CN213828102U - 双导轨环形坡口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道切割技术领域，提出了双导轨环形坡口机，包括，固定部，所述固定部由两个半圆环主体组成，所述固定部上设置有双轨滚轮；旋转部，所述旋转部转动设置在所述固定部上；所述旋转部包括，转动环，所述转动环转动设置在所述固定部上，所述转动环上设置有滚轮槽，所述双轨滚轮位于所述滚轮槽内；进刀装置，所述进刀装置设置在所述转动环上；坡口刀，所述坡口刀设置在所述进刀装置上；拨销组件，所述拨销组件设置在所述固定部上，所述进刀装置随所述转动环转动至所述拨销组件的位置时，被所述拨销组件拨动。通过上述技术方案，解决了相关技术中的转动运行不稳定的问题。

Description

双导轨环形坡口机

技术领域

本实用新型涉及管道切割技术领域，具体的，涉及双导轨环形坡口机。

背景技术

坡口机是一种用于切削钢筒端面的设备，一般加工钢筒时，先将钢筒固定在坡口机上或是将坡口机固定在钢筒上，然后通过坡口刀具对钢筒做圆周转动，切削钢筒的端面。一般的坡口机，坡口机只有一排转动滚轮，转动的稳定性较差，转动过程中随着使用次数的上升对于轨道上的滚轮的摩擦损坏也越来越严重，滚轮损坏拆开更换需要花费很多时间，同时运行不稳也会带来加工精度不够、加工误差大的情况。

