CN213826605U - 一种塑钢门窗封边冲槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑钢门窗封边冲槽装置，包括机架、折叠机构、驱动机构和固定机构；机架：其内部设有收集箱，机架的上表面设有工作台面，工作台面的安装孔内设有冲槽模具，工作台面的上表面设有对称分布的挡块，工作台面的上表面后侧设有L型立柱，L型立柱的上表面设有液压泵，L型立柱的安装孔内设有液压伸缩柱，液压泵的液压油输出口与液压伸缩柱的进油口连通，液压伸缩柱的伸缩端设有U型座，U型座的后端凸起与L型立柱开设的凹槽滑动连接，U型座的下表面设有冲头固定座，冲头固定座的安装孔内设有冲头，该塑钢门窗封边冲槽装置，可以利用冲槽液压伸缩柱的压力使物料压紧，可以提高能源的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲槽设备技术领域，具体为一种塑钢门窗封边冲槽装置。
背景技术
塑钢门窗是以聚氯乙烯(UPVC)树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇；配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬(加强筋)，这样制成的门户窗，称之为塑钢门窗，塑钢门窗由型材加工成型后，需要在门窗边部加设封边，封边两边需要开槽孔，用于配合门窗两端的推拉槽，传统的开槽装置在加工较长物料时需要额外的架子来支撑物料，需要调整时不方便，压紧物料需要单独的动力，机械效率低，造成能源的浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种塑钢门窗封边冲槽装置，折叠结构可以方便的伸开，并且能调节伸开宽度，方便放置长的物料，能够利用冲槽的压力使物料压紧，使能源利用最大化，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑钢门窗封边冲槽装置，包括机架、折叠机构、驱动机构和固定机构；
机架：其内部设有收集箱，机架的上表面设有工作台面，工作台面的安装孔内设有冲槽模具，工作台面的上表面设有对称分布的挡块，工作台面的上表面后侧设有L型立柱，L型立柱的上表面设有液压泵，L型立柱的安装孔内设有液压伸缩柱，液压泵的液压油输出口与液压伸缩柱的进油口连通，液压伸缩柱的伸缩端设有U型座，U型座的后端凸起与L型立柱开设的凹槽滑动连接，U型座的下表面设有冲头固定座，冲头固定座的安装孔内设有冲头；
折叠机构：设置于机架的左侧面；
驱动机构：设置于折叠机构的内部；
固定机构：对称设置于U型座的左右两侧面；
其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于机架的前侧面上端，液压泵的输入端电连接控制开关组的输出端，控制开关组的输入端电连接外部电源，在使用时折叠结构可以方便的伸开，并且能调节伸开宽度，方便放置长的物料，不使用时可以折叠，节省了占地面积，可以利用冲槽液压伸缩柱的压力使物料压紧，不需要提供额外的动力，减少了设备成本，并设有防护避免造成物料表面的损伤。
进一步的，所述折叠机构包括固定架、剪刀架、移动架和车轮，所述固定架设置于机架的左侧面，固定架左侧的凹槽块分别通过转轴与对应的剪刀架右上端转动连接，剪刀架右下端的凸起分别与固定架对应内侧面开设的滑槽滑动连接，剪刀架的左上端分别通过转轴与移动架右侧对应的凹槽凸块转动连接，剪刀架左下端的凸起分别与移动架对应外侧面开设的导向滑槽滑动连接，移动架的下表面设有对称分布的车轮，可以伸开，伸开时相当于增长了工作台面的长度，便于放置较长的物料，冲槽较短物料或不使用该装置时可以收缩，节省了占地面积。
进一步的，所述驱动机构包括下固定座、电动伸缩柱、上固定座和支撑柱，所述下固定座设置于固定架的左侧面下端，下固定座通过转轴与电动伸缩柱的固定端转动连接，电动伸缩柱的伸缩端通过转轴与上固定座转动连接，支撑柱设置于两个剪刀架的左上端之间，上固定座的上表面与支撑柱的下表面固定连接，电动伸缩柱的输入端电连接控制开关组的输出端，可以驱动折叠机构的张开与收缩，减轻了工人的工作负担。
进一步的，所述固定机构包括固定板、滑柱、固定环、弹簧、压板，所述固定板分别设置于U型座的左右两侧面，固定板两端的通孔内均滑动连接有滑柱，滑柱的外表面上端均设有固定环，固定环的下表面分别与对应的固定板上表面接触，纵向对应的滑柱底端分别通过压板固定连接，滑柱的外部均活动套接有弹簧，弹簧的上端分别与对应的固定板下表面接触，弹簧的下端分别与对应的压板上表面接触，可以利用冲槽液压伸缩柱的压力使物料压紧，减少了设备成本。
进一步的，所述固定机构还包括橡胶垫，所述橡胶垫分别设置于压板的下表面，避免划伤物料表面，并加大了与物料的摩擦力，使物料不发生偏移，保证加工质量的良好。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本塑钢门窗封边冲槽装置，具有以下好处：
1、剪刀架移动，因为剪刀架的下端分别与对应的固定架或移动架滑动连接，剪刀架的上端分别与对应的固定架或移动架转动连接，所以剪刀架的下端会向上滑动，剪刀架的凸起会沿着对应的滑槽或者导向滑槽滑动并且还会转动，剪刀架的夹角发生变化，进而剪刀架张开使移动架左移，车轮给移动架提供了支撑力，车轮与地面提高了折叠机构的稳固性，可以伸开，伸开时相当于增长了工作台面的长度，便于放置较长的物料，冲槽较短物料或不使用该装置时可以收缩，节省了占地面积。
2、电动伸缩柱伸缩端伸出，推动上固定座移动，进而使支撑柱推动剪刀架移动，可以方便快捷的控制折叠机构的张开与收缩，并且可以根据物料的长短来调整折叠机构张开的幅度，给以物料更好的支撑，避免物料发生弯曲或倾斜造成加工的错位，提升了加工质量。
3、固定板下移，固定板下移带动滑柱下移，滑柱下移带动压板下移，压板下移带动橡胶垫下移，当橡胶垫接触到物料时，橡胶垫、压板和滑柱停止移动，压板和固定板发生相对位移时压缩弹簧，弹簧受到压缩给压板一个向下的作用力，进而使橡胶垫压紧物料，可以利用冲槽液压伸缩柱的压力使物料压紧，减少了设备成本，并使能源利用最大化，节约了加工成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正视平面结构示意图；
图3为本实用新型A处放大结构示意图；
图4为本实用新型B处放大结构示意图。
图中：1机架、2折叠机构、21固定架、22剪刀架、23移动架、24车轮、3驱动机构、31下固定座、32电动伸缩柱、33上固定座、34支撑柱、4工作台面、5L型立柱、6液压泵、7液压伸缩柱、8U型座、9固定机构、91固定板、92滑柱、93固定环、94弹簧、95压板、96橡胶垫、10控制开关组、11冲头固定座、12冲头、13挡块、14冲槽模具、15收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑钢门窗封边冲槽装置，包括机架1、折叠机构2、驱动机构3和固定机构9；
机架1：其内部设有收集箱15，机架1给上方机构提供了支撑，机架1的上表面设有工作台面4，工作台面4的安装孔内设有冲槽模具14，冲槽模具14保证冲孔质量，工作台面4的上表面设有对称分布的挡块13，工作台面4的上表面后侧设有L型立柱5，L型立柱5给上方零部件提供了安装位置，L型立柱5的上表面设有液压泵6，L型立柱5的安装孔内设有液压伸缩柱7，液压泵6的液压油输出口与液压伸缩柱7的进油口连通，液压伸缩柱7的伸缩端设有U型座8，U型座8的后端凸起与L型立柱5开设的凹槽滑动连接，提高了设备的稳定性，U型座8的下表面设有冲头固定座11，冲头固定座11的安装孔内设有冲头12，将需要加工的物料放置到工作台面4上，使物料与挡块13贴合，液压泵6运转，液压伸缩柱7的伸缩端伸出，U型座8下移，U型座8继续下移，U型座8带动冲头固定座11继续下移，进而使冲头12接触物料并冲压物料，冲头12穿过物料冲槽完成，废料落入收集箱15内；
