CN213827559U - 一种高精度模具生产用数控机床切割头保护装置 - Google Patents
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Abstract
一种高精度模具生产用数控机床切割头保护装置，它涉及一种保护装置，具体涉及一种切割头保护装置，它包含它包含进风管道、风管、出风管道、防护体组件和切割头，进风管道设置在风管左侧，出风管道设置在风管右侧，进风管道、风管和出风管道设置在切割头上方，防护体组件为中空圆柱体形，防护体组件设置在风管下方，切割头设置在防护体组件凹形内部，切割头的中心线与防护体组件的中心线重合，该装置利用气送在管道内形成的负压将高温有害气体排除，同时利用含应变电阻片的防护罩检测感应障碍物，从而保护切割头。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割领域，具体涉及一种高精度模具生产用数控机床切割头保护装置。
背景技术
现有机床在切割作业时，切割头走完会产生大量的有毒有害高温气体，这些气体如不及时排除，将会对切割头造成损伤，同时在切割加工过程中切割头在X轴方式向做平行移动，一些加工件有凸起部分，切割头在作业工厂中容易触碰到，造成对切割头的伤害。
中国专利公开号CN 106141459 B,发明名称为“自适应激光切割机切割头保护装置”中国专利，它包括了防撞组件，解决了加工件应凸起而造成对切割头的伤害，但仍存在不能对切割头进行实时保护，同时应切割产生的高温有害气体无法得到及时的排除，影响切割头使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种高精度模具生产用数控机床切割头保护装置，它通过气体吸收过滤装置，将有毒有害高温气体过滤清除，同时利用具有障碍检测电路的防护体，有效实时得保护了切割头。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含进风管道1、风管2、出风管道3、防护体组件4和切割头5，进风管道1设置在风管2左侧，出风管道3设置在风管2右侧，进风管道1、风管2和出风管道3设置在切割头5上方，防护体组件4为中空圆柱体形，防护体组件4设置在风管2 下方，切割头5设置在防护体组件4凹形内部，切割头5的中心线与防护体组件4的中心线重合。
进一步的，所述的进风管道1包含进风连接法兰11，进风连接法兰11设置在进风管道1左侧。
进一步的，所述的出风管道3包含活性炭31，活性炭31设置在出风管道 3内部。
进一步的，所述的防护体组件4包含左前侧应变电阻片41、右前侧应变电阻片42、固定盘43、弹性帷幕44、左后侧应变电阻片45、右后侧应变电阻片46和电路模块47，固定盘43设置在防护体组件4上方，固定盘43为中间镂空形，固定盘43的上方与连接风管2的下方连接，固定盘43中间镂空部位连接切割头5，弹性帷幕44呈圆环形设置在固定盘43外缘下方，左前侧应变电阻片41、右前侧应变电阻片42、左后侧应变电阻片45和右后侧应变电阻片46以45°呈环形设置在弹性帷幕44内，电路模块47设置在固定盘 43左侧。
进一步的，所述的固定盘43包含固定盘左侧风道431和固定盘右侧风道 432，固定盘左侧风道431设置在切割头5左侧，固定盘右侧风道432设置在切割头5右侧，固定盘左侧风道431和和固定盘右侧风道432为四个圆形通孔。
本实用新型的工作原理：机床切割头在切割作业时，产生大量的热量、火花和有害气体，使用该保护装置时，进风管道1左侧的进风连接法兰11连接送风口，气流通过进风管道1进入风管2，由于固定盘左侧风道431和固定盘右侧风道432贯穿管道风管2与切割头5左右两侧空间，在气流作用下，风管2内部形成负压，因切割过程中产生的有害气体，在负压的作用下，有害气体都通过固定盘左侧风道431和固定盘右侧风道432进入风管2，之后气体进入出风管道3，在出风管道3内含有活性炭31，气流在经过活性炭31的净化作用排出外界。
机床切割头在切割作业时，沿着水平移动，在碰到一些翘起或凸起的加工件时，设置在切割头5外的防护体组件4外围的弹性帷幕44先行触碰到，弹性帷幕44为一种具有一定强度的柔性材料，在碰到阻碍物时，弹性帷幕44 向外弯曲，此时设置在弹性帷幕44内的某个应变电阻片跟随弹性帷幕44发生形变，环形设置于弹性帷幕44的4个应变电阻片在未发生形变时，4个应变电阻片电桥上的电阻处于平衡状态，当应变电阻片有形变发生时，4个应变电阻片电桥上的电阻不平衡，电路模块47通过检测4个应变电阻片输出端的电压，来判断切割过程中是否碰到障碍物，当机床上的控制系统接收到因应变电阻片形变而产生的电压时，就立刻对切割头5发送控制指令，让切割头5 停止工作或让切割头5沿切割的反方向移动，从而实现了对切割头5的实时保护。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：使用该装置一方面大大减少了有害气体对人的伤害，避免了切割产生的火花和高温对切割头周围部件产生的损坏，同时利用高效可靠的检测障碍物方案，实现对切割头的实时保护，提高了切割头的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的左视图。
附图标记说明：进风管道1、进风连接法兰11、风管2、出风管道3、活性炭31、防护体组件4、左前侧应变电阻片41、右前侧应变电阻片42、固定盘43、固定盘左侧风道431、固定盘右侧风道432、弹性帷幕44、左后侧应变电阻片45、右后侧应变电阻片46、电路模块47、切割头5。
具体实施方式