实用新型内容

本实用新型提出双导轨环形坡口机，解决了相关技术中的转动运行不稳定的问题。

本实用新型的技术方案如下：

双导轨环形坡口机，用于将管道切出坡口，包括，

固定部，所述固定部由两个半圆环主体组成，所述固定部上设置有双轨滚轮；

旋转部，所述旋转部转动设置在所述固定部上；

所述旋转部包括，

转动环，所述转动环转动设置在所述固定部上，所述转动环上设置有滚轮槽，所述双轨滚轮位于所述滚轮槽内；

进刀装置，所述进刀装置设置在所述转动环上；

坡口刀，所述坡口刀设置在所述进刀装置上；

拨销组件，所述拨销组件设置在所述固定部上，所述进刀装置随所述转动环转动至所述拨销组件的位置时，被所述拨销组件拨动。

作为进一步的技术方案，所述双轨滚轮包括，

滚轮，所述滚轮沿内圈和外圈两个轨迹设置有两圈，所述内圈上的所述滚轮和所述外圈上的所述滚轮交错设置，所述滚轮在所述滚轮槽内转动；

固定螺栓，所述滚轮转动设置在所述固定螺栓上；

锁紧螺母，所述固定螺栓通过所述锁紧螺母设置在所述固定部上。

作为进一步的技术方案，所述进刀装置包括，

导向槽，所述导向槽沿所述旋转部的径向设置在所述转动环上；

进刀滑块，所述坡口刀设置在所述进刀滑块上，所述进刀滑块滑动设置在所述导向槽内；

进给丝杠，所述进刀滑块螺纹设置在所述进给丝杠上；

被动齿轮，所述被动齿轮与所述进给丝杠同轴设置，位于所述进给丝杠一侧；

主动齿轮，所述被动齿轮与所述主动齿轮啮合；

拨轮，所述拨轮与所述主动齿轮同轴设置，位于所述主动齿轮一侧，所述拨轮随所述转动环转动至所述拨销组件的位置时，被所述拨销组件拨动。

作为进一步的技术方案，还包括，

调节螺栓，所述固定部径向设置有螺栓孔，所述调节螺栓螺纹设置在所述螺栓孔内，用于将所述固定部固定在所述管道外壁。

作为进一步的技术方案，

所述旋转部由两个半圆环组成，两个半圆环之间通过连接螺栓连接。

作为进一步的技术方案，还包括，

推件，用于推动所述滚轮靠近所述滚轮槽的侧壁；

所述固定部上具有光孔，所述固定螺栓设置在所述光孔内，所述固定螺栓的直径小于所述光孔的直径；

所述推件包括，

导向杆，所述导向杆设置在固定部上，位于所述固定螺栓一侧；

弹性件，所述弹性件设置在所述导向杆上，用于提供使所述固定螺栓靠近所述滚轮槽侧壁的作用力。

作为进一步的技术方案，

所述进刀装置为对称的两个。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实施例中，为了解决转动运行不稳定的问题，设置了双轨滚轮，具体为，坡口机包括固定部、旋转部和拨销组件，其中固定部为两个半圆环主体组成，通过连接件连接在一起，被加工管道穿过固定部中间的环形空间，固定部固定在管道外壁上；旋转部也为两个半圆环主体组成，转动设置在固定部上；固定部上设置有双轨滚轮，旋转部上设置有滚轮槽，双轨滚轮位于滚轮槽内，相比于原来方案，双轨滚轮的设计扩大了原有滚轮槽的面积，增强了对转动环的位置限制，使转动环的运行更加平稳。

旋转部包括转动环和进刀装置，转动环由外部动力源驱动其转动，进刀装置设置在转动环上，跟随转动环转动，坡口刀设置在进刀装置上；旋转部在固定部上旋转时，坡口刀也跟着做圆周运动，从而对管道外壁进行切割；拨销组件设置在固定部上，进刀装置随转动环转动至拨销组件的位置时，被拨销组件拨动，则进刀装置进一次刀，坡口刀进刀后，则对管道外壁之前加工过的位置进行进一步的径向切割，经过多次进刀，坡口刀将管道切出坡口。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中转动环结构示意图；

图3为本实用新型剖视图；

图4为本实用新型中进刀装置结构示意图；

图5为本实用新型中推件结构示意图；

图6为本实用新型中固定部结构示意图；

图中：1、固定部，2、双轨滚轮，3、旋转部，4、转动环，5、滚轮槽，6、进刀装置，7、坡口刀，8、拨销组件，9、滚轮，10、固定螺栓，11、锁紧螺母，12、导向槽，13、进刀滑块，14、进给丝杠，15、被动齿轮，16、主动齿轮，17、拨轮，18、调节螺栓，19、螺栓孔，20、连接螺栓，21、推件，22、导向杆，23、弹性件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图6所示，本实施例提出了双导轨环形坡口机，用于将管道切出坡口，其特征在于，包括，

固定部1，固定部1由两个半圆环主体组成，固定部1上设置有双轨滚轮2；

旋转部3，旋转部3转动设置在固定部1上；

旋转部3包括，

转动环4，转动环4转动设置在固定部1上，转动环4上设置有滚轮槽5，双轨滚轮2位于滚轮槽5内；

进刀装置6，进刀装置6设置在转动环4上；

坡口刀7，坡口刀7设置在进刀装置6上；

拨销组件8，拨销组件8设置在固定部1上，进刀装置6随转动环4转动至拨销组件8的位置时，被拨销组件8拨动。

本实施例中，为了解决转动运行不稳定的问题，设置了双轨滚轮2，具体为，坡口机包括固定部1、旋转部3和拨销组件8，其中固定部1为两个半圆环主体组成，通过连接件连接在一起，被加工管道穿过固定部1中间的环形空间，固定部1固定在管道外壁上；旋转部3也为两个半圆环主体组成，转动设置在固定部1上；固定部1上设置有双轨滚轮2，旋转部3上设置有滚轮槽5，双轨滚轮2位于滚轮槽5内，相比于原来方案，双轨滚轮2的设计扩大了原有滚轮槽5的面积，增强了对转动环4的位置限制，使转动环4的运行更加平稳。

旋转部3包括转动环4和进刀装置6，转动环4由外部动力源驱动其转动，进刀装置6设置在转动环4上，跟随转动环4转动，坡口刀7设置在进刀装置6上；旋转部3在固定部1上旋转时，坡口刀7也跟着做圆周运动，从而对管道外壁进行切割；拨销组件8设置在固定部1上，进刀装置6随转动环4转动至拨销组件8的位置时，被拨销组件8拨动，则进刀装置6进一次刀，坡口刀7进刀后，则对管道外壁之前加工过的位置进行进一步的径向切割，经过多次进刀，坡口刀7将管道切出坡口。

进一步，双轨滚轮2包括，滚轮9，滚轮9沿内圈和外圈两个轨迹设置有两圈，内圈上的滚轮9和外圈上的滚轮9交错设置，滚轮9在滚轮槽5内转动；

固定螺栓10，滚轮9转动设置在固定螺栓10上；

锁紧螺母11，固定螺栓10通过锁紧螺母11设置在固定部1上。

本实施例中，双轨滚轮2包括内圈轨迹和外圈轨迹两个轨迹，两个轨迹上均设置有滚轮9，并且内圈上的滚轮9和外圈上的滚轮9交错设置，防止滚轮9之间发生挤压，滚轮9均在滚轮槽5内转动，双轨滚轮2为转动环4提供了两个半径相差位置更大的轨迹的导向，使转动环4的转动过程更加稳定，减小加工误差，并且由之前的一个滚轮9与滚轮槽5的两个内壁接触，现在改为两个滚轮9分别与滚轮槽5的两个内壁接触，这样每个滚轮9因为摩擦发生损坏的几率减小。

滚轮9通过固定螺栓10和锁紧螺母11设置在固定部1上，滚轮9转动设置在固定螺栓10上，绕固定螺栓10的中心转动，固定螺栓10的一端连接有锁紧螺母11，锁紧螺母11设置在固定部1上。

进一步，进刀装置6包括，导向槽12，导向槽12沿旋转部3的径向设置在转动环4上；

进刀滑块13，坡口刀7设置在进刀滑块13上，进刀滑块13滑动设置在导向槽12内；

进给丝杠14，进刀滑块13螺纹设置在进给丝杠14上；

被动齿轮15，被动齿轮15与进给丝杠14同轴设置，位于进给丝杠14一侧；

主动齿轮16，被动齿轮15与主动齿轮16啮合；

拨轮17，拨轮17与主动齿轮16同轴设置，位于主动齿轮16一侧，拨轮17随转动环4转动至拨销组件8的位置时，被拨销组件8拨动。

本实施例中，靠进刀装置6实现坡口刀7的装夹和坡口刀7的进刀，因为坡口刀7沿径向进给，所以将坡口刀7的导向槽12径向设置在转动环4上；坡口刀7设置在进刀滑块13上，进刀滑块13滑动设置在导向槽12内，由进刀滑块13带动坡口刀7进刀和退刀；拨轮17随转动环4转动至拨销组件8的位置时，被拨销组件8拨动，拨轮17与主动齿轮16同轴设置，拨轮17被拨动后，带动主动齿轮16转动，主动齿轮16与被动齿轮15啮合，从而带动被动齿轮15转动；被动齿轮15与进给丝杠14同轴设置，位于进给丝杠14一侧，被动齿轮15转动后带动丝杠转动，进刀滑块13螺纹设置在进给丝杠14上，并且滑动设置在导向槽12内，通过进给丝杠14的转动和导向槽12导向，进刀滑块13实现进刀，转动环4每转动一圈，拨轮17就被拨销组件8拨动一次，实现一次进刀。进刀装置6设置在转动环4上随其转动，从而带动坡口刀7绕管道做圆周运动，拨轮17带动坡口刀7的进给，两个结合起来形成切开管道的效果，选择不同的坡口刀7，可以切出不同的坡口。

进一步，还包括，调节螺栓18，固定部1径向设置有螺栓孔19，调节螺栓18螺纹设置在螺栓孔19内，用于将固定部1固定在管道外壁。

本实施例中，为了适应不同半径的管道，固定部1径向设置有螺栓孔19，调节螺栓18的螺纹端部穿过固定部1的内壁，作用于被切割管道的外壁，将固定部1固定。

进一步，旋转部3由两个半圆环组成，两个半圆环之间通过连接螺栓20连接。

本实施例中，旋转部3由两个半圆环部分组成，两个半圆环之间通过连接螺栓20连接。

进一步，还包括，推件21，用于推动滚轮9靠近滚轮槽5的侧壁；

固定部1上具有光孔，固定螺栓10设置在光孔内，固定螺栓10的直径小于光孔的直径；

推件21包括，

导向杆22，导向杆22设置在固定部1上，位于固定螺栓10一侧；

弹性件23，弹性件23设置在导向杆22上，用于提供使固定螺栓10靠近滚轮槽5侧壁的作用力。

本实施例中，为了滚轮9贴紧滚轮槽5的侧壁，不留有间隙，在固定部1上设置了推件21；具体为，固定部1上具有光孔，固定螺栓10设置在光孔内，固定螺栓10的直径小于光孔的直径；推件21包括导向杆22和弹性件23，导向杆22设置在固定部1上，位于固定螺栓10一侧，弹性件23设置在导向杆22上，用于提供使固定螺栓10靠近滚轮槽5侧壁的作用力，通过弹性件23推动固定螺栓10，带动滚轮9靠近滚轮槽5侧壁，使两个轨道上的滚轮9都能贴紧滚轮槽5侧壁。

