CN213827593U - 加重激光机床身 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了加重激光机床身，包括激光机本体，所述激光机本体上端固定连接有安装板，且安装板内部固定安装有电动导轨，所述电动导轨上端滑动连接有电动滑台，且电动滑台下端固定连接有激光头，所述激光机本体中端开设有放置槽，且放置槽内部开设有导向滑槽，所述导向滑槽内部活动连接有导向滑块，所述激光机本体外侧固定连接有第一配重块，且激光机本体下端固定连接有套接杆，所述套接杆内部开设有活动槽，所述缓冲弹簧下端固定连接有活动杆，所述活动杆下端固定连接有固定支脚。该加重激光机床身方便整体根据实际情况添加配重，保证整体工作时的稳定性，且增加了整体的缓冲效果，增加了整体的使用寿命。

Description

加重激光机床身

技术领域

本实用新型涉及激光机技术领域，具体为加重激光机床身。

背景技术

激光机是激光雕刻机、激光切割机和激光打标机的总称，激光机利用其高温的工作原理作用于被加工材料表面，同时根据输入到机器内部的图形，绘制出客户要求的图案、文字等。

但是现有的激光机机身，整体的重量不够重，且整体不方便对重心进行调节，降低了整体的受力效果，从而降低了稳定性，容易产生噪音和震动，降低了整体加工过程中的稳定性，且现有的激光机机身，抗震效果一般，降低了使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加重激光机床身，以解决上述背景技术中提出现有整体的稳定性差，容易产生噪音和震动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：加重激光机床身，包括激光机本体，所述激光机本体上端固定连接有安装板，且安装板内部固定安装有电动导轨，所述电动导轨上端滑动连接有电动滑台，且电动滑台下端固定连接有激光头，所述激光机本体中端开设有放置槽，且放置槽内部开设有导向滑槽，所述导向滑槽内部活动连接有导向滑块，且导向滑块内侧固定连接有配重抽屉，所述配重抽屉外侧固定连接有把手，所述激光机本体外侧固定连接有第一配重块，且激光机本体下端固定连接有套接杆，所述套接杆内部开设有活动槽，且活动槽内部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧下端固定连接有活动杆，且活动杆通过缓冲弹簧与活动槽活动连接，所述活动杆下端固定连接有固定支脚。

优选的，所述导向滑块关于配重抽屉水平中心线对称分布有两组，且导向滑块与导向滑槽对应分布，所述导向滑块与导向滑槽均为表面光滑结构，且导向滑块为圆柱体结构。

优选的，所述配重抽屉内部开设有放置孔，且放置孔内部可拆卸连接有第二配重块，所述第二配重块为T字型结构，所述第二配重块上端柱体直径大于放置孔直径，且第二配重块下端直径小于放置孔直径。

优选的，所述活动槽的长宽与活动杆的长宽相等，且活动槽与活动杆均为表面光滑结构。

优选的，所述活动杆在激光机本体下端等间距分布有六组，且活动杆与套接杆对应分布，并且活动杆与缓冲弹簧垂直中心线重叠。

优选的，所述固定支脚与活动杆垂直中心线重叠，且固定支脚为从上至下直径渐大的圆台型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该加重激光机床身，通过使用配重抽屉进行抽出，从而方便整体对重心进行改变，增加了整体的受重效果，同时可以在配重抽屉内部添加配重块，从而方便整体根据实际情况添加配重，保证整体工作时的稳定性；

2、该加重激光机床身，通过使用缓冲弹簧带动活动杆在套接杆内部进行移动，从而对整体进行缓冲，增加了整体的缓冲效果，并根据整体的重量进行自适应调节，增加了整体的使用寿命，从而增加了整体的实用性；

3、该加重激光机床身，通过使用导向滑块在导向滑槽内部进行移动，从而方便整体进行收纳和展开，方便整体进行固定和移动，且在整体下端增加了从上至下直径渐大圆台型结构的固定支脚，保证整体放置时的稳定性，从而增加了整体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型拆分结构示意图；

图3为本实用新型正面结构示意图。

图中：1、激光机本体；2、安装板；3、电动导轨；4、电动滑台；5、激光头；6、放置槽；7、导向滑槽；8、导向滑块；9、固定支脚；10、配重抽屉；11、把手；12、第一配重块；13、套接杆；14、活动槽；15、缓冲弹簧；16、活动杆；17、放置孔；18、第二配重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：加重激光机床身，包括激光机本体1，激光机本体1上端固定连接有安装板2，且安装板2内部固定安装有电动导轨3，电动导轨3上端滑动连接有电动滑台4，且电动滑台4下端固定连接有激光头5，激光机本体1中端开设有放置槽6，且放置槽6内部开设有导向滑槽7，导向滑槽7内部活动连接有导向滑块8，且导向滑块8内侧固定连接有配重抽屉10，配重抽屉10外侧固定连接有把手11，激光机本体1外侧固定连接有第一配重块12，且激光机本体1下端固定连接有套接杆13，套接杆13内部开设有活动槽14，且活动槽14内部固定连接有缓冲弹簧15，缓冲弹簧15下端固定连接有活动杆16，且活动杆16通过缓冲弹簧15与活动槽14活动连接，活动杆16下端固定连接有固定支脚9。