折叠机构2：设置于机架1的左侧面，折叠机构2包括固定架21、剪刀架22、移动架23和车轮24，固定架21设置于机架1的左侧面，固定架21左侧的凹槽块分别通过转轴与对应的剪刀架22右上端转动连接，剪刀架22右下端的凸起分别与固定架21对应内侧面开设的滑槽滑动连接，剪刀架22的左上端分别通过转轴与移动架23右侧对应的凹槽凸块转动连接，剪刀架22左下端的凸起分别与移动架23对应外侧面开设的导向滑槽滑动连接，移动架23的下表面设有对称分布的车轮24，剪刀架22移动，因为剪刀架22的下端分别与对应的固定架21或移动架23滑动连接，剪刀架22的上端分别与对应的固定架21或移动架23转动连接，所以剪刀架22的下端会向上滑动，剪刀架22的凸起会沿着对应的滑槽或者导向滑槽滑动并且还会转动，剪刀架22的夹角发生变化，进而剪刀架22张开使移动架23左移，车轮24给移动架23提供了支撑力，车轮24与地面提高了折叠机构2的稳固性；
驱动机构3：设置于折叠机构2的内部，驱动机构3包括下固定座31、电动伸缩柱32、上固定座33和支撑柱34，下固定座31设置于固定架21的左侧面下端，下固定座31通过转轴与电动伸缩柱32的固定端转动连接，电动伸缩柱32的伸缩端通过转轴与上固定座33转动连接，支撑柱34设置于两个剪刀架22的左上端之间，上固定座33的上表面与支撑柱34的下表面固定连接，电动伸缩柱32的输入端电连接控制开关组10的输出端，电动伸缩柱32伸缩端伸出，推动上固定座33移动，进而使支撑柱34推动剪刀架22移动；
固定机构9：对称设置于U型座8的左右两侧面，固定机构9包括固定板91、滑柱92、固定环93、弹簧94、压板95，固定板91分别设置于U型座8的左右两侧面，固定板91两端的通孔内均滑动连接有滑柱92，滑柱92的外表面上端均设有固定环93，固定环93的下表面分别与对应的固定板91上表面接触，纵向对应的滑柱92底端分别通过压板95固定连接，滑柱92的外部均活动套接有弹簧94，弹簧94的上端分别与对应的固定板91下表面接触，弹簧94的下端分别与对应的压板95上表面接触，固定机构9还包括橡胶垫96，橡胶垫96分别设置于压板95的下表面，固定板91下移，固定板91下移带动滑柱92下移，滑柱92下移带动压板95下移，压板95下移带动橡胶垫96下移，当橡胶垫96接触到物料时，橡胶垫96、压板95和滑柱92停止移动，压板95和固定板91发生相对位移时压缩弹簧94，弹簧94受到压缩给压板95一个向下的作用力，进而使橡胶垫96压紧物料；
其中：还包括控制开关组10，控制开关组10设置于机架1的前侧面上端，液压泵6的输入端电连接控制开关组10的输出端，控制开关组10的输入端电连接外部电源。
在使用时：操控控制开关组10，电动伸缩柱32伸缩端伸出，推动上固定座33移动，进而使支撑柱34推动剪刀架22移动，因为剪刀架22的下端分别与对应的固定架21或移动架23滑动连接，剪刀架22的上端分别与对应的固定架21或移动架23转动连接，所以剪刀架22的下端会向上滑动，剪刀架22的凸起会沿着对应的滑槽或者导向滑槽滑动并且还会转动，剪刀架22的夹角发生变化，进而剪刀架22张开使移动架23左移，移动架23左移移动到合适的位置时电动伸缩柱32停止运行，将需要加工的物料放置到工作台面4上，使物料与挡块13贴合，液压泵6运转，液压伸缩柱7的伸缩端伸出，U型座8下移，进而固定板91下移，固定板91下移带动滑柱92下移，滑柱92下移带动压板95下移，压板95下移带动橡胶垫96下移，当橡胶垫96接触到物料时，橡胶垫96、压板95和滑柱92停止移动，压板95和固定板91发生相对位移时压缩弹簧94，弹簧94受到压缩给压板95一个向下的作用力，进而使橡胶垫96压紧物料，U型座8继续下移，U型座8带动冲头固定座11继续下移，进而使冲头12接触物料并冲压物料，冲头12穿过物料冲槽完成，废料落入收集箱15内，工作完成后，液压泵6反向运转电动伸缩柱32收缩各个机构复位。
值得注意的是，本实施例中所公开的电动伸缩柱32可根据实际应用场景自由配置，电动伸缩柱32可选用中山颂力电子科技有限公司生产的电动伸缩柱SL-300mm，控制开关组10控制液压泵6和电动伸缩柱32工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种塑钢门窗封边冲槽装置，其特征在于：包括机架(1)、折叠机构(2)、驱动机构(3)和固定机构(9)；
机架(1)：其内部设有收集箱(15)，机架(1)的上表面设有工作台面(4)，工作台面(4)的安装孔内设有冲槽模具(14)，工作台面(4)的上表面设有对称分布的挡块(13)，工作台面(4)的上表面后侧设有L型立柱(5)，L型立柱(5)的上表面设有液压泵(6)，L型立柱(5)的安装孔内设有液压伸缩柱(7)，液压泵(6)的液压油输出口与液压伸缩柱(7)的进油口连通，液压伸缩柱(7)的伸缩端设有U型座(8)，U型座(8)的后端凸起与L型立柱(5)开设的凹槽滑动连接，U型座(8)的下表面设有冲头固定座(11)，冲头固定座(11)的安装孔内设有冲头(12)；
折叠机构(2)：设置于机架(1)的左侧面；
驱动机构(3)：设置于折叠机构(2)的内部；
固定机构(9)：对称设置于U型座(8)的左右两侧面；
其中：还包括控制开关组(10)，所述控制开关组(10)设置于机架(1)的前侧面上端，液压泵(6)的输入端电连接控制开关组(10)的输出端，控制开关组(10)的输入端电连接外部电源。
2.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗封边冲槽装置，其特征在于：所述折叠机构(2)包括固定架(21)、剪刀架(22)、移动架(23)和车轮(24)，所述固定架(21)设置于机架(1)的左侧面，固定架(21)左侧的凹槽块分别通过转轴与对应的剪刀架(22)右上端转动连接，剪刀架(22)右下端的凸起分别与固定架(21)对应内侧面开设的滑槽滑动连接，剪刀架(22)的左上端分别通过转轴与移动架(23)右侧对应的凹槽凸块转动连接，剪刀架(22)左下端的凸起分别与移动架(23)对应外侧面开设的导向滑槽滑动连接，移动架(23)的下表面设有对称分布的车轮(24)。
3.根据权利要求2所述的一种塑钢门窗封边冲槽装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括下固定座(31)、电动伸缩柱(32)、上固定座(33)和支撑柱(34)，所述下固定座(31)设置于固定架(21)的左侧面下端，下固定座(31)通过转轴与电动伸缩柱(32)的固定端转动连接，电动伸缩柱(32)的伸缩端通过转轴与上固定座(33)转动连接，支撑柱(34)设置于两个剪刀架(22)的左上端之间，上固定座(33)的上表面与支撑柱(34)的下表面固定连接，电动伸缩柱(32)的输入端电连接控制开关组(10)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗封边冲槽装置，其特征在于：所述固定机构(9)包括固定板(91)、滑柱(92)、固定环(93)、弹簧(94)、压板(95)，所述固定板(91)分别设置于U型座(8)的左右两侧面，固定板(91)两端的通孔内均滑动连接有滑柱(92)，滑柱(92)的外表面上端均设有固定环(93)，固定环(93)的下表面分别与对应的固定板(91)上表面接触，纵向对应的滑柱(92)底端分别通过压板(95)固定连接，滑柱(92)的外部均活动套接有弹簧(94)，弹簧(94)的上端分别与对应的固定板(91)下表面接触，弹簧(94)的下端分别与对应的压板(95)上表面接触。
5.根据权利要求4所述的一种塑钢门窗封边冲槽装置，其特征在于：所述固定机构(9)还包括橡胶垫(96)，所述橡胶垫(96)分别设置于压板(95)的下表面。
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210730 |
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