进一步，进刀装置6为对称的两个。

本实施例中，进刀装置6可以为对称的两个。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.双导轨环形坡口机，用于将管道切出坡口，其特征在于，包括，

固定部(1)，所述固定部(1)由两个半圆环主体组成，所述固定部(1)上设置有双轨滚轮(2)；

旋转部(3)，所述旋转部(3)转动设置在所述固定部(1)上；

所述旋转部(3)包括，

转动环(4)，所述转动环(4)转动设置在所述固定部(1)上，所述转动环(4)上设置有滚轮槽(5)，所述双轨滚轮(2)位于所述滚轮槽(5)内；

进刀装置(6)，所述进刀装置(6)设置在所述转动环(4)上；

坡口刀(7)，所述坡口刀(7)设置在所述进刀装置(6)上；

拨销组件(8)，所述拨销组件(8)设置在所述固定部(1)上，所述进刀装置(6)随所述转动环(4)转动至所述拨销组件(8)的位置时，被所述拨销组件(8)拨动。

2.根据权利要求1所述的双导轨环形坡口机，其特征在于，所述双轨滚轮(2)包括，

滚轮(9)，所述滚轮(9)沿内圈和外圈两个轨迹设置有两圈，所述内圈上的所述滚轮(9)和所述外圈上的所述滚轮(9)交错设置，所述滚轮(9)在所述滚轮槽(5)内转动；

固定螺栓(10)，所述滚轮(9)转动设置在所述固定螺栓(10)上；

锁紧螺母(11)，所述固定螺栓(10)通过所述锁紧螺母(11)设置在所述固定部(1)上。

3.根据权利要求2所述的双导轨环形坡口机，其特征在于，所述进刀装置(6)包括，

导向槽(12)，所述导向槽(12)沿所述旋转部(3)的径向设置在所述转动环(4)上；

进刀滑块(13)，所述坡口刀(7)设置在所述进刀滑块(13)上，所述进刀滑块(13)滑动设置在所述导向槽(12)内；

进给丝杠(14)，所述进刀滑块(13)螺纹设置在所述进给丝杠(14)上；

被动齿轮(15)，所述被动齿轮(15)与所述进给丝杠(14)同轴设置，位于所述进给丝杠(14)一侧；

主动齿轮(16)，所述被动齿轮(15)与所述主动齿轮(16)啮合；

拨轮(17)，所述拨轮(17)与所述主动齿轮(16)同轴设置，位于所述主动齿轮(16)一侧，所述拨轮(17)随所述转动环(4)转动至所述拨销组件(8)的位置时，被所述拨销组件(8)拨动。

4.根据权利要求3所述的双导轨环形坡口机，其特征在于，还包括，

调节螺栓(18)，所述固定部(1)径向设置有螺栓孔(19)，所述调节螺栓(18)螺纹设置在所述螺栓孔(19)内，用于将所述固定部(1)固定在所述管道外壁。

5.根据权利要求4所述的双导轨环形坡口机，其特征在于，

所述旋转部(3)由两个半圆环组成，两个半圆环之间通过连接螺栓(20)连接。

6.根据权利要求5所述的双导轨环形坡口机，其特征在于，还包括，

推件(21)，用于推动所述滚轮(9)靠近所述滚轮槽(5)的侧壁；

所述固定部(1)上具有光孔，所述固定螺栓(10)设置在所述光孔内，所述固定螺栓(10)的直径小于所述光孔的直径；

所述推件(21)包括，

导向杆(22)，所述导向杆(22)设置在固定部(1)上，位于所述固定螺栓(10)一侧；

弹性件(23)，所述弹性件(23)设置在所述导向杆(22)上，用于提供使所述固定螺栓(10)靠近所述滚轮槽(5)侧壁的作用力。

7.根据权利要求6所述的双导轨环形坡口机，其特征在于，

所述进刀装置(6)为对称的两个。

Images