8包括固定架9和固定块10,固定架9的上端且位于打磨石7的位置处均开设有固定槽11,固定块10位于固定槽11内部,固定块10的两侧均设置有固定板12,固定板12与固定槽11之间形成一个可放置刀具的缝隙,固定块10两端的下端与固定架9固定;
固定块10的顶端均开设有定位槽13,固定块10的两端均开设有定位孔14,固定外壳3内侧上端且位于定位槽13相对应的位置处均设置有定位条15,定位条15位于定位槽13内部,固定外壳3内侧的两侧均设置有定位块16,定位块16位于定位孔14内部,通过定位条15与定位块16的定位,使得固定外壳3的放置更加准确稳定;
连接底板1的上端且位于电动机4与支撑立柱5之间的位置处设置有阻拦架19,连接底板1的下端卡接有安装板17,安装板17的上端固定有磁石18,磁石18位于阻拦架19内侧,便于通过磁石18对装置内部的金属碎屑进行吸附,通过安装板17与连接底板1的卡接,使得磁石18的清理与更换较为方便。
本实施例的一个具体应用为:在使用时将装置外接电源,将刀具的刀刃放置在固定外壳3的放置槽内,刀刃会将固定板12向一侧进行挤压,通过固定板12的材质特性,使得固定板12被挤压时,对刀刃产生一个持续施压的相反力,使得刀刃被固定板12固定住;
通过开关按钮20控制电动机4启动,通过电动机4的启动带动转动杆6进行转动,通过转动杆6的转动带动打磨石7进行转动,再通过转动的打磨石7对放置的刀具进行摩擦,达到对刀具打磨的效果,通过对放置的刀具进行移动,使刀具的刀刃被全部打磨;
在打磨时,产生的金属碎屑通过磁石18的磁性进行吸附与收集,在打磨完毕后,通过对安装板17进行拆卸,使得磁石18跟随安装板17移动被拆卸下来,在磁石18被拆卸下来后,对吸附在磁石18表面的金属碎屑进行清理。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种可实现不同厚度刀具磨削弹性刀槽装置,包括连接底板(1),其特征在于:所述连接底板(1)的上端固定有防护外壳(2),所述防护外壳(2)的上端卡接有固定外壳(3),所述固定外壳(3)的上端开设有六个放置槽,所述放置槽两两对称形成三组,且每组所述放置槽的磨削角度依次增大,所述连接底板(1)上端的一端且位于防护外壳(2)内部固定有电动机(4),所述连接底板(1)上端的另一端且位于防护外壳(2)内部固定有支撑立柱(5),所述电动机(4)的输出端固定有转动杆(6),所述转动杆(6)远离电动机(4)的一端与支撑立柱(5)转动连接,所述转动杆(6)上设置有三个打磨石(7);
所述转动杆(6)与打磨石(7)的外侧均设置有固定机构(8),所述固定机构(8)的材质为塑料,所述固定机构(8)的底端与连接底板(1)固定,所述固定机构(8)包括固定架(9)和固定块(10),所述固定架(9)的上端且位于打磨石(7)的位置处均开设有固定槽(11),所述固定块(10)位于固定槽(11)内部,所述固定块(10)的两侧均设置有固定板(12),所述固定板(12)与固定槽(11)之间形成一个可放置刀具的缝隙,所述固定块(10)两端的下端与固定架(9)固定。
2.根据权利要求1所述的一种可实现不同厚度刀具磨削弹性刀槽装置,其特征在于,所述固定块(10)的顶端均开设有定位槽(13),所述固定块(10)的两端均开设有定位孔(14),所述固定外壳(3)内侧上端且位于定位槽(13)相对应的位置处均设置有定位条(15),所述定位条(15)位于定位槽(13)内部,所述固定外壳(3)内侧的两侧均设置有定位块(16),所述定位块(16)位于定位孔(14)内部。
3.根据权利要求1所述的一种可实现不同厚度刀具磨削弹性刀槽装置,其特征在于,所述连接底板(1)的一侧设置有开关按钮(20),所述开关按钮(20)与电动机(4)电连。
4.根据权利要求1所述的一种可实现不同厚度刀具磨削弹性刀槽装置,其特征在于,所述连接底板(1)的上端且位于电动机(4)与支撑立柱(5)之间的位置处设置有阻拦架(19),所述连接底板(1)的下端卡接有安装板(17),所述安装板(17)的上端固定有磁石(18),所述磁石(18)位于阻拦架(19)内侧。
5.根据权利要求1所述的一种可实现不同厚度刀具磨削弹性刀槽装置,其特征在于,所述连接底板(1)下端的四个端角处均设置有支撑底座(21)。
6.根据权利要求1所述的一种可实现不同厚度刀具磨削弹性刀槽装置,其特征在于,所述防护外壳(2)与连接底板(1)通过螺钉固定,所述固定机构(8)与连接底板(1)通过螺钉固定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022707493.6U CN213828214U (zh) | 2020-11-21 | 2020-11-21 | 一种可实现不同厚度刀具磨削弹性刀槽装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022707493.6U CN213828214U (zh) | 2020-11-21 | 2020-11-21 | 一种可实现不同厚度刀具磨削弹性刀槽装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213828214U true CN213828214U (zh) | 2021-07-30 |
Family
ID=77018226
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022707493.6U Active CN213828214U (zh) | 2020-11-21 | 2020-11-21 | 一种可实现不同厚度刀具磨削弹性刀槽装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213828214U (zh) |
-
2020
- 2020-11-21 CN CN202022707493.6U patent/CN213828214U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213828214U (zh) | 一种可实现不同厚度刀具磨削弹性刀槽装置 | |
CN213702760U (zh) | 一种用于合金轮毂加工的设备 | |
CN210360646U (zh) | 一种手表生产用打磨装置 | |
CN218891610U (zh) | 一种毛刺去除设备 | |
CN216890642U (zh) | 一种中空玻璃切割打磨一体化设备 | |
CN215470271U (zh) | 一种稳定性较高的砂轮打磨装置 | |
CN212444491U (zh) | 一种电热水壶曲面毛边打磨装置 | |
CN213498097U (zh) | 一种刀具用抛光打磨装置 | |
CN211103158U (zh) | 一种多彩石英石磨边倒角装置 | |
CN210968170U (zh) | 一种生产线路板的磨边机 | |
CN211890391U (zh) | 一种机械研磨设备 | |
CN215092700U (zh) | 一种高切入性的树脂弹性磨块 | |
CN213615829U (zh) | 一种金刚石锯片表面打磨装置 | |
CN217371332U (zh) | 一种铝电容器外壳用削切打磨装置 | |
CN212665418U (zh) | 一种金属板材加工用切边装置 | |
CN217966404U (zh) | 一种钣金加工用角磨机 | |
CN209998891U (zh) | 一种便于更换磨片的玻片磨角机 | |
CN215147892U (zh) | 一种便于调节的台式砂轮机 | |
CN210633394U (zh) | 一种便于打磨边角的变压器生产用打磨设备 | |
CN217800173U (zh) | 一种金属切割打磨装置 | |
CN211890099U (zh) | 一种家用电动磨刀器 | |
CN211249523U (zh) | 一种用于制作吸尘器机壳的平面打磨机 | |
CN217797524U (zh) | 一种电子工程显示用除垢装置 | |
CN217167904U (zh) | 一种磁材打磨机床 | |
CN215394195U (zh) | 一种方便使用的金刚石滚轮加工用修磨装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |