CN213827033U - 一种内燃机活塞中凸变椭圆车削装置 - Google Patents

一种内燃机活塞中凸变椭圆车削装置 Download PDF

Info

Publication number
CN213827033U
CN213827033U CN202021390566.7U CN202021390566U CN213827033U CN 213827033 U CN213827033 U CN 213827033U CN 202021390566 U CN202021390566 U CN 202021390566U CN 213827033 U CN213827033 U CN 213827033U
Authority
CN
China
Prior art keywords
piston
combustion engine
storehouse
turning device
processing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021390566.7U
Other languages
English (en)
Inventor
钭丽红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Sanrui Internal Combustion Engine Parts Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Sanrui Internal Combustion Engine Parts Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Sanrui Internal Combustion Engine Parts Co ltd filed Critical Zhejiang Sanrui Internal Combustion Engine Parts Co ltd
Priority to CN202021390566.7U priority Critical patent/CN213827033U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213827033U publication Critical patent/CN213827033U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种内燃机活塞中凸变椭圆车削装置,包括主体、加工仓、收集仓和固定机构,所述加工仓的一侧设置有连接杆,所述加工仓的底部设置有钢板,所述钢板的两侧设置有通孔,所述钢板的顶部加工台,所述加工台的两侧设置有定位气缸,属于车削技术领域,通过设计的气缸、第一转轴、第二转轴、转动杆与夹紧杆,将活塞牢牢固定在加工台上,解决了活塞在加工过程中缺少对活塞固定的结构,往往会导致活塞从加工台上脱落,导致活塞出现质量差的问题,通过设计的风机、细过滤网、粗过滤网和筛网,解决了现有的内燃机活塞中凸变椭圆车削装置不存在废料回收装置,车削产生的废料不经回收,会使得工作台脏乱,可能会损害内部架构正常工作。

Description

一种内燃机活塞中凸变椭圆车削装置
技术领域
本实用新型属于车削技术领域,具体涉及一种内燃机活塞中凸变椭圆车削装置。
背景技术
车削即车床加工,车床加工是机械加工的一部份,车床加工主要用车刀头对工件进行车削加工,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。
现有的内燃机活塞中凸变椭圆车削装置在使用过程中,缺少对活塞固定的结构,往往会导致活塞从加工台上脱落,导致活塞出现质量差的问题,为此我们提出一种内燃机活塞中凸变椭圆车削装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种内燃机活塞中凸变椭圆车削装置,以解决上述背景技术中提出的现有的内燃机活塞中凸变椭圆车削装置在使用过程中,缺少对活塞固定的结构,往往会导致活塞从加工台上脱落,导致活塞出现质量差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种内燃机活塞中凸变椭圆车削装置,包括主体、加工仓、收集仓和固定机构,其特征在于:所述固定机构包括气缸,所述气缸的一侧设置有活塞杆,所述活塞杆的顶部设置有第一转轴,所述第一转轴的一侧连接有转动杆,所述转动杆的一侧设置有夹紧杆,所述夹紧杆与转动杆通过第二转轴相连接,所述加工仓的一侧设置有连接杆,所述加工仓的底部设置有钢板,所述钢板的两侧设置有通孔,所述钢板的顶部加工台,所述加工台的两侧设置有定位气缸,所述定位气缸的输出端连接有横杆。
优选的:所述收集仓的一侧设置有风机,所述风机的顶部设置有通风管,所述通风管的底部设置有出风管,所述出风管贯穿加工仓的顶部直至加工仓的内腔,所述收集仓的内腔设置有收集机构。
优选的:所述收集机构包括抽屉,所述抽屉的顶部设置有细过滤网,所述细过滤网的顶部设置有粗过滤网,所述粗过滤网的顶部设置有筛网。
优选的:所述横杆上活动连接有打磨机构,所述打磨机构包括连接块,所述连接块的顶部安装有旋转电机,所述旋转电机底部的外侧设置有螺纹,所述旋转电机的输出端贯穿连接块,所述旋转电机的底部设置有刀头。
优选的:所述收集仓内腔的两侧设置有放置块,所述粗过滤网摆放在放置块的顶部。
优选的:所述收集仓的正面设置有玻璃板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设计的气缸、第一转轴、第二转轴、转动杆与夹紧杆,将活塞牢牢固定在加工台上,解决了活塞在加工过程中缺少对活塞固定的结构,往往会导致活塞从加工台上脱落,导致活塞出现质量差的问题。
2、通过设计的风机、细过滤网、粗过滤网和筛网,解决了现有的内燃机活塞中凸变椭圆车削装置不存在废料回收装置,车削产生的废料不经回收,会使得工作台脏乱,可能会损害内部架构正常工作的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型夹紧机构的结构示意图;
图3为本实用新型外观的结构示意图;
图4为本实用新型打磨机构的结构示意图。
图中:1、主体;2、加工仓;3、收集仓;4、风机;5、连接杆;6、钢板;7、通孔;8、加工台;9、定位气缸;10、横杆;11、通风管;12、出风管;13、活塞杆;14、第一转轴;15、转动杆;16、夹紧杆;17、第二转轴; 18、抽屉;19、细过滤网;20、粗过滤网;21、筛网;22、连接块;23、旋转电机;24、刀头;25、放置块;26、玻璃板;27、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种内燃机活塞中凸变椭圆车削装置,包括主体1、加工仓2、收集仓3和固定机构,其特征在于:固定机构包括气缸27,气缸27 的一侧设置有活塞杆13,活塞杆13的顶部设置有第一转轴14,第一转轴14 的一侧连接有转动杆15,转动杆15的一侧设置有夹紧杆16,夹紧杆16与转动杆15通过第二转轴17相连接,加工仓2的一侧设置有连接杆5,加工仓2 的底部设置有钢板6,钢板6的两侧设置有通孔7,钢板6的顶部加工台8,加工台8的两侧设置有定位气缸9,定位气缸9的输出端连接有横杆10。
本实施方案中,通电之后,气缸27的活塞杆13开始做水平运动,活塞杆13带动第一转轴14转动,第一转轴14带动转动杆15运动,转动杆15通过第二转轴17带动夹紧杆16运动,将活塞夹紧,使其牢牢固定在加工台8 上,提高了作业效率,通过设置连接杆5,将出风管12通过连接杆5与主体 1牢牢固定,增加其稳定性,在工作前将活塞放置在加工台8上面,钢板6上设置的通孔7,便于料渣从通孔7进入收集仓3,定位气缸9可以升降打磨机构的高低,便于找到合适的打磨位置。
具体的,收集仓3的一侧设置有风机4,风机4的顶部设置有通风管11,通风管11的底部设置有出风管12,出风管12贯穿加工仓2的顶部直至加工仓2的内腔,收集仓3的内腔设置有收集机构。
本实施方案中,风机4吹出的风经过通风管11,再从出风管12进入加工仓2的内腔,在加工结束之后,风机4开启,使料渣从通孔7进入收集仓3,避免人工清理带来的麻烦。
具体的,收集机构包括抽屉18,抽屉18的顶部设置有细过滤网19,细过滤网19的顶部设置有粗过滤网20,粗过滤网20的顶部设置有筛网21。
本实施方案中,料渣在风机4的作用下,从通孔7进入收集仓3,首先进入筛网21,进行粗略筛选过滤,体积较大的料渣会留在筛网21上,剩下的料渣进入粗过滤网20,颗粒较大的料渣会留在粗过滤网20上,剩下的料渣通过细过滤网19,小颗粒料渣会留在细过滤网19上,过滤掉的进入抽屉18,工作结束之后将三块过滤网从放置块25上拿下来,并将抽屉18取出,倒出过滤网和抽屉18上面残留的料渣,不同过滤网上的料渣倒到不同的废料收集箱,料渣分类,方便回收。
具体的,横杆10上活动连接有打磨机构,打磨机构包括连接块22,连接块22的顶部安装有旋转电机23,旋转电机23底部的外侧设置有螺纹,旋转电机23的输出端贯穿连接块22,旋转电机23的底部设置有刀头24。
本实施方案中,通过设置螺纹,便于更换不同的刀头24,提高工作效率。
具体的,收集仓3内腔的两侧设置有放置块25,粗过滤网(20)摆放在放置块25的顶部。
本实施方案中,通过设置放置块25,便于将过滤网从放置块25上取出,简单方便快捷。
具体的,收集仓3的正面设置有玻璃板26。
本实施方案中,通过设置玻璃板26,能更好的观察收集仓3内部的工作情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种内燃机活塞中凸变椭圆车削装置,包括主体(1)、加工仓(2)、收集仓(3)和固定机构,其特征在于:所述固定机构包括气缸(27),所述气缸(27)的一侧设置有活塞杆(13),所述活塞杆(13)的顶部设置有第一转轴(14),所述第一转轴(14)的一侧连接有转动杆(15),所述转动杆(15)的一侧设置有夹紧杆(16),所述夹紧杆(16)与转动杆(15)通过第二转轴(17)相连接,所述加工仓(2)的一侧设置有连接杆(5),所述加工仓(2)的底部设置有钢板(6),所述钢板(6)的两侧设置有通孔(7),所述钢板(6)的顶部加工台(8),所述加工台(8)的两侧设置有定位气缸(9),所述定位气缸(9)的输出端连接有横杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种内燃机活塞中凸变椭圆车削装置,其特征在于:所述收集仓(3)的一侧设置有风机(4),所述风机(4)的顶部设置有通风管(11),所述通风管(11)的底部设置有出风管(12),所述出风管(12)贯穿加工仓(2)的顶部直至加工仓(2)的内腔,所述收集仓(3)的内腔设置有收集机构。
3.根据权利要求2所述的一种内燃机活塞中凸变椭圆车削装置,其特征在于:所述收集机构包括抽屉(18),所述抽屉(18)的顶部设置有细过滤网(19),所述细过滤网(19)的顶部设置有粗过滤网(20),所述粗过滤网(20)的顶部设置有筛网(21)。
4.根据权利要求1所述的一种内燃机活塞中凸变椭圆车削装置,其特征在于:所述横杆(10)上活动连接有打磨机构,所述打磨机构包括连接块(22),所述连接块(22)的顶部安装有旋转电机(23),所述旋转电机(23)底部的外侧设置有螺纹,所述旋转电机(23)的输出端贯穿连接块(22),所述旋转电机(23)的底部设置有刀头(24)。
5.根据权利要求3所述的一种内燃机活塞中凸变椭圆车削装置,其特征在于:所述收集仓(3)内腔的两侧设置有放置块(25),所述粗过滤网(20) 摆放在放置块(25)的顶部。
6.根据权利要求2所述的一种内燃机活塞中凸变椭圆车削装置,其特征在于:所述收集仓(3)的正面设置有玻璃板(26)。
CN202021390566.7U 2020-07-15 2020-07-15 一种内燃机活塞中凸变椭圆车削装置 Active CN213827033U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021390566.7U CN213827033U (zh) 2020-07-15 2020-07-15 一种内燃机活塞中凸变椭圆车削装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021390566.7U CN213827033U (zh) 2020-07-15 2020-07-15 一种内燃机活塞中凸变椭圆车削装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213827033U true CN213827033U (zh) 2021-07-30

Family

ID=76987267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021390566.7U Active CN213827033U (zh) 2020-07-15 2020-07-15 一种内燃机活塞中凸变椭圆车削装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213827033U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209503562U (zh) 一种具有防护功能的钻床
CN107081634A (zh) 一种具有定位和集尘功能的智能切割机
CN108723794A (zh) 一种切削机床的切割底座及其使用方法
CN213827033U (zh) 一种内燃机活塞中凸变椭圆车削装置
CN215238888U (zh) 一种具有废料收集功能的机械加工用焊接台
CN210731889U (zh) 一种非标硬质合金铣铰刀加工用除屑装置
CN212071261U (zh) 一种基于数控机床用过滤装置
CN216028263U (zh) 一种环保型钻床清洁装置
CN213615565U (zh) 一种配电箱加工打孔装置
CN213290603U (zh) 一种圆木加工用铣削装置
CN211966195U (zh) 一种螺纹球阀喷嘴去毛刺装置
CN209380934U (zh) 一种可收集碎屑的防振动木门切割用夹具
CN218964821U (zh) 一种便于废料回收过滤的金属加工用数控机床
CN219788634U (zh) 一种除尘型裁切装置
CN213970200U (zh) 一种具有碎屑清洁收集机构的五轴数控机床
CN221232032U (zh) 一种万向顶高固定装置
CN219093699U (zh) 五金机电设备制造用钻孔机
CN211661658U (zh) 一种机床冷却液过滤装置
CN217317164U (zh) 一种机加工车削屑处理装置
CN213857219U (zh) 一种新型玩具五金件钻孔装置
CN219666377U (zh) 一种花键轴叉铣花键划线工装
CN219151581U (zh) 一种专用加工轴类的数控车床
CN214443215U (zh) 一种用于机械钣金件的生产钻孔装置
CN214917057U (zh) 一种具有多重过滤结构的切削液回收装置
CN221047948U (zh) 一种切削冷却装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant