CN213826771U - 一种电缆折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆折弯装置，包括用于安装电缆的电缆固定组件和连接在电缆固定组件端部的电缆折弯组件，电缆折弯组件包括安装在电缆固定组件上的驱动机构以及与驱动机构相连的折弯机构，驱动机构带动折弯机构绕电缆固定组件的端部转动，折弯机构向转动方向挤压电缆以使电缆发生弯折。本实用新型通过将电缆一端连接在电缆固定组件上，另一端越过驱动机构连接在折弯机构上，驱动机构带动折弯机构绕驱动机构转动，折弯机构向转动方向挤压电缆，以使电缆在驱动机构处发生弯折，无需在电缆安装前预判折弯位置并折弯后再进行电缆的安装，防止预判的弯折位置错误，提高工作效率，便于电力电缆施工、检修工作。

Description

一种电缆折弯装置

技术领域

本实用新型属于电力工具领域，具体涉及一种电缆折弯装置。

背景技术

目前，在电力电缆施工、检修工作中，因工艺要求或特殊施工地段限制等因素影响，往往需要借助外力使电缆折弯来改变路径以满足架设要求，实现其与架空线路、开关柜和计量设施等供用电设备的有效联接，往往由操作者事先估算折弯长度、曲线弧度，折弯完成后再进行安装，容易出现估算错误，且操作十分不便，无法满足电力电缆施工的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种电缆折弯装置，以解决上述问题至少之一。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电缆折弯装置，包括用于安装电缆的电缆固定组件和连接在电缆固定组件端部的电缆折弯组件，电缆折弯组件包括安装在电缆固定组件上的驱动机构以及与驱动机构相连的折弯机构，驱动机构带动折弯机构绕电缆固定组件的端部转动，折弯机构向转动方向挤压电缆以使电缆发生弯折。

在上述一种电缆折弯装置中，折弯机构包括与驱动机构相连的压线臂和用于挤压电缆的压线轮，压线轮转动连接在压线臂远离驱动机构一端。

在上述一种电缆折弯装置中，折弯机构还包括防止电缆脱离压线轮的限位臂，限位臂的一端与驱动机构相连，限位臂的另一端设有卡口，压线轮上设有与卡口卡接的限位凸起。

在上述一种电缆折弯装置中，驱动机构包括安装在电缆固定组件端部的支撑架、转动连接在支撑架上的转轴、安装在转轴上以支撑电缆的滑轮以及连接在转轴端部的操作手柄，折弯机构与转轴相连，操作手柄通过转轴带动折弯机构转动。

在上述一种电缆折弯装置中，转轴包括用于安装滑轮的安装部以及用于安装折弯机构和操作手柄的驱动部，安装部与驱动部之间形成定位台阶，操作手柄将折弯机构压紧在定位台阶上。

在上述一种电缆折弯装置中，支撑架上还设有位于折弯机构和操作手柄之间的棘轮机构，棘轮机构包括套接在转轴外侧的棘轮和安装在支撑架上的棘爪，棘爪与棘轮相配合，操作手柄通过穿过支撑架的棘轮将折弯机构压紧在定位台阶上。

在上述一种电缆折弯装置中，安装部上设有两个沿转轴的径向延伸的限位筋，两个限位筋分别位于滑轮的两端以对滑轮进行轴向上的限位。

在上述一种电缆折弯装置中，操作手柄为棘轮手柄，棘轮手柄与转轴的端部螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将电缆一端连接在电缆固定组件上，另一端越过驱动机构连接在折弯机构上，驱动机构带动折弯机构绕驱动机构转动，折弯机构向转动方向挤压电缆，以使电缆在驱动机构处发生弯折，在电缆的安装过程中，若遇到需要弯折的位置即可通过电缆折弯装置实时进行折弯，并根据需要确定弯折角度，无需在电缆安装前预判折弯位置并折弯后再进行电缆的安装，防止预判的弯折位置错误，提高工作效率，便于电力电缆施工、检修工作。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型一种电缆折弯装置的立体图一；

图2为本实用新型一种电缆折弯装置的立体图二；

图3为本实用新型一种电缆折弯装置的爆炸图；

图4为本实用新型一种电缆折弯装置的局部剖视图。

附图标记：

100、电缆固定组件；200、驱动机构；210、支撑架；220、转轴；221、安装部；2211、限位筋；222、驱动部；230、滑轮；240、操作手柄；250、棘轮机构；251、棘轮；252、棘爪；300、折弯机构；310、压线臂；320、压线轮；321、限位凸起；330、限位臂；331、卡口；400、电缆。

具体实施方式

本实用新型提出的一种电缆折弯装置，包括用于安装电缆的电缆固定组件和连接在电缆固定组件端部的电缆折弯组件，电缆折弯组件包括安装在电缆固定组件上的驱动机构以及与驱动机构相连的折弯机构，驱动机构带动折弯机构绕电缆固定组件的端部转动，折弯机构向转动方向挤压电缆以使电缆发生弯折。本实用新型通过将电缆一端连接在电缆固定组件上，另一端越过驱动机构连接在折弯机构上，驱动机构带动折弯机构绕驱动机构转动，折弯机构向转动方向挤压电缆，以使电缆在驱动机构处发生弯折，在电缆的安装过程中，若遇到需要弯折的位置即可通过电缆折弯装置实时进行折弯，并根据需要确定弯折角度，无需在电缆安装前预判折弯位置并折弯后再进行电缆的安装，防止预判的弯折位置错误，提高工作效率，便于电力电缆施工、检修工作。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一：

一种电缆折弯装置，如图1至图4所示，包括相连的电缆固定组件100和电缆400折弯组件，电缆400折弯组件包括驱动机构200和折弯机构300，电缆400折弯组件通过驱动机构200与电缆固定组件100的端部相连，以使折弯机构300和电缆固定组件100分别位于驱动机构200的两侧。在电缆400的安装过程中，若遇到需要弯折电缆400时，将电缆折弯装置安装到电缆400上，安装时，电缆固定组件100连接在电缆400的固定端上，电缆400的自由端经过驱动机构200并向折弯机构300延伸，将需要折弯的位置对准驱动机构200，驱动机构200带动折弯机构300绕驱动机构200转动，折弯机构300向转动方向挤压电缆400，以使驱动机构200两侧的电缆400之间的夹角小于180度，即电缆400在驱动机构200处发生弯折。

本实用新型通过将电缆400一端连接在电缆固定组件100上，另一端越过驱动机构200连接在折弯机构300上，驱动机构200带动折弯机构300绕驱动机构200转动，折弯机构300向转动方向挤压电缆400，以使电缆400在驱动机构200处发生弯折，在电缆400的安装过程中，若遇到需要弯折的位置即可通过电缆折弯装置实时进行折弯，并根据需要确定弯折角度，无需在电缆400安装前预判折弯位置并折弯后再进行电缆400的安装，防止预判的弯折位置错误，提高工作效率，便于电力电缆400施工、检修工作。

如图1和图2所示，在本实施例中，折弯机构300包括与驱动机构200相连的压线臂310和用于挤压电缆400的压线轮320，压线臂310的一端为驱动端，另一端为自由端，压线臂310的驱动端与驱动机构200相连，压线轮320转动连接在压线臂310的自由端，当驱动机构200带动压线臂310转动时，压线臂310的自由端在驱动机构200的带动下绕驱动端转动并向转动方向挤压电缆400，以使电缆400与驱动端对应的位置发生弯折。

为了防止电缆400在水平方向上脱离压线轮320，保证折弯过程的稳定，折弯机构300还包括限位臂330，限位臂330和压线臂310在电缆400的两侧对电缆400进行水平方向上的限位，限位臂330的一端与驱动机构200相连，限位臂330的另一端设有卡口331，压线轮320上设有与卡口331卡接的限位凸起321，使得限位臂330和压线轮320的端部之间可拆卸连接，便于操作者手动将压线臂310和压线轮320分离开以将电缆折弯装置从弯折完毕的电缆400上拆卸下来，操作更加方便简单。

如图3和图4所示，在本实施例中，驱动机构200包括安装在电缆固定组件100端部的支撑架210、转动连接在支撑架210上的转轴220、安装在转轴220上以支撑电缆400的滑轮230以及连接在转轴220端部的操作手柄240，压线臂310的驱动端套接在转轴220上，操作手柄240通过转轴220带动压线臂310转动，转轴220包括用于安装滑轮230的安装部221以及用于安装折弯机构300和操作手柄240的驱动部222，安装部221与驱动部222之间形成定位台阶，操作手柄240将压线臂310压紧在定位台阶上，通过压线臂310和定位台阶之间因挤压形成的巨大摩擦力实现转轴220和折弯机构300之间的传动。在安装部221上设有两个沿转轴220的径向延伸的限位筋2211，两个限位筋2211分别位于滑轮230的两端以对滑轮230进行轴向上的限位，防止滑轮230沿转轴220的轴向自由滑动，保证滑轮230始终位于电缆400的下部对电缆400形成支撑。

支撑架210上还设有位于折弯机构300和操作手柄240之间的棘轮机构250，棘轮机构250包括套接在转轴220外侧的棘轮251和安装在支撑架210上的棘爪252，棘爪252与棘轮251相配合，操作手柄240通过穿过支撑架210的棘轮251将折弯机构300压紧在定位台阶上，使得棘轮251随转轴220同步转动，当棘爪252与棘轮251相抵时，棘爪252对棘轮251的转动方向进行限定，使得棘轮251仅能单向转动，同时通过棘爪252越过棘轮251上的单向齿个数可判断转轴220的转动角度，实现电缆400弯折角度的精准控制。

本实施例中的操作手柄240优选的为棘轮手柄，棘轮手柄包括操作杆和设于操作杆端部的两个安装板，两个安装板之间形成安装间隙，安装间隙内设有棘轮和棘爪，棘轮手柄与转轴220的端部螺纹连接，便于安装拆卸操作手柄240的同时，棘轮手柄的单向驱动原理，使得操作者可在使用棘轮手柄时对棘轮手柄的角度进行调节，操作者可将棘轮手柄调节到操作者更容易施力的角度区间内，便于折弯电缆400，更加省力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种电缆折弯装置，其特征在于：包括用于安装电缆的电缆固定组件和连接在所述电缆固定组件端部的电缆折弯组件，所述电缆折弯组件包括安装在所述电缆固定组件上的驱动机构以及与所述驱动机构相连的折弯机构，所述驱动机构带动所述折弯机构绕所述电缆固定组件的端部转动，所述折弯机构向转动方向挤压电缆以使电缆发生弯折。

2.根据权利要求1所述的一种电缆折弯装置，其特征在于：所述折弯机构包括与驱动机构相连的压线臂和用于挤压电缆的压线轮，所述压线轮转动连接在所述压线臂远离所述驱动机构一端。

3.根据权利要求2所述的一种电缆折弯装置，其特征在于：所述折弯机构还包括防止电缆脱离压线轮的限位臂，所述限位臂的一端与所述驱动机构相连，所述限位臂的另一端设有卡口，所述压线轮上设有与卡口卡接的限位凸起。

4.根据权利要求1所述的一种电缆折弯装置，其特征在于：所述驱动机构包括安装在所述电缆固定组件端部的支撑架、转动连接在所述支撑架上的转轴、安装在转轴上以支撑电缆的滑轮以及连接在转轴端部的操作手柄，所述折弯机构与转轴相连，所述操作手柄通过所述转轴带动所述折弯机构转动。

5.根据权利要求4所述的一种电缆折弯装置，其特征在于：所述转轴包括用于安装所述滑轮的安装部以及用于安装所述折弯机构和所述操作手柄的驱动部，所述安装部与所述驱动部之间形成定位台阶，所述操作手柄将所述折弯机构压紧在所述定位台阶上。

6.根据权利要求5所述的一种电缆折弯装置，其特征在于：所述支撑架上还设有位于所述折弯机构和所述操作手柄之间的棘轮机构，所述棘轮机构包括套接在所述转轴外侧的棘轮和安装在所述支撑架上的棘爪，所述棘爪与所述棘轮相配合，所述操作手柄通过穿过支撑架的棘轮将所述折弯机构压紧在所述定位台阶上。

7.根据权利要求5所述的一种电缆折弯装置，其特征在于：所述安装部上设有两个沿所述转轴的径向延伸的限位筋，两个所述限位筋分别位于所述滑轮的两端以对所述滑轮进行轴向上的限位。

8.根据权利要求4所述的一种电缆折弯装置，其特征在于：所述操作手柄为棘轮手柄，所述棘轮手柄与所述转轴的端部螺纹连接。

Images