CN213828163U - 一种具有吹风除尘效果的数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有吹风除尘效果的数控机床,包括数控机床本体,数控机床本体一侧的顶部开设有加工室,加工室内部的两边侧分别设有主轴和尾架,加工室内壁的底部固定设有导轨,导轨上滑动设有刀架,数控机床本体的底部开设有与加工室连通的集屑槽,集屑槽的内部固定设有挡料块,数控机床本体顶端的另一侧固定安装有吹风机,本实用新型的有益效果是:通过吹风机、软管、送风管和弧形管上的喷气头相配合可以在加工过程中向加工室的内部送入气流,通过气流将碎屑或金属粉尘吹送至集屑槽的内部进行集中收集,通过调节组件可以全面调节送风管和弧形管的位置,可以根据加工情况进行调节吹风,提高吹风除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控机床,特别涉及一种具有吹风除尘效果的数控机床,属于数控机床技术领域。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
现有的数控机床在加工过程中不可避免的会产生碎屑和一些金属粉尘,但现有的数控机床一般为定点除尘,除尘效果差,并且碎屑和金属粉尘不能够得到及时清理,会对数控机床造成一定影响,同时现有的数控机床一般重量较大,不便于移动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有吹风除尘效果的数控机床,以解决上述背景技术中提出的现有的数控机床一般为定点除尘,除尘效果差以及不便于移动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有吹风除尘效果的数控机床,包括数控机床本体,所述数控机床本体一侧的顶部开设有加工室,所述加工室内部的两边侧分别设有主轴和尾架,所述加工室内壁的底部固定设有导轨,所述导轨上滑动设有刀架,所述数控机床本体的底部开设有与加工室连通的集屑槽,所述集屑槽的内部固定设有挡料块,所述挡料块的中部开设有下料口,所述数控机床本体顶端的另一侧固定安装有吹风机,所述加工室内壁的另一侧通过调节组件活动安装有送风管,所述吹风机的出风端通过软管与送风管的一端连通,所述送风管的另一端固定连通有弧形管,所述弧形管的一侧等间距安装有若干个喷气头。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节组件包括第一滑轨和第二滑轨,所述第一滑轨固定设置在加工室内壁另一侧的中部,所述第一滑轨的内部滑动设有第一滑块,所述第二滑轨另一侧的中部与第一滑块的一侧固定连接,所述第二滑轨的内部滑动设有第二滑块,所述送风管固定安装在第二滑块的一侧,所述第一滑轨的内部和第二滑轨的内部分别转动安装有第一丝杆和第二丝杆,所述第一滑轨的一端和第二滑轨的顶端分别固定安装有第一电机和第二电机,所述第一电机的输出轴和第二电机的输出轴分别与第一丝杆的一端和第二丝杆的顶端固定连接,且所述第一丝杆的中部和第二丝杆的中部分别与第一滑块的中部和第二滑块的中部螺纹穿插连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加工室的一侧铰接有室门,所述集屑槽的一侧固定安装有滤网,所述集屑槽另一侧的底端固定穿插安装有带有手动阀门的排料管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述数控机床本体底端的两边侧分别固定设有两个底座,两个所述底座的底端均固定设有橡胶垫,所述数控机床本体底端的四角分别开设有四个收纳槽,四个所述收纳槽的内部分别安装有四个行走组件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,四个所述行走组件均包括第三电机和螺杆,四个所述第三电机分别固定安装在四个收纳槽内壁的顶端,四个所述螺杆通过四个支撑板分别转动安装在四个收纳槽的内部,四个所述第三电机的输出轴分别与四个螺杆的顶端固定连接,四个所述收纳槽内壁的底部分别滑动设有四个滑柱,四个所述螺杆分别螺纹插入四个滑柱的中部,四个所述滑柱的底端均固定安装有万向轮,两个所述底座的两角分别开设有四个位置与收纳槽的位置一一对应的开口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述数控机床本体一侧的边侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别安装有数控机床本体控制开关、吹风机控制开关、第一电机控制开关、第二电机控制开关和第三电机控制开关,所述数控机床本体、吹风机、第一电机、第二电机和四个第三电机分别通过数控机床本体控制开关、吹风机控制开关、第一电机控制开关、第二电机控制开关和第三电机控制开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种具有吹风除尘效果的数控机床,通过吹风机、软管、送风管和弧形管上的喷气头相配合可以在加工过程中向加工室的内部送入气流,通过气流将碎屑或金属粉尘吹送至集屑槽的内部进行集中收集,通过第一电机和第二电机可以分别带动第一丝杆和第二丝杆转动,继而可以分别带动第一滑块水平滑动和第二滑块上下滑动,继而可以全面调节送风管和弧形管的位置,可以根据加工情况进行调节吹风,提高吹风除尘效果,且可以确保及时清理碎屑和金属粉尘,采用吹风式集尘可以避免风机堵塞;通过行走组件的第三电机正反转动可以驱动螺杆正反转动,再传动滑柱上下滑动可以顶出或收纳万向轮,便于移动的同时不影响使用时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图。
图中:1、数控机床本体;2、加工室;3、主轴;4、导轨;5、刀架;6、集屑槽;7、挡料块;8、下料口;9、吹风机;10、送风管;11、弧形管;12、喷气头;13、软管;14、调节组件;141、第一滑轨;142、第二滑轨;143、第一丝杆;144、第二丝杆;145、第一滑块;146、第二滑块;147、第一电机;148、第二电机;15、室门;16、滤网;17、底座;18、橡胶垫;19、收纳槽;20、行走组件;201、第三电机;202、支撑板;203、螺杆;204、滑柱;205、万向轮;21、开口;22、开关面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种具有吹风除尘效果的数控机床,包括数控机床本体1,数控机床本体1一侧的顶部开设有加工室2,加工室2内部的两边侧分别设有主轴3和尾架,加工室2内壁的底部固定设有导轨4,导轨4上滑动设有刀架5,数控机床本体1的底部开设有与加工室2连通的集屑槽6,集屑槽6的内部固定设有挡料块7,挡料块7的中部开设有下料口8,数控机床本体1顶端的另一侧固定安装有吹风机9,加工室2内壁的另一侧通过调节组件14活动安装有送风管10,吹风机9的出风端通过软管13与送风管10的一端连通,送风管10的另一端固定连通有弧形管11,弧形管11的一侧等间距安装有若干个喷气头12,通过吹风机9、软管13、送风管10和弧形管11上的喷气头12相配合可以在加工过程中向加工室2的内部送入气流,通过气流将碎屑或金属粉尘吹送至集屑槽6的内部进行集中收集,通过调节组件14可以全面调节送风管10和弧形管11的位置,可以根据加工情况进行调节吹风,提高吹风除尘效果。
优选的,调节组件14包括第一滑轨141和第二滑轨142,第一滑轨141固定设置在加工室2内壁另一侧的中部,第一滑轨141的内部滑动设有第一滑块145,第二滑轨142另一侧的中部与第一滑块145的一侧固定连接,第二滑轨142的内部滑动设有第二滑块146,送风管10固定安装在第二滑块146的一侧,第一滑轨141的内部和第二滑轨142的内部分别转动安装有第一丝杆143和第二丝杆144,第一滑轨141的一端和第二滑轨142的顶端分别固定安装有第一电机147和第二电机148,第一电机147的输出轴和第二电机148的输出轴分别与第一丝杆143的一端和第二丝杆144的顶端固定连接,且第一丝杆143的中部和第二丝杆144的中部分别与第一滑块145的中部和第二滑块146的中部螺纹穿插连接,通过第一电机147和第二电机148可以分别带动第一丝杆143和第二丝杆144转动,继而可以分别带动第一滑块145水平滑动和第二滑块146上下滑动,继而可以全面调节送风管10和弧形管11的位置,可以根据加工情况进行调节吹风,提高吹风效果,加工室2的一侧铰接有室门15,集屑槽6的一侧固定安装有滤网16,集屑槽6另一侧的底端固定穿插安装有带有手动阀门的排料管,通过滤网16用于通风的同时可以将碎屑截留在集屑槽6的内部,数控机床本体1底端的两边侧分别固定设有两个底座17,两个底座17的底端均固定设有橡胶垫18,数控机床本体1底端的四角分别开设有四个收纳槽19,四个收纳槽19的内部分别安装有四个行走组件20,通过橡胶垫18可以增大摩擦力,且可以起到一定的缓冲作用,降低数控机床本体1工作时振动的影响,四个行走组件20均包括第三电机201和螺杆203,四个第三电机201分别固定安装在四个收纳槽19内壁的顶端,四个螺杆203通过四个支撑板202分别转动安装在四个收纳槽19的内部,四个第三电机201的输出轴分别与四个螺杆203的顶端固定连接,四个收纳槽19内壁的底部分别滑动设有四个滑柱204,四个螺杆203分别螺纹插入四个滑柱204的中部,四个滑柱204的底端均固定安装有万向轮205,两个底座17的两角分别开设有四个位置与收纳槽19的位置一一对应的开口21,通过第三电机201正反转动可以驱动螺杆203正反转动,再传动滑柱204上下滑动可以顶出或收纳万向轮205,便于移动的同时不影响使用时的稳定性,数控机床本体1一侧的边侧固定设有开关面板22,开关面板22的表面分别安装有数控机床本体控制开关、吹风机控制开关、第一电机控制开关、第二电机控制开关和第三电机控制开关,数控机床本体1、吹风机9、第一电机147、第二电机148和四个第三电机201分别通过数控机床本体控制开关、吹风机控制开关、第一电机控制开关、第二电机控制开关和第三电机控制开关与外接电源电性连接,通过开关面板22便于控制整个数控机床,操作简便。
具体使用时,本实用新型一种具有吹风除尘效果的数控机床,首先需要移动数控机床时,先接通电源通过开关面板22控制四个第三电机201运转,通过四个第三电机201分别带动四个螺杆203转动,再传动四个滑柱204下滑将四个万向轮205经过开口21顶出收纳槽19,使两个底座17与地面分离,此时通过四个万向轮205便于移动整个数控机床,操作简便,移动至合适位置后,再通过开关面板22控制四个第三电机201反转将四个万向轮205收纳至收纳槽19的内部,此时通过两个底座17底端的橡胶垫18与地面接触,便于移动的同时不影响使用时的稳定性,加工时先开启室门15将待加工工件放置在主轴3上,然后关闭室门15通过开关面板22控制数控机床本体1工作,带动刀具进行自动加工,加工过程中,通过开关面板22开启吹风机9,通过吹风机9、软管13、送风管10和弧形管11上的喷气头12相配合可以在加工过程中向加工室2的内部送入气流,通过气流将碎屑或金属粉尘吹送至集屑槽6的内部进行集中收集,同时还可以根据工件位置对弧形管11的位置进行调节,即通过开关面板22分别控制第一电机147和第二电机148运转可以分别带动第一丝杆143和第二丝杆144转动,即通过第一电机147和第二电机148可以分别带动第一丝杆143和第二丝杆144转动,继而可以分别带动第一滑块145水平滑动和第二滑块146上下滑动,继而可以全面调节送风管10和弧形管11的位置,可以根据加工情况进行调节吹风,提高吹风效果,且可以确保及时清理碎屑和金属粉尘,采用吹风式集尘可以避免风机堵塞,最后集屑槽6内部的碎屑和金属粉尘过多时可以通过排料管排出。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有吹风除尘效果的数控机床,包括数控机床本体(1),其特征在于,所述数控机床本体(1)一侧的顶部开设有加工室(2),所述加工室(2)内部的两边侧分别设有主轴(3)和尾架,所述加工室(2)内壁的底部固定设有导轨(4),所述导轨(4)上滑动设有刀架(5),所述数控机床本体(1)的底部开设有与加工室(2)连通的集屑槽(6),所述集屑槽(6)的内部固定设有挡料块(7),所述挡料块(7)的中部开设有下料口(8),所述数控机床本体(1)顶端的另一侧固定安装有吹风机(9),所述加工室(2)内壁的另一侧通过调节组件(14)活动安装有送风管(10),所述吹风机(9)的出风端通过软管(13)与送风管(10)的一端连通,所述送风管(10)的另一端固定连通有弧形管(11),所述弧形管(11)的一侧等间距安装有若干个喷气头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种具有吹风除尘效果的数控机床,其特征在于:所述调节组件(14)包括第一滑轨(141)和第二滑轨(142),所述第一滑轨(141)固定设置在加工室(2)内壁另一侧的中部,所述第一滑轨(141)的内部滑动设有第一滑块(145),所述第二滑轨(142)另一侧的中部与第一滑块(145)的一侧固定连接,所述第二滑轨(142)的内部滑动设有第二滑块(146),所述送风管(10)固定安装在第二滑块(146)的一侧,所述第一滑轨(141)的内部和第二滑轨(142)的内部分别转动安装有第一丝杆(143)和第二丝杆(144),所述第一滑轨(141)的一端和第二滑轨(142)的顶端分别固定安装有第一电机(147)和第二电机(148),所述第一电机(147)的输出轴和第二电机(148)的输出轴分别与第一丝杆(143)的一端和第二丝杆(144)的顶端固定连接,且所述第一丝杆(143)的中部和第二丝杆(144)的中部分别与第一滑块(145)的中部和第二滑块(146)的中部螺纹穿插连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有吹风除尘效果的数控机床,其特征在于:所述加工室(2)的一侧铰接有室门(15),所述集屑槽(6)的一侧固定安装有滤网(16),所述集屑槽(6)另一侧的底端固定穿插安装有带有手动阀门的排料管。
4.根据权利要求2所述的一种具有吹风除尘效果的数控机床,其特征在于:所述数控机床本体(1)底端的两边侧分别固定设有两个底座(17),两个所述底座(17)的底端均固定设有橡胶垫(18),所述数控机床本体(1)底端的四角分别开设有四个收纳槽(19),四个所述收纳槽(19)的内部分别安装有四个行走组件(20)。
5.根据权利要求4所述的一种具有吹风除尘效果的数控机床,其特征在于:四个所述行走组件(20)均包括第三电机(201)和螺杆(203),四个所述第三电机(201)分别固定安装在四个收纳槽(19)内壁的顶端,四个所述螺杆(203)通过四个支撑板(202)分别转动安装在四个收纳槽(19)的内部,四个所述第三电机(201)的输出轴分别与四个螺杆(203)的顶端固定连接,四个所述收纳槽(19)内壁的底部分别滑动设有四个滑柱(204),四个所述螺杆(203)分别螺纹插入四个滑柱(204)的中部,四个所述滑柱(204)的底端均固定安装有万向轮(205),两个所述底座(17)的两角分别开设有四个位置与收纳槽(19)的位置一一对应的开口(21)。
6.根据权利要求5所述的一种具有吹风除尘效果的数控机床,其特征在于:所述数控机床本体(1)一侧的边侧固定设有开关面板(22),所述开关面板(22)的表面分别安装有数控机床本体控制开关、吹风机控制开关、第一电机控制开关、第二电机控制开关和第三电机控制开关,所述数控机床本体(1)、吹风机(9)、第一电机(147)、第二电机(148)和四个第三电机(201)分别通过数控机床本体控制开关、吹风机控制开关、第一电机控制开关、第二电机控制开关和第三电机控制开关与外接电源电性连接。
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