参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含进风管道1、风管2、出风管道3、防护体组件4和切割头5，进风管道1设置在风管2左侧，出风管道3设置在风管2右侧，进风管道1、风管2和出风管道3 设置在切割头5上方，防护体组件4为中空圆柱体形，防护体组件4设置在风管2下方，切割头5设置在防护体组件4凹形内部，切割头5的中心线与防护体组件4的中心线重合。
所述进风管道1包含进风连接法兰11，进风连接法兰11设置在进风管道 1左侧。
所述出风管道3包含活性炭31，活性炭31设置在出风管道3内部。管道采用耐高温材料。
所述防护体组件4包含左前侧应变电阻片41、右前侧应变电阻片42、固定盘43、弹性帷幕44、左后侧应变电阻片45、右后侧应变电阻片46和电路模块47，弹性帷幕44为具有一定强度很韧性的材料，固定盘43设置在防护体组件4上方，固定盘43为中间镂空形，固定盘43的上方与连接风管2的下方连接，固定盘43中间镂空部位连接切割头5，弹性帷幕44呈圆环形设置在固定盘43外缘下方，左前侧应变电阻片41、右前侧应变电阻片42、左后侧应变电阻片45和右后侧应变电阻片46以45°呈环形设置在弹性帷幕44内，左前侧应变电阻片41、右前侧应变电阻片42、左后侧应变电阻片45和右后侧应变电阻片46构成一种桥式电路，电路模块47设置在固定盘43左侧，4 个应变电阻片输出端都连接在电路模块47上。
所述固定盘43包含固定盘左侧风道431和固定盘右侧风道432，固定盘左侧风道431设置在切割头5左侧，固定盘右侧风道432设置在切割头5右侧，固定盘左侧风道431和和固定盘右侧风道432为四个圆形通孔，固定盘左侧风道431和和固定盘右侧风道432贯穿管道风管2与切割头5左右两侧空间。
工作原理：机床切割头在切割作业时，产生大量的热量、火花和有害气体，使用该保护装置时，进风管道1左侧的进风连接法兰11连接送风口，气流通过进风管道1进入风管2，由于固定盘左侧风道431和固定盘右侧风道 432贯穿管道风管2与切割头5左右两侧空间，在气流作用下，风管2内部形成负压，因切割过程中产生的有害气体，在负压的作用下，有害气体都通过固定盘左侧风道431和固定盘右侧风道432进入风管2，之后气体进入出风管道3，在出风管道3内含有活性炭31，气流在经过活性炭31的净化作用排出外界，一方面保护了环境，同时也保护了机床操作人员，避免吸入有毒有害气体。
机床切割头在切割作业时，沿着水平移动，在碰到一些翘起或凸起的加工件时，设置在切割头5外的防护体组件4外围的弹性帷幕44先行触碰到，弹性帷幕44为一种具有一定强度的柔性材料，在碰到阻碍物时，弹性帷幕44 向外弯曲，此时设置在弹性帷幕44内的某个应变电阻片跟随弹性帷幕44发生形变，环形设置于弹性帷幕44的4个应变电阻片在未发生形变时，4个应变电阻片电桥上的电阻处于平衡状态，当应变电阻片有形变发生时，4个应变电阻片电桥上的电阻不平衡，电路模块47通过检测4个应变电阻片输出端的电压，来判断切割过程中是否碰到障碍物，当机床上的控制系统接收到因应变电阻片形变而产生的电压时，就立刻对切割头5发送控制指令，让切割头5 停止工作或让切割头5沿切割的反方向移动，从而实现了对切割头5的实时保护，提高了切割头5的使用寿命。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种高精度模具生产用数控机床切割头保护装置，其特征在于：它包含进风管道(1)、风管(2)、出风管道(3)、防护体组件(4)和切割头(5)，进风管道(1)设置在风管(2)左侧，出风管道(3)设置在风管(2)右侧，进风管道(1)、风管(2)和出风管道(3)设置在切割头(5)上方，防护体组件(4)为中空圆柱体形，防护体组件(4)设置在风管(2)下方，切割头(5)设置在防护体组件(4)凹形内部，切割头(5)的中心线与防护体组件(4)的中心线重合。
2.根据权利要求1所述的一种高精度模具生产用数控机床切割头保护装置，其特征在于：所述的进风管道(1)包含进风连接法兰(11)，进风连接法兰(11)设置在进风管道(1)左侧。
3.根据权利要求1所述的一种高精度模具生产用数控机床切割头保护装置，其特征在于：所述的出风管道(3)包含活性炭(31)，活性炭(31)设置在出风管道(3)内部。
4.根据权利要求1所述的一种高精度模具生产用数控机床切割头保护装置，其特征在于：所述的防护体组件(4)包含左前侧应变电阻片(41)、右前侧应变电阻片(42)、固定盘(43)、弹性帷幕(44)、左后侧应变电阻片(45)、右后侧应变电阻片(46)和电路模块(47)，固定盘(43)设置在防护体组件(4)上方，固定盘(43)为中间镂空形，固定盘(43)的上方与连接风管(2)的下方连接，固定盘(43)中间镂空部位连接切割头(5)，弹性帷幕(44)呈圆环形设置在固定盘(43)外缘下方，左前侧应变电阻片(41)、右前侧应变电阻片(42)、左后侧应变电阻片(45)和右后侧应变电阻片(46)以45°呈环形设置在弹性帷幕(44)内，电路模块(47)设置在固定盘(43)左侧。
5.根据权利要求4所述的一种高精度模具生产用数控机床切割头保护装置，其特征在于：所述的固定盘(43)包含固定盘左侧风道(431)和固定盘右侧风道(432)，固定盘左侧风道(431)设置在切割头(5)左侧，固定盘右侧风道(432)设置在切割头(5)右侧，固定盘左侧风道(431)和和固定盘右侧风道(432) 为四个圆形通孔。
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