CN213828006U - 一种金属板件加工固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属板件加工固定装置，包括工作台和多个压紧机构，所述工作台上设有工作区域和两条滑槽，两条滑槽对称设置在工作区域的两侧并且互相平行，所述多个压紧机构设置在两条滑槽中，每个压紧机构包括滑动块和紧固件，金属板件放置在工作区域上，位于滑槽内的压紧机构通过紧固件从两侧加紧金属板件。与现有技术相比，本实用新型通过压紧机构从金属板材的侧向夹紧实现固定，板件在加工过程中呈自然紧固状态，保证板面加工完成后平面度无落差，提高了加工质量。

Description

一种金属板件加工固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种金属加工领域，尤其是涉及一种金属板件加工固定装置。

背景技术

机械日常加工中经常会需要加工一些金属板件。由于板件厚度不一、大小各异，因此，装夹板件是一件繁琐的工序。目前通常有两种方式对板件进行夹持：一种是利用胶水将板件粘在工作台上，待工件加工完成后将胶水铲除，这样对工件外观会造成些许损伤，外观要求较高的工件还需要进行抛光处理。另一种是采用T型螺丝加上压板来完成工件装夹，如图1所示，T型螺丝的一端凸出压紧板件，另一端与工作台之间设置一个压板，实现受力平衡。但是这种方法需要频繁地替换压板，并且无法保证压板和板件的高度一致，使得夹装前后的板件产生高低落差，容易导致轻微变形，特别是一些铝薄板松开压板后有回弹力，极易变形。由此可知，现有的方法都操作不便利，而且容易对加工完成后板件的平面度产生影响，

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种金属板件加工固定装置，实现板件的快速夹装。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种金属板件加工固定装置，包括工作台和多个压紧机构，所述工作台上设有工作区域和两条滑槽，两条滑槽对称设置在工作区域的两侧并且互相平行，所述多个压紧机构设置在两条滑槽中，每个压紧机构包括滑动块和紧固件，金属板件放置在工作区域上，位于滑槽内的压紧机构通过紧固件从两侧加紧金属板件。

进一步地，所述的紧固件包括接触块、螺杆和操作块，所述的滑动块上设有螺孔，所述的螺杆穿过螺孔，一端连接操作块，另一端通过接触块接触金属板件。

进一步地，所述螺杆的轴向方向垂直于滑槽。

进一步地，所述的接触块为金属块。

进一步地，所述的操作块为圆柱块，在圆柱的表面设有防滑纹。

进一步地，所述的操作块上设有与工具配合的牙口。

进一步地，所述的滑槽为异形滑槽，滑槽底部宽度大于开口宽度，所述滑动块的底部和滑槽形状相互匹配。

进一步地，所述的滑槽两端贯通工作台的侧壁。

进一步地，位于滑槽侧边的工作区域上设有刻度线。

进一步地，两条滑槽中的压紧机构数量相同。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过压紧机构从金属板材的侧向夹紧实现固定，板件在加工过程中呈自然紧固状态，保证板面加工完成后平面度无落差，提高了加工质量。

2、本实用新型可以根据金属板材的大小灵活布置压紧机构，确保夹装的稳定性。

3、本实用新型中压紧机构的紧固件即可通过工具操作，也可直接手拧，提高了夹装的便利性。

4、工作台的滑槽为异形滑槽，防止滑动块的脱出，提高夹装稳定性；同时滑槽两端贯通工作台的侧壁能便于滑动块的安装和拆卸。

5、工作台上设置刻度线确保压紧机构的位置设置精度。

附图说明

图1为现有夹装工装的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为压紧机构的结构示意图。

附图标记：1-工作台，11-工作区域，12-滑槽，2-压紧机构，21-滑动块，22-紧固件，221-接触块，222-螺杆，223-操作块，3-金属板件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图2所示，本实施例提供了一种金属板件加工固定装置，包括工作台1和多个压紧机构2。在工作台1上设有工作区域11和两条滑槽12，两条滑槽12对称设置在工作区域11的两侧并且互相平行。多个压紧机构2设置在两条滑槽12中，每个压紧机构2包括滑动块21和紧固件22，金属板件3放置在工作区域11，位于滑槽12内的压紧机构2通过紧固件22从两侧夹紧金属板件3。压紧机构2的数量可以根据金属板材的大小灵活布置，确保夹装的稳定性。本实施例中优选采用四个压紧机构2，两两对称分布在金属板件3的两侧。

如图3所示，压紧机构2中，紧固件22包括接触块221、螺杆222和操作块223。滑动块21上设有螺孔，螺杆222穿过螺孔，一端连接操作块223，另一端通过接触块221接触金属板件3。螺杆222的轴向方向垂直于滑槽12。本实施例中接触块221为金属块。金属块不易变形进行板件的硬性夹持，避免夹持前后金属板件3发送变形。操作块223一般为圆柱块，在圆柱的表面设有防滑纹，便于使用者直接手拧。在其他实施例中，操作块223的端面上可以设置牙口，便于螺丝刀等工具的操作。

工作平台上的滑槽12为一般异形滑槽12，可以为凸形，梯形等，具体形式不限，滑槽12的底部宽度大于开口宽度。滑动块21的底部和滑槽12形状相互匹配，防止滑动块21的脱出，提高夹装稳定性。同时滑槽12两端还可贯通工作台1的侧壁能便于滑动块21的安装和拆卸。

本实施例的使用过程为将金属板件3放置在工作台1的工作区域11内，通过侧向压紧机构2夹持金属板件3的侧面。本实施例通过压紧机构2从金属板材的侧向夹紧实现固定，板件在加工过程中呈自然紧固状态，保证板面加工完成后平面度无落差，提高了加工质量。

在另一实施例中，位于滑槽12侧边的工作区域11上设有刻度线，确保压紧机构2的位置设置精度。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种金属板件加工固定装置，其特征在于，包括工作台(1)和多个压紧机构(2)，所述工作台(1)上设有工作区域(11)和两条滑槽(12)，两条滑槽(12)对称设置在工作区域(11)的两侧并且互相平行，所述多个压紧机构(2)设置在两条滑槽(12)中，每个压紧机构(2)包括滑动块(21)和紧固件(22)，金属板件(3)放置在工作区域(11)上，位于滑槽(12)内的压紧机构(2)通过紧固件(22)从两侧加紧金属板件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种金属板件加工固定装置，其特征在于，所述的紧固件(22)包括接触块(221)、螺杆(222)和操作块(223)，所述的滑动块(21)上设有螺孔，所述的螺杆(222)穿过螺孔，一端连接操作块(223)，另一端通过接触块(221)接触金属板件(3)。

3.根据权利要求2所述的一种金属板件加工固定装置，其特征在于，所述螺杆(222)的轴向方向垂直于滑槽(12)。

4.根据权利要求2所述的一种金属板件加工固定装置，其特征在于，所述的接触块(221)为金属块。

5.根据权利要求2所述的一种金属板件加工固定装置，其特征在于，所述的操作块(223)为圆柱块，在圆柱的表面设有防滑纹。

6.根据权利要求2所述的一种金属板件加工固定装置，其特征在于，所述的操作块(223)上设有与工具配合的牙口。

7.根据权利要求1所述的一种金属板件加工固定装置，其特征在于，所述的滑槽(12)为异形滑槽，滑槽(12)底部宽度大于开口宽度，所述滑动块(21)的底部和滑槽(12)形状相互匹配。

8.根据权利要求7所述的一种金属板件加工固定装置，其特征在于，所述的滑槽(12)两端贯通工作台(1)的侧壁。

9.根据权利要求1所述的一种金属板件加工固定装置，其特征在于，位于滑槽(12)侧边的工作区域(11)上设有刻度线。

10.根据权利要求1所述的一种金属板件加工固定装置，其特征在于，两条滑槽(12)中的压紧机构(2)数量相同。

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