进一步的，导向滑块8关于配重抽屉10水平中心线对称分布有两组，且导向滑块8与导向滑槽7对应分布，导向滑块8与导向滑槽7均为表面光滑结构，且导向滑块8为圆柱体结构，导向滑块8与导向滑槽7内部移动的过程中不会产生偏移，且方便配重抽屉10进行角度调节，增加了整体灵活性。

进一步的，配重抽屉10内部开设有放置孔17，且放置孔17内部可拆卸连接有第二配重块18，第二配重块18为T字型结构，第二配重块18上端柱体直径大于放置孔17直径，且第二配重块18下端直径小于放置孔17直径，方便整体进行第二配重块18的添加和减去，从而方便整体进行配重的调节。

进一步的，活动槽14的长宽与活动杆16的长宽相等，且活动槽14与活动杆16均为表面光滑结构，表面光滑结构的活动槽14与活动杆16方便整体进行缓冲，增加了整体实用性。

进一步的，活动杆16在激光机本体1下端等间距分布有六组，且活动杆16与套接杆13对应分布，并且活动杆16与缓冲弹簧15垂直中心线重叠，保证整体稳定的支撑，增加了整体加工时的稳定性。

进一步的，固定支脚9与活动杆16垂直中心线重叠，且固定支脚9为从上至下直径渐大的圆台型结构，保证整体良好的承重效果，从而增加了整体的实用性。

工作原理：首先通过电动滑台4在电动导轨3上端进行移动，从而带动激光头5进行移动，方便整体进行激光加工，增加了整体的灵活性，同时整体在驱动的过程中，驱动装置会产生较大的震动，同时缓冲弹簧15带动活动杆16在套接杆13内部进行移动，从而方便整体进行缓冲，增加了整体的使用寿命，且通过把手11拉出配重抽屉10，使导向滑块8在导向滑槽7内部进行移动，从而方便整体对配重抽屉10进行调节，并通过第二配重块18与放置孔17进行卡合，从而方便整体对第二配重块18的数量进行添加，保证整体可以对重心和配重进行调节，保证整体工作时的稳定性，增加了整体的加工效果，从而增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.加重激光机床身，包括激光机本体，其特征在于：所述激光机本体上端固定连接有安装板，且安装板内部固定安装有电动导轨，所述电动导轨上端滑动连接有电动滑台，且电动滑台下端固定连接有激光头，所述激光机本体中端开设有放置槽，且放置槽内部开设有导向滑槽，所述导向滑槽内部活动连接有导向滑块，且导向滑块内侧固定连接有配重抽屉，所述配重抽屉外侧固定连接有把手，所述激光机本体外侧固定连接有第一配重块，且激光机本体下端固定连接有套接杆，所述套接杆内部开设有活动槽，且活动槽内部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧下端固定连接有活动杆，且活动杆通过缓冲弹簧与活动槽活动连接，所述活动杆下端固定连接有固定支脚。

2.根据权利要求1所述的加重激光机床身，其特征在于：所述导向滑块关于配重抽屉水平中心线对称分布有两组，且导向滑块与导向滑槽对应分布，所述导向滑块与导向滑槽均为表面光滑结构，且导向滑块为圆柱体结构。

3.根据权利要求1所述的加重激光机床身，其特征在于：所述配重抽屉内部开设有放置孔，且放置孔内部可拆卸连接有第二配重块，所述第二配重块为T字型结构，所述第二配重块上端柱体直径大于放置孔直径，且第二配重块下端直径小于放置孔直径。

4.根据权利要求1所述的加重激光机床身，其特征在于：所述活动槽的长宽与活动杆的长宽相等，且活动槽与活动杆均为表面光滑结构。

5.根据权利要求1所述的加重激光机床身，其特征在于：所述活动杆在激光机本体下端等间距分布有六组，且活动杆与套接杆对应分布，并且活动杆与缓冲弹簧垂直中心线重叠。

6.根据权利要求1所述的加重激光机床身，其特征在于：所述固定支脚与活动杆垂直中心线重叠，且固定支脚为从上至下直径渐大的圆台型结构